專利名稱：注坯模熱流道板u型纏繞式溫控裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注胚模熱流道板U型纏繞式溫控裝置，屬于塑料機械技術領 域。
技術背景熱流道板是一種利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具，在注胚模中，熱 流道板的主要任務是恒溫地將熔體從主流道送入各個單獨噴嘴并注入型腔，為確保制品的 質量和性能并保證同批次制品質量、性能的一致性，應當控制各個噴嘴同時噴出壓力相等 的熔體，為達到本目的目前采用的方案一是控制熔體從進膠孔到各個出膠孔對應噴嘴的流 程相等，二是使熱流道板各區(qū)域處于恒溫狀態(tài)；為保持熱流道板處于恒溫狀態(tài)，需要對熱流 道板進行持續(xù)加溫，目前常用的方式是在熱流道板邊沿設置一圈發(fā)熱條，但這種結構的熱 流道板由于整塊板受熱不均勻，靠近發(fā)熱條的熱流道板周邊溫度高，中間溫度比周邊要低， 導致熔體在各區(qū)域的熔融程度不同，而熔體的熔融程度影響熔體的黏度進而影響熔體的流 速，從而使各個噴嘴無法同時噴出熔體，而受熔體黏度的影響各噴嘴噴出熔體的壓力也不 相等，因此制品的質量和性能難以得到保證，并且同批次制品之間的質量、性能也不一致。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對已有技術的缺點，提供一種使熱流道板均勻受熱保持熱 流道板各區(qū)域溫度相等，使各個噴嘴同時噴出等壓力熔體，從而提高制品的質量和性能并 保證同批次制品質量、性能一致性的注胚模熱流道板U型纏繞式溫控裝置。為達到上述發(fā)明目的本實用新型所采用的技術方案是注胚模熱流道板U型纏繞式溫控裝置，包括熱流道板，熱流道板上有進膠孔、出膠 孔和發(fā)熱條，其特征在于所述發(fā)熱條呈U型分布在進膠孔和各出膠孔的邊緣。本實用新型的特點是發(fā)熱條呈U型分布在熱流道板各區(qū)域，尤其是靠近進膠孔和 各出膠孔，呈U型分布的好處是發(fā)熱條可均勻觸及熱流道板各個區(qū)域及角落，使熱流道板 受熱均勻、保持各部分溫度相等，因此熔體在各區(qū)域的熔融程度保持一致，從而使各個噴嘴 同時噴出壓力相等的熔體，提高了制品的質量和性能并保證同批次制品質量、性能一致性。 所述發(fā)熱條呈U型分布是指發(fā)熱條呈曲線分布在各進膠孔和各出膠孔的周圍，使熱流道板 均勻受熱，并不局限于規(guī)則的U型結構。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步說明。如圖1所示，注胚模熱流道板U型纏繞式溫控裝置，包括熱流道板1，熱流道板1上有進膠孔13、出膠孔12和發(fā)熱條11，其特征在于所述發(fā)熱條11呈U型14均勻分布在進膠 孔13和各出膠孔12的邊緣。本實用新型的特點是發(fā)熱條11呈U型14分布在熱流道板 1 各區(qū)域，尤其是靠近進膠孔13和各出膠孔12，呈U型14分布的好處是發(fā)熱條11可均勻觸 及熱流道板1各個區(qū)域及角落，使熱流道板1受熱均勻、保持各部分溫度相等，因此熔體在 各區(qū)域的熔融程度保持一致，從而使各個噴嘴同時噴出壓力相等的熔體，提高了制品的質 量和性能并保證同批次制品質量、性能一致性。所述發(fā)熱條呈U型分布是指發(fā)熱條呈曲線 分布在各進膠孔和各出膠孔的周圍，并不局限于規(guī)則的U型結構。
權利要求注胚模熱流道板U型纏繞式溫控裝置，包括熱流道板(1)，熱流道板(1)上有進膠孔(13)、出膠孔(12)和發(fā)熱條(11)，其特征在于所述發(fā)熱條(11)呈U型(14)分布在進膠孔(13)和各出膠孔(12)的邊緣。
專利摘要本實用新型涉及一種注坯模熱流道板U型纏繞式溫控裝置，包括熱流道板，熱流道板上有進膠孔、出膠孔和發(fā)熱條，其特征在于所述發(fā)熱條呈U型分布在進膠孔和各出膠孔的邊緣。本實用新型的特點是發(fā)熱條呈U型分布在熱流道板各區(qū)域，尤其是靠近進膠孔和各出膠孔，呈U型分布的好處是發(fā)熱條可均勻觸及熱流道板各個區(qū)域及角落，使熱流道板受熱均勻、保持各部分溫度相等，因此熔體在各區(qū)域的熔融程度保持一致，從而使各個噴嘴同時噴出壓力相等的熔體，提高了制品的質量和性能并保證同批次制品質量、性能一致性。
文檔編號B29C45/73GK201736422SQ201020191419
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權日2010年5月12日
發(fā)明者王巍植 申請人:浙江德瑪克機械有限公司