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      塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4436287閱讀:285來源:國知局
      專利名稱:塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu),屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      以塑料混合物(塑料和木粉、秸桿等混合)為物料生產(chǎn)板材,如木塑板等,已有技 術(shù)采用熱壓機(jī)熱壓成型或者擠出機(jī)擠出。熱壓機(jī)熱壓成型產(chǎn)品質(zhì)量差,容易變形出現(xiàn)殘品; 擠出機(jī)擠出產(chǎn)品瑕疵多,規(guī)格不工整,生產(chǎn)速度慢。特別是生產(chǎn)大面積板材時,物料位于模 型板或者熱壓板的中心位置,模壓或者熱壓時物料不均勻,造成成型后的產(chǎn)品中心位置密 度高,強(qiáng)度強(qiáng),四周密度低,強(qiáng)度差。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點,提供一種采用平移落料方 式,將物料均勻分布在模型板上,特別適用于生產(chǎn)大面積板材,產(chǎn)品質(zhì)量保證,生產(chǎn)效率高 的塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu)。本實用新型塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括安裝在機(jī)座上的 成型模具,所述的成型模具包括上定模板和下定模板,上、下定模板由拉桿相連,下定模板 上安裝動模板,動模板有合模油缸和開模油缸,動模板上設(shè)置模型板,其特征在于所述成型 模具的一側(cè)安裝平移落料機(jī)構(gòu),所述的平移落料機(jī)構(gòu)包括安裝在支架上的落料器,落料器 有出料口,在支架的底部安裝滑塊,在機(jī)座上安裝滑軌和推動油缸,滑塊與滑軌相配合,推 動油缸的推動桿連接支架推動落料器移動,落料器的出料口對著模型板落料。本實用新型塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu),工作時,首先成型模具打開,推動 油缸的推動桿推動支架底部的滑塊在滑軌上滑動,帶動落料器移進(jìn)開模狀態(tài)的成型模具 中,同時,落料器的出料口對著模型板落料,即一邊移動一邊落料(移進(jìn)或者移出落料都一 樣),將物料均勻分布在模型板上,最后由合模油缸帶動動模板上的模型板上頂模壓成型。 但是,也可以將落料器的截面積制成與模型板的截面積差不多,工作時,先將落料器移動到 位(移進(jìn)成型模具中),再落料器的出料口打開,這樣物料也會散落在模型板上,使物料分 布均勻。采用本技術(shù)方案生產(chǎn)出的板材,如木塑板等,板材的中心密度與四周密度一致,強(qiáng) 度強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好。本實用新型塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu),所述的落料器的出料口中安有閘 門,閘門由閘門油缸推動開啟和關(guān)閉,落料器可連接物料擠出料筒,物料擠出料筒中擠出的 物料落到落料器中,或者由攪拌器將物料先攪拌好,再倒進(jìn)落料器中,落料時,間門油缸開 啟閘門,物料從出料口中落下。

      圖1是本實用新型塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu)移進(jìn)成型模具中落料示意圖。;
      具體實施方式本實用新型涉及一種塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu),如圖1、圖2所示,包括安 裝在機(jī)座9上的成型模具7,所述的成型模具包括上定模板1和下定模板2,上、下定模板由 拉桿3相連,下定模板2上安裝動模板4,動模板4有合模油缸5和開模油缸6,動模板上設(shè) 置模型板8,其特征在于所述成型模具7的一側(cè)安裝平移落料機(jī)構(gòu),所述的平移落料機(jī)構(gòu)包 括安裝在支架16上的落料器15,落料器有出料口 19,在支架16的底部安裝滑塊17,在機(jī)座 9上安裝滑軌18和推動油缸20,滑塊17與滑軌18相配合,推動油缸20的推動桿21連接 支架16推動落料器15移動,落料器15的出料口 19對著模型板8落料。工作時,首先成型 模具7打開,推動油缸20的推動桿21推動支架16底部的滑塊17在滑軌18上滑動,帶動 落料器15移進(jìn)開模狀態(tài)的成型模具7中,同時,落料器15的出料口 19對著模型板8落料, 即一邊移動一邊落料(移進(jìn)或者移出落料都一樣),將物料均勻分布在模型板上,最后由合 模油缸5帶動動模板4上的模型板8上頂模壓成型。但是,也可以將落料器15的截面積制 成與模型板8的截面積差不多,工作時,先將落料器15移動到位(移進(jìn)成型模具中),再落 料器15的出料口 19打開,這樣物料也會散落在模型板8上,使物料分布均勻。采用本技術(shù) 方案生產(chǎn)出的板材,如木塑板等,板材的中心密度與四周密度一致,強(qiáng)度強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好。所 述的落料器15的出料口 19中安有閘門10,閘門10由閘門油缸11推動開啟和關(guān)閉,落料器 可連接物料擠出料筒,物料擠出料筒中擠出的物料落到落料器中,或者由攪拌器將物料先 攪拌好,再倒進(jìn)落料器中,落料時,閘門油缸開啟閘門,物料從出料口中落下。
      權(quán)利要求塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu),包括安裝在機(jī)座(9)上的成型模具(7),所述的成型模具包括上定模板(1)和下定模板(2),上、下定模板由拉桿(3)相連,下定模板(2)上安裝動模板(4),動模板(4)有合模油缸(5)和開模油缸(6),動模板上設(shè)置模型板(8),其特征在于所述成型模具(7)的一側(cè)安裝平移落料機(jī)構(gòu),所述的平移落料機(jī)構(gòu)包括安裝在支架(16)上的落料器(15),落料器有出料口(19),在支架(16)的底部安裝滑塊(17),在機(jī)座(9)上安裝滑軌(18)和推動油缸(20),滑塊(17)與滑軌(18)相配合,推動油缸(20)的推動桿(21)連接支架(16)推動落料器(15)移動,落料器(15)的出料口(19)對著模型板(8)落料。
      2.如權(quán)利要求1所述的塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu),其特征在于所述的落料器 (15)的出料口 (19)中安有閘門(10),閘門(10)由閘門油缸(11)推動開啟和關(guān)閉。
      專利摘要塑料混合物模壓機(jī)平移落料機(jī)構(gòu),包括安裝在機(jī)座上的成型模具,所述的成型模具包括上定模板和下定模板,上、下定模板由拉桿相連,下定模板上安裝動模板,動模板有合模油缸和開模油缸,動模板上設(shè)置模型板,其特征在于所述成型模具的一側(cè)安裝平移落料機(jī)構(gòu),所述的平移落料機(jī)構(gòu)包括安裝在支架上的落料器,落料器有出料口,在支架的底部安裝滑塊,在機(jī)座上安裝滑軌和推動油缸,滑塊與滑軌相配合,推動油缸的推動桿連接支架推動落料器移動,落料器的出料口對著模型板落料。采用本技術(shù)方案生產(chǎn)出的板材,如木塑板等,板材的中心密度與四周密度一致,強(qiáng)度強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好。
      文檔編號B29C43/34GK201677447SQ20102018427
      公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
      發(fā)明者蔡業(yè) 申請人:蔡業(yè)
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