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      滑塊模的導(dǎo)向座的制作方法

      文檔序號:4436225閱讀:207來源:國知局
      專利名稱:滑塊模的導(dǎo)向座的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到用于注塑機(jī)的滑塊模,尤其涉及到滑塊模的導(dǎo)向座。
      背景技術(shù)
      目前,許多注塑機(jī)上都用到滑塊模和與之相對應(yīng)的導(dǎo)向座。在實際使用過程中,滑 塊模每次合模都會與導(dǎo)向座上的導(dǎo)向凹槽兩側(cè)的導(dǎo)向斜面發(fā)生磨損,要不了多長時間,整 個導(dǎo)向座就會因為磨損嚴(yán)重而報廢。這樣就大大增加了生產(chǎn)成本。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以大幅降低生產(chǎn)成本的滑塊模的 導(dǎo)向座。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為滑塊模的導(dǎo)向座,包括 底座,底座上開設(shè)有與滑塊模的兩個半模外側(cè)的斜面相配合的導(dǎo)向凹槽,即導(dǎo)向凹槽的兩 個側(cè)壁分別與滑塊模的兩個半模外側(cè)的斜面相配合,所述導(dǎo)向凹槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置 有平墊塊。所述平墊塊正對滑塊模的表面上設(shè)置有導(dǎo)油槽。所述的導(dǎo)油槽分成兩組,分別朝兩個相反方向斜向布置,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是本導(dǎo)向座通過設(shè)置平墊塊,將滑塊模與導(dǎo)向座之間的 磨擦轉(zhuǎn)化為滑塊模與平墊塊之間的磨擦,從而在平墊塊磨損后,只需換上新的平墊塊即可, 整個導(dǎo)向座安然無恙,平墊塊與整個導(dǎo)向座相比,成本較低,從而大大降低了生產(chǎn)成本。此 外,由于平墊塊上設(shè)置了導(dǎo)油槽,在使用過程中可以通過向?qū)в筒圩⑷霛櫥蛠頊p小滑塊 模與平墊塊之間的磨損,延長平墊塊的使用壽命。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中平墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖2中1、底座,2、平墊塊,21、導(dǎo)油槽,22、導(dǎo)油槽,3、左半模,4、右半模。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。如圖1所示,本實用新型所述的滑塊模的導(dǎo)向座,包括底座1,底座1上開設(shè)有與 滑塊模的兩個半模即左半模3和右半模4外側(cè)的斜面相配合的導(dǎo)向凹槽,即導(dǎo)向凹槽的兩 個側(cè)壁分別與左、右半模3和4外側(cè)的斜面相配合,所述導(dǎo)向凹槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置有 平墊塊2,如圖2所示,所述平墊塊2正對滑塊模的表面上設(shè)置有兩組導(dǎo)油槽21和22,兩組 導(dǎo)油槽21和22分別朝兩個相反方向斜向布置,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在使用過程中,可以通過向兩組導(dǎo)油槽21和22注入潤滑油來減小滑塊模的左、右
      3半模3和4與平墊塊2之間的磨損。
      權(quán)利要求滑塊模的導(dǎo)向座,包括底座,底座上開設(shè)有與滑塊模的兩個半模外側(cè)的斜面相配合的導(dǎo)向凹槽,即導(dǎo)向凹槽的兩個側(cè)壁分別與滑塊模的兩個半模外側(cè)的斜面相配合,其特征在于所述導(dǎo)向凹槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置有平墊塊。
      2.如權(quán)利要求1所述的滑塊模的導(dǎo)向座,其特征在于所述平墊塊正對滑塊模的表面 上設(shè)置有導(dǎo)油槽。
      3.如權(quán)利要求2所述的滑塊模的導(dǎo)向座,其特征在于所述的導(dǎo)油槽分成兩組,分別朝 兩個相反方向斜向布置,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實用新型公開了一種可以大幅降低生產(chǎn)成本的滑塊模的導(dǎo)向座,包括底座,底座上開設(shè)有與滑塊模的兩個半模外側(cè)的斜面相配合的導(dǎo)向凹槽,即導(dǎo)向凹槽的兩個側(cè)壁分別與滑塊模的兩個半模外側(cè)的斜面相配合,所述導(dǎo)向凹槽的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置有平墊塊。本導(dǎo)向座通過設(shè)置平墊塊,將滑塊模與導(dǎo)向座之間的磨擦轉(zhuǎn)化為滑塊模與平墊塊之間的磨擦,從而在平墊塊磨損后,只需換上新的平墊塊即可,整個導(dǎo)向座安然無恙,平墊塊與整個導(dǎo)向座相比,成本較低,從而大大降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號B29C45/26GK201728800SQ20102017832
      公開日2011年2月2日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
      發(fā)明者楊波, 陳祝君 申請人:張家港市天江精密模具制造有限公司
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