專利名稱：一種壓緊定型加工用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定型用具，具體涉及一種用于令柔軟條狀物卷曲并壓緊定型 的加工用具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在一些柔軟具有彈性的條狀物需要卷曲加工和定型大多采用人手加工，這些柔 軟具有彈性的條狀物為可塑的彈性塑料(或橡膠)、具有彈性且可彎曲的金屬條等，而這 些需要卷曲加工和定型的柔軟具有彈性條狀物更多為一些植物的幼長根莖，其卷曲加工、 定型后烘干可使外觀更美觀、節(jié)約包裝運(yùn)輸空間和促進(jìn)銷售，其中最具代表的為一種名為 石斛的名貴中藥材，石斛為一種蘭科植物，其根莖為一種幼長節(jié)支條狀物，將其卷曲成螺旋 狀或彈簧狀后再烘干成為楓斗，而現(xiàn)在新鮮的石斛大多需要制成楓斗干品以供藥材市場銷 售，把石斛加工成“楓斗”是個(gè)技術(shù)活，要經(jīng)烤制(使其變得柔軟)、卷曲、捆扎、烘干定型、火 燒等多道工序，最后還要去除上面雜亂的毛皮。目前，把石斛加工成楓斗全都為人手加工， 一盆炭火，一個(gè)簸箕，一些草繩或禾草桿，就是全部的加工工具，在石斛加工成楓斗過程中， 最為艱巨的一步為其卷曲后用草繩或禾草桿捆扎定型，此時(shí)需要藥農(nóng)一手把卷曲后的石斛 壓緊，另一只手要給壓緊的石斛用草繩或禾草桿捆扎打結(jié)，這過程要求藥農(nóng)手部非常靈活， 且加工難度較大，生產(chǎn)效率低，每人一天工作十小時(shí)都不能完成一斤(烘干后)的加工任 務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題不足之處，提供一種可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的能使柔軟 條狀物卷曲并壓緊定型的用具，解決現(xiàn)有人手手工加工生產(chǎn)效率低技術(shù)落后的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種壓緊定型加工用具，其包括一筒體，該筒體的一端設(shè)有一抵擋部，其另一端設(shè) 有可在筒體內(nèi)周向旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)推頂部。上述旋轉(zhuǎn)推頂部與筒體之間采用螺紋連接，且該旋轉(zhuǎn)推頂部的前端設(shè)有一推頂 頭，其后端設(shè)有用于令其旋轉(zhuǎn)的旋扭結(jié)構(gòu)。上述推頂頭為一碗型凹面結(jié)構(gòu)，或?yàn)橐黄矫娼Y(jié)構(gòu)。上述推頂頭與旋轉(zhuǎn)推頂部主體之間設(shè)有一彈簧。上述抵擋部易裝拆安裝于筒體，且該抵擋部中間設(shè)有一抵擋頭，上述抵擋部與筒體之間采用螺紋連接，或者所述抵擋部與筒體之間采用凸棱凹槽 結(jié)構(gòu)連接。上述抵擋頭為一碗型凹面結(jié)構(gòu)，或?yàn)橐黄矫娼Y(jié)構(gòu)。上述抵擋頭與抵擋部主體之間設(shè)有一彈簧。上述筒體的圓周上設(shè)有通氣孔。為了能卡住加工物令其更好的卷曲旋轉(zhuǎn)，上所述碗型凹面結(jié)構(gòu)邊緣上設(shè)有至少一個(gè)丫口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用三個(gè)主要部件的簡單組合來對(duì)加工物進(jìn)行壓緊并定 型，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工，為進(jìn)一步全自動(dòng)化做準(zhǔn)備，解決現(xiàn)有人手手工加工生產(chǎn)效率低技術(shù) 落后的問題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為圖1中筒體的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為圖2中筒體的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A向示意圖；圖5為圖1中旋轉(zhuǎn)推頂部的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為圖5中旋轉(zhuǎn)推頂部的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1中抵擋部的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖8為圖7中抵擋部的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖6的B向示意圖中的旋扭結(jié)構(gòu)示意圖一；圖10為圖6的B向示意圖中的旋扭結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例2中旋轉(zhuǎn)推頂部的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例3中旋轉(zhuǎn)推頂部的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖13為圖12中的推頂頭結(jié)構(gòu)剖視圖；圖14為圖12中的旋扭結(jié)構(gòu)剖視圖；圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例4結(jié)構(gòu)剖視圖；圖16為圖15的筒體外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為圖15的抵擋部外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例5結(jié)構(gòu)剖視圖；圖19為圖18中旋轉(zhuǎn)推頂部的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為圖18中抵擋部的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例6結(jié)構(gòu)剖視意圖；圖22為圖21中抵擋部的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例7結(jié)構(gòu)剖視圖；圖24為圖23中抵擋部的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖25為本實(shí)用新型實(shí)施例8結(jié)構(gòu)剖視圖；圖26為圖25中抵擋部的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖27為圖25中抵擋部的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖28為本實(shí)用新型實(shí)施例9結(jié)構(gòu)剖視圖；圖29為圖28中旋轉(zhuǎn)推頂部的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖30為本實(shí)用新型實(shí)施例10結(jié)構(gòu)剖視圖。以下通過附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1至10所示，本實(shí)用新型所述的壓緊定型加工用具由筒體1、抵擋部2及旋轉(zhuǎn) 推頂部3三大部件組成。其中抵擋部2和旋轉(zhuǎn)推頂部3分別設(shè)于筒體1的兩端。具體為，如圖7和8所示，上述抵擋部2設(shè)于筒體1的一端，其與筒體1之間采用 螺紋固定連接，該抵擋部中間設(shè)有一抵擋頭21。由于一些植物的幼長根莖卷曲加工、壓緊 后需要烘干定型，烘干的過程會(huì)收縮變小，同時(shí)，植物的根莖會(huì)容易受過壓而破損，因此抵 擋頭21與抵擋部2主體之間設(shè)有一彈簧22，具體為抵擋部2主體中間開一凹孔，上述彈簧 22的一端固定在凹孔內(nèi)，另一端與抵擋頭21固定連接。抵擋頭21與抵擋部2主體之間設(shè) 置彈簧22可使植物根莖(如石斛)在烘干收縮的過程中保持壓緊定型，且可以緩沖過大的 壓緊壓力，防止植物根莖受壓過大而受損。如圖1、5和6所示，上述旋轉(zhuǎn)推頂部3設(shè)于筒體1的另一端，其可在筒體1內(nèi)周向 旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)。具體為結(jié)構(gòu)為，上述旋轉(zhuǎn)推頂部3與筒體1之間采用螺紋連接，且該旋轉(zhuǎn) 推頂部3的前端設(shè)有一推頂頭31，其后端設(shè)有用于令其旋轉(zhuǎn)的旋扭結(jié)構(gòu)32。上述旋扭結(jié) 構(gòu)32可采用多種形狀，其可制成正方形頭(如圖9所示)，也可以做成六角頭(如圖10所 示)，或者也可以做成采用人手就可以旋扭的其它結(jié)構(gòu)形狀。上述旋扭結(jié)構(gòu)32可通過外部 擰緊設(shè)備實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)推頂部3沿螺紋旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，旋扭結(jié)構(gòu)32可直接連接自動(dòng)擰緊機(jī)， 或通過特制的連接頭與自動(dòng)擰緊機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化工作，進(jìn)一步為全自動(dòng)化作準(zhǔn)備。植物根莖，如石斛，其卷曲烘干定型后(即楓斗)的最佳形狀為欖形螺旋狀或欖形 彈簧狀，為此，如圖1、5和7所示，上述抵擋頭21及推頂頭31均為碗型凹面結(jié)構(gòu)，同時(shí)，為 了能卡住加工物(如石斛)令其在筒體內(nèi)更好的卷曲旋扭，上所述碗型凹面結(jié)構(gòu)邊緣上設(shè) 有至少一個(gè)丫口(211，311)，丫口(211，311)最佳數(shù)量為兩個(gè)。由于加工物，如石斛，其卷曲壓緊后需要烘干定型，烘干過程需要蒸發(fā)一定的水 分，因此，如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型筒體1的圓周上設(shè)有通氣孔11。以下通過的具體應(yīng)用原理對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述(以石斛為加工物為例)新鮮的石斛經(jīng)烘焙或曝曬后會(huì)變得柔軟，將其裁切成十厘米左右一段，然后經(jīng)卷曲 或不經(jīng)卷曲后，送進(jìn)本實(shí)用新型的筒體內(nèi)(此時(shí)旋轉(zhuǎn)推頂部3的推頂頭31旋至接近筒體1上 端口的位置)，然后蓋上抵擋部2后將抵擋部2旋緊，此后裝有石斛的本實(shí)用新型可送至自動(dòng) 擰緊機(jī)上把旋轉(zhuǎn)推頂部3上緊，自動(dòng)擰緊機(jī)可設(shè)定壓力極限防止石斛被壓壞，在旋轉(zhuǎn)推頂部3 旋轉(zhuǎn)向下壓的時(shí)候，石斛收到四個(gè)力的作用，1)推頂頭31的旋扭力；2)推頂頭31向下的壓 力；3)筒體1內(nèi)壁的壓力；4)抵擋頭21向上的抵擋力。在上述四個(gè)力的作用下，石斛會(huì)自動(dòng) 卷曲收緊所至需要的形狀并被壓緊定型，隨后本實(shí)用新型所述的用具連同被卷曲壓緊定型的 石斛一并拿到烘房，直至石斛烘干定型為楓斗，最后旋開抵擋部，把石斛干品“楓斗”取出。本 實(shí)用新型所述的壓緊定型加工用具可實(shí)現(xiàn)卷曲和壓緊定型一體化，加工物(如石斛)可不經(jīng) 卷曲送進(jìn)本實(shí)用新型的筒體內(nèi)進(jìn)行卷曲和壓緊定型加工，即將現(xiàn)有人工手工加工(卷曲和捆 扎定型)的兩個(gè)步驟在一個(gè)用具內(nèi)一步完成，大大提高了工作效率。在石斛加工成楓斗的過程中難度最大的莫過于將其卷曲捆扎定型，由于其只能 將一段段的石斛逐條逐條加工，藥農(nóng)一手把卷曲后的石斛壓緊，另一只手要給壓緊的石斛 用草繩或禾草桿捆扎打結(jié)，這過程要求藥農(nóng)手部非常靈活，且加工難度較大，生產(chǎn)效率非常低，每人一天工作十小時(shí)都不能完成一斤(烘干后)的加工任務(wù)。而采用本實(shí)用新型的壓 緊定型加工用具可實(shí)現(xiàn)石斛加工成楓斗的機(jī)械半自動(dòng)化，把石斛放進(jìn)本實(shí)用新型的壓緊定 型加工用具后可通過外部自動(dòng)擰緊機(jī)等實(shí)現(xiàn)大批量的半自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率， 解決現(xiàn)有人手手工加工生產(chǎn)效率低技術(shù)落后的問題。實(shí)施例2如圖11所示，本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，本實(shí)施例中上述旋轉(zhuǎn)推頂部3 的推頂頭31與旋轉(zhuǎn)推頂部3主體之間設(shè)有一彈簧33。該彈簧可使植物根莖(如石斛)在 烘干收縮的過程中保持壓緊定型，且可以緩沖過大的壓緊壓力，防止植物根莖受壓過大而 受損。本實(shí)施例其它部分結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例1所述。實(shí)施例3如圖12、13和14所示，本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，為了減輕重量和材 料，本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)推頂部3主體為一中空管，旋轉(zhuǎn)推頂部的前端設(shè)有一推頂頭31，其后端 設(shè)有用于令其旋轉(zhuǎn)的旋扭結(jié)構(gòu)32，推頂頭31和旋扭結(jié)構(gòu)32可制成獨(dú)立的部件固定安裝到 旋轉(zhuǎn)推頂部3主體，具體為推頂頭31可采用螺紋、焊接或其他結(jié)構(gòu)固定在旋轉(zhuǎn)推頂部3主 體的前端，而旋扭結(jié)構(gòu)32可以采用焊接、過盈配合的鍵槽或其他結(jié)構(gòu)固定在旋轉(zhuǎn)推頂部3 主體的后端。本實(shí)施例其它部分結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例1所述。實(shí)施例4如圖15、16和17所示，本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，本實(shí)施例中上述抵 擋部2與筒體1之間采用凸棱凹槽結(jié)構(gòu)4連接，抵擋部上設(shè)置安裝凹槽41，筒體1上設(shè)置凸 棱42，抵擋部2安裝時(shí)可先把抵擋頭21伸至筒體1內(nèi)，由于彈簧22可彎曲，抵擋部2的安 裝凹槽41可筒體1邊緣插入到筒體1的安裝凸棱42，安裝和拆卸方便，可提高安裝和拆卸 效率。而實(shí)施例1中的抵擋部2與筒體1之間采用螺紋連接。本實(shí)施例其它部分結(jié)構(gòu)參考 實(shí)施例1所述。實(shí)施例5本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，由于某些加工物并不需要加工成欖形螺旋 狀或欖形彈簧狀，其只需要加工成一般的螺旋狀或彈簧狀，因此本實(shí)施例中，如圖18、19和 20所示，上述抵擋頭21及推頂頭31均為平面結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例其它部分結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例1 所述。實(shí)施例6本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，如圖21和22所示，本實(shí)施例中上述抵擋頭 21和推頂頭31均為碗型凹面結(jié)構(gòu)，而且抵擋頭21 —體成型于抵擋部2主體上，推頂頭31 一體成型于旋轉(zhuǎn)推頂部3主體。由于某些加工物定型并不需要烘干蒸發(fā)水分，即沒有收縮 現(xiàn)象，因此本實(shí)施例中的抵擋頭21和推頂頭31均沒有設(shè)置彈簧(22、33)連接。本實(shí)施例 其它部分結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例1所述。實(shí)施例7如圖23和24所示，本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，本實(shí)施例中上述抵擋頭 21和推頂頭31均為平面結(jié)構(gòu)，而且抵擋頭一體成型于抵擋部2主體上，推頂頭一體成型于 旋轉(zhuǎn)推頂部3主體。由于某些加工物定型并不需要烘干蒸發(fā)水分，即沒有收縮，而且也沒有 要求加工成欖形，因此本實(shí)施例中的抵擋頭21和推頂頭31均設(shè)置為平面，并且沒有設(shè)置彈簧連接。本實(shí)施例其它部分結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例1所述。實(shí)施例8本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，如圖25、26和27所示，本實(shí)施例中改進(jìn)了 抵擋部2結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中所述的抵擋部2設(shè)于筒體1的一端，其與筒體1之間采用螺紋固 定連接，其抵擋部2主體內(nèi)設(shè)有一抵擋腔室24，該抵擋腔室24 —端與筒體1相通，另一端 用螺紋連接有一安裝板23，抵擋腔室24內(nèi)設(shè)有一抵擋頭21，抵擋頭21與安裝板24之間設(shè) 有一彈簧22，抵擋頭21可在抵擋腔室24內(nèi)受壓向上或向下運(yùn)動(dòng)，抵擋頭21向上運(yùn)動(dòng)受限 于抵擋腔室24的上壁，這樣設(shè)置可以使抵擋頭21不至于被彈簧頂出抵擋腔室24，限制其在 抵擋腔室24內(nèi)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于彈簧22、抵擋頭21與抵擋部2主體之間不用 另外焊接，安裝時(shí)其只需先把抵擋頭21和彈簧22放到抵擋腔室24，然后旋緊安裝板23即 可，裝拆維護(hù)方便，節(jié)約成本。本實(shí)用新型其它部分結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例1所述。實(shí)施例9本實(shí)施例為在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，如圖28和29所示，本實(shí)施例中上述旋轉(zhuǎn)推 頂部3采用頭大身小結(jié)構(gòu)，即其旋轉(zhuǎn)推頂部3主體比推頂頭31的直徑要小，其既可以節(jié)約 旋轉(zhuǎn)推頂部3材料，同時(shí)也可以節(jié)約筒體1材料，本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)推頂部3與筒體1仍采 用螺紋連接，旋轉(zhuǎn)推頂部3主體上開有螺紋，筒體1上端開有1 4cm的與之配合的螺紋， 安裝旋轉(zhuǎn)推頂部3時(shí)先把旋轉(zhuǎn)推頂部3后端由筒體1的下端伸入筒體1，然后旋轉(zhuǎn)推頂部3 的后端由筒體1的上端旋出完成安裝。而實(shí)施例1至8的旋轉(zhuǎn)推頂部3都是頭小身大型， 其都是由其推頂頭31由上至下伸入筒體1后旋轉(zhuǎn)螺紋安裝，本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)推頂部3的安裝 方向跟實(shí)施例1至8的安裝方向相反。本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例1所述。實(shí)施例10如圖30所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例8和實(shí)施例9的基礎(chǔ)上采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)組合改 進(jìn)。具體結(jié)構(gòu)為本實(shí)施例的抵擋部2采用實(shí)施例8中所述的抵擋部結(jié)構(gòu)，即所述抵擋部2設(shè)于筒 體1的一端，其與筒體1之間采用螺紋固定連接，其抵擋部2主體內(nèi)設(shè)有一抵擋腔室24，該 抵擋腔室24 —端與筒體1相通，另一端用螺紋連接有一安裝板23，抵擋腔室24內(nèi)設(shè)有一抵 擋頭21，抵擋頭21與安裝板24之間設(shè)有一彈簧22，抵擋頭21可在抵擋腔室24內(nèi)受壓向上 或向下運(yùn)動(dòng)，抵擋頭21向上運(yùn)動(dòng)受限于抵擋腔室24的上壁，這樣設(shè)置可以使抵擋頭21不 至于被彈簧頂出抵擋腔室24，限制其在抵擋腔室24內(nèi)運(yùn)動(dòng)。安裝時(shí)其只需先把抵擋頭21 和彈簧22放到抵擋腔室24，然后旋緊安裝板23即可，裝拆維護(hù)方便，節(jié)約成本。而本實(shí)施例所述的旋轉(zhuǎn)推頂部3和其配合的筒體1采用實(shí)施例9中所述的結(jié)構(gòu)， 即本實(shí)施例中上述旋轉(zhuǎn)推頂部3采用頭大身小結(jié)構(gòu)，即其旋轉(zhuǎn)推頂部3主體比推頂頭31的 直徑要小，其既可以節(jié)約旋轉(zhuǎn)推頂部3材料，同時(shí)也可以節(jié)約筒體1材料，本實(shí)施例中的旋 轉(zhuǎn)推頂部3與筒體1仍采用螺紋連接，旋轉(zhuǎn)推頂部3主體上開有螺紋，筒體1上端開有1 4cm的與之配合的螺紋，安裝旋轉(zhuǎn)推頂部3時(shí)先把旋轉(zhuǎn)推頂部3后端由筒體1的下端伸入筒 體1，然后旋轉(zhuǎn)推頂部3的后端由筒體1的上端旋出完成安裝。本實(shí)施例相比實(shí)施例8和9更節(jié)約材料更節(jié)約成本。進(jìn)一步，上述所有實(shí)施例中所述的筒體、旋轉(zhuǎn)推頂部及抵擋部(彈簧除外)均可采 用金屬如鐵、銅、鋁合金等材料制成，也可以采用塑料、橡膠或者高分子材料。本實(shí)用新型所述的壓緊定型加工用具不僅可以用來卷曲壓緊加工石斛，其還可以用來加工其它的植物幼 長根莖及其他非植物柔軟具有彈性的條狀物。 應(yīng)該指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，一切圍繞本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作 出的形式上的小變化，但實(shí)際內(nèi)容跟本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性內(nèi)容相同的產(chǎn)品都落入本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓緊定型加工用具，其特征在于包括一筒體，該筒體的一端設(shè)有一抵擋部，其另一端設(shè)有可在筒體內(nèi)周向旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)推頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)推頂部與筒體之 間采用螺紋連接，且該旋轉(zhuǎn)推頂部的前端設(shè)有一推頂頭，其后端設(shè)有用于令其旋轉(zhuǎn)的旋扭 結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述推頂頭為一碗型凹面 結(jié)構(gòu)，或?yàn)橐黄矫娼Y(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述推頂頭與旋轉(zhuǎn)推頂部 主體之間設(shè)有一彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述抵擋部易裝拆安裝于 筒體，且該抵擋部中間設(shè)有一抵擋頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述抵擋部與筒體之間采 用螺紋連接，或者所述抵擋部與筒體之間采用凸棱凹槽結(jié)構(gòu)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述抵擋頭為一碗型凹面 結(jié)構(gòu)，或?yàn)橐黄矫娼Y(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述抵擋頭與抵擋部之間 設(shè)有一彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述筒體的圓周 上設(shè)有通氣孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的壓緊定型加工用具，其特征在于所述碗型凹面結(jié)構(gòu)邊 緣上設(shè)有至少一個(gè)丫口。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種壓緊定型加工用具，其包括一筒體，該筒體的一端設(shè)有一抵擋部，其另一端設(shè)有可在筒體內(nèi)周向旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)推頂部。上述旋轉(zhuǎn)推頂部與筒體之間采用螺紋連接，且該旋轉(zhuǎn)推頂部的前端設(shè)有一推頂頭，其后端設(shè)有用于令其旋轉(zhuǎn)的旋扭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用三個(gè)主要部件的簡單組合來對(duì)加工物進(jìn)行壓緊并定型，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化加工，為進(jìn)一步全自動(dòng)化做準(zhǔn)備，解決現(xiàn)有人手手工加工生產(chǎn)效率低技術(shù)落后的問題。
文檔編號(hào)B29C53/00GK201692351SQ20102021347
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者常文華 申請(qǐng)人:常文華