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      一種eva共聚物包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4440703閱讀:364來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種eva共聚物包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及塑膠膜片的生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種EVA共聚物光伏電池包裝袋 的生產(chǎn)設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前,EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)膜片的生產(chǎn)主要為擠出流延或擠出壓延法 生產(chǎn),見(jiàn)附圖1。主要成分為EVA的原料通過(guò)擠出機(jī)塑化為熔體狀態(tài),然后通過(guò)扁平模具1 使熔體成型為片狀2,再通過(guò)后續(xù)硅膠壓輥3壓花冷輥4定型牽弓I收卷等工藝完成膜片的生產(chǎn)。一般的擠出流延或擠出壓延法生產(chǎn)塑料膜片實(shí)際上是一種單向拉伸法,即在熔體 出??谥晾漭侀g有拉伸,越薄的膜片拉伸越多,靠冷輥速度與熔體流出速度差來(lái)獲得要求 的膜片厚度。由于EVA等熱熔膠特性,出模后的拉伸是熱收縮產(chǎn)生的主要原因。由于光伏電池封裝用EVA膜片成分中含有過(guò)氧化物等交聯(lián)劑,為了預(yù)防提前交聯(lián) 反應(yīng),采用現(xiàn)有的工藝和設(shè)備決定了 EVA膜片擠出塑化必須在嚴(yán)格的低溫(80-90°C )下才 能順利進(jìn)行,低溫意味著熔體流動(dòng)性下降。對(duì)于光伏電池封裝等應(yīng)用的EVA膜片來(lái)說(shuō),熱收縮率是一個(gè)舉足輕重的指標(biāo),一 般要求為5%以下,且熱收縮率越低對(duì)于后序光伏電池封裝等應(yīng)用越有利。目前,EVA等熱熔膠膜片生產(chǎn)廠家為了達(dá)到熱收縮率指標(biāo)采取方法主要有1.采用減少出模具后的拉伸等方法來(lái)達(dá)到減少熱收縮率,為此,不得不通過(guò)減小 模具模唇開(kāi)度等來(lái)控制膜片厚度。此方法造成使擠出背壓大增,能耗大增,熔體流動(dòng)性進(jìn)一 步下降,嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率;且使模具與擠出機(jī)溫度控制發(fā)生困難。2.采用膜定型后加回火去應(yīng)力裝置的方法消除過(guò)程中應(yīng)力,減少熱收縮。此方法 使生產(chǎn)線大大加長(zhǎng),設(shè)備成本大幅增加;且回火后膜的平整性等指標(biāo)難以控制;可行性值 得懷疑。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效降低EVA膜的熱收縮率的同時(shí)還能提高 生產(chǎn)率的EVA的生產(chǎn)設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下方案一種生產(chǎn)EVA共聚物包裝膜的 設(shè)備,包括扁平模具、硅膠壓輥、壓花冷輥,所述的硅膠壓輥和壓花冷輥相外切,所述的扁平 模具位于硅膠壓輥和壓花冷輥的上方,其特征在于在所述的扁平模具出口處至硅膠壓輥 與壓花冷輥的相切處之間設(shè)置加熱裝置。所述的壓花冷輥與硅膠壓輥過(guò)其共同切點(diǎn)的切線在流出的膜片上,所述的加熱裝 置設(shè)置在扁平模具出口處至壓花冷輥與硅膠壓輥相切處之間。所述的加熱裝置設(shè)置在所述的EVA共聚物的膜片與壓花冷輥接觸處至壓花冷輥 與硅膠壓輥相切處之間壓花冷輥的外側(cè)。
      3[0013]本實(shí)用新型的有益效果是1.同等生產(chǎn)速度下,收縮率下降??勺龅绞湛s彡2%。2.與無(wú)拉伸工藝相比,同等收縮率下,由于生產(chǎn)線速度加快,單機(jī)產(chǎn)量大大增加。3.與后期回火工藝比較,生產(chǎn)線大為縮短,降低生產(chǎn)損耗,降低設(shè)備成本。4.與后期回火工藝比較,因加溫在定型之前,不會(huì)產(chǎn)生平整性等問(wèn)題,也不會(huì)破壞 需要的壓花效果。5.可使膜片實(shí)現(xiàn)適度熱膠鏈,固化膜片分子間距,消除EVA等膜拉伸記憶性,減少 甚至消除熱收縮。

      附圖1 現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)EVA膜設(shè)備和流程的示意圖;附圖2 加熱裝置設(shè)置在硅膠壓輥與壓花冷輥的相交線上的生產(chǎn)EVA膜生產(chǎn)設(shè)備 及流程示意圖;附圖3 加熱裝置設(shè)置在熔體和壓花冷輥接觸線至壓花冷輥與硅膠壓輥切線間的 生產(chǎn)EVA膜生產(chǎn)設(shè)備及流程示意圖;。附圖標(biāo)記說(shuō)明1_扁平模具,2-EVA膜片,3-硅膠壓輥。4_壓花冷輥,5_加熱裝置
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1如附圖2所示,本實(shí)用新型所述的EVA共聚物包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備包括扁平模具1、 硅膠壓輥3、壓花冷輥4,硅膠壓輥3和壓花冷輥4相外切,硅膠壓輥3和壓花冷輥4的圓心 連線水平,扁平模具1位于硅膠壓輥3和壓花冷輥4的相切處的正上方,過(guò)壓花冷輥4與硅 膠壓輥3共同切點(diǎn)的切線在膜片2上,扁平模具1的模唇至硅膠壓輥3和壓花冷輥4的相 切線的距離約為350mm,在扁平模具1模唇至硅膠壓輥3和壓花冷輥4的相切線之間膜片的 兩側(cè)安裝紅外線發(fā)熱裝置5 ;膜片2通過(guò)加熱裝置5的溫度保持在100°C左右,膜片2的流 動(dòng)性保持良好,有效的提高了生產(chǎn)效率,為此,相應(yīng)的增加扁平模具1的??诘拈_(kāi)度,同時(shí) 相應(yīng)的提高硅膠壓輥3和壓花冷輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程將主要成分為EVA (乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)的原料通 過(guò)擠出機(jī)(圖中未畫出)塑化為熔體狀態(tài);將上述EVA共聚物的熔體通過(guò)扁平模具1成型 為膜片2 ;膜片2先穿過(guò)加熱設(shè)備5加溫后再進(jìn)行后續(xù)硅膠壓輥3壓花冷輥4定型牽引收 卷等工藝完成包裝膜的生產(chǎn)。實(shí)施例2如附圖3所示,本實(shí)用新型所述的EVA共聚物包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備包括扁平模具1、 硅膠壓輥3、壓花冷輥4,硅膠壓輥3和壓花冷輥4相外切,硅膠壓輥3和壓花冷輥4圓心連 線水平,扁平模具1位于壓花冷輥4的上方,在膜片2和壓花冷輥4接觸處至壓花冷輥4與 硅膠壓輥3相切處之間壓花冷輥4的外側(cè)安裝紅外線加熱裝置5 ;膜片2通過(guò)加熱裝置5的 加熱使膜片2的流動(dòng)性保持良好,有效的提高了生產(chǎn)效率,為此,相應(yīng)的增加扁平模具1的 ??诘拈_(kāi)度,同時(shí)相應(yīng)的提高硅膠壓輥3和壓花冷輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程將主要成分為EVA (乙烯_醋酸乙烯酯共聚物)的原料通
      4過(guò)擠出機(jī)(圖中未畫出)塑化為熔體狀態(tài);將EVA共聚物的熔體通過(guò)扁平模具1成型為膜 片2 ;膜片2流至壓花冷輥4后進(jìn)入加熱裝置5與壓花冷輥4之間的空隙加熱和壓花,再進(jìn) 行后續(xù)硅膠壓輥3壓花冷輥4定型牽引收卷等工藝完成膜片的生產(chǎn)。 以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制,對(duì)本實(shí)用新型的具 體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的 精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求一種生產(chǎn)EVA共聚物包裝膜的設(shè)備,包括扁平模具(1)、硅膠壓輥(3)、壓花冷輥(4),所述的硅膠壓輥(3)和壓花冷輥(4)相外切,所述的扁平模具(1)位于硅膠壓輥(3)和壓花冷輥(4)的上方,其特征在于在所述的扁平模具(1)出口處至硅膠壓輥(3)與壓花冷輥(4)的相切處之間設(shè)置加熱裝置(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)的EVA共聚物包裝膜的設(shè)備,其特征在于所述的壓花冷 輥(4)與硅膠壓輥(3)過(guò)其共同切點(diǎn)的切線在流出的膜片(2)上,所述的加熱裝置(5)設(shè) 置在扁平模具(1)出口處至壓花冷輥(4)與硅膠壓輥(3)相切處之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)EVA共聚物包裝膜的設(shè)備,其特征在于所述的加熱裝 置(5)設(shè)置在所述的EVA共聚物的膜片(2)與壓花冷輥(4)接觸處至壓花冷輥(4)與硅膠 壓輥⑶相切處之間壓花冷輥⑷的外側(cè)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于光伏電池包裝的EVA膜片的生產(chǎn)裝置,通過(guò)在擠出扁模模口與冷卻定型輥之間增加加熱輻射裝置,對(duì)從扁平模具出來(lái)的膜片先加熱,再進(jìn)行后續(xù)定型牽引收卷等工藝加工,使單向拉伸發(fā)生在特定溫度范圍內(nèi),增大平模頭開(kāi)度,膜片厚度靠一定拉伸比來(lái)確定,在拉伸過(guò)程中用溫度消除應(yīng)力記憶,使膜片適度交聯(lián)達(dá)到低收縮熱熔膠片的高速生產(chǎn)。本實(shí)用新型具有設(shè)備成本低、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、可大幅度提高產(chǎn)能等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B29K31/00GK201677481SQ20102021108
      公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
      發(fā)明者徐維軍 申請(qǐng)人:徐維軍
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