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      燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^的制作方法

      文檔序號(hào):4440732閱讀:195來源:國知局
      專利名稱:燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^。
      背景技術(shù)
      近年來,隨著中國燃?xì)庑袠I(yè)的快速發(fā)展,配套國家批準(zhǔn)的天然氣西氣東輸項(xiàng)目及 各地的液化天然氣工程項(xiàng)目及輸配管網(wǎng)的實(shí)施,PE燃?xì)夤芤詢?yōu)異的特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于城市 燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)上。但另一方面,燃?xì)夤艿募庸ば阅懿?,而現(xiàn)有的模頭的增壓流道的尺寸(即環(huán)狀凸 起的外徑與該處的導(dǎo)套的內(nèi)徑之間的差值為一般為20毫米),且模頭內(nèi)流道的壁面不光 滑,導(dǎo)致原料在模頭里面停留時(shí)間過長,把模頭拆開后,里面原料已經(jīng)部分分解碳化變黑, 使得產(chǎn)品的廢品率高,損耗大,產(chǎn)量低,成本高。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^, 采用本實(shí)用新型對(duì)管材進(jìn)行加工時(shí),產(chǎn)品的廢品率低,損耗小,產(chǎn)量高,成本低。其技術(shù)方案如下一種燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^,包括導(dǎo)套及套設(shè)于導(dǎo)套內(nèi)的芯模,導(dǎo)套與芯模之間 形成流道,在芯模上設(shè)有環(huán)狀凸起,該環(huán)狀凸起與導(dǎo)套的內(nèi)壁之間形成增壓流道;環(huán)狀凸起 的外徑與該處的導(dǎo)套的內(nèi)徑之間的差值為30毫米至50毫米。由于增壓流道的尺寸增大,減少了原料流動(dòng)時(shí)的阻力,原料在模頭里面停留時(shí)間 大大縮短,產(chǎn)品的廢品率低,損耗小,產(chǎn)量高,成本低。前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是所述環(huán)狀凸起的外徑與該處的導(dǎo)套的內(nèi)徑之間的差值為40毫米。在所述導(dǎo)套的內(nèi)壁及芯模的外壁上設(shè)有增光層(如鉻電鍍層),在進(jìn)行鉻電鍍之 前,還可以對(duì)導(dǎo)套的內(nèi)壁及芯模的外壁進(jìn)行拋光處理。綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用本實(shí)用新型對(duì)管材進(jìn)行加工時(shí),產(chǎn)品的廢品 率低,損耗小,產(chǎn)量高,成本低。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖;圖2是圖1中,A處放大圖;附圖標(biāo)記說明1、導(dǎo)套,2、芯模,3、流道,4、增壓流道,5、環(huán)狀凸起。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明
      3[0017]如圖1、圖2所示,一種燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^,包括導(dǎo)套1及套設(shè)于導(dǎo)套1內(nèi)的芯 模2,導(dǎo)套1與芯模2之間形成流道3,在芯模2上設(shè)有環(huán)狀凸起5,該環(huán)狀凸起5與導(dǎo)套1 的內(nèi)壁之間形成增壓流道4 ;環(huán)狀凸起5的外徑與該處的導(dǎo)套1的內(nèi)徑之間的差值為40毫米。在所述導(dǎo)套1的內(nèi)壁及芯模2的外壁上設(shè)有增光層(即鉻電鍍層),在進(jìn)行電鍍之 前,還需對(duì)導(dǎo)套1的內(nèi)壁及芯模2的外壁進(jìn)行拋光處理。由于增壓流道4的尺寸增大,且流道3的壁面光滑,減少了原料流動(dòng)時(shí)的阻力,原 料在模頭里面停留時(shí)間大大縮短,產(chǎn)品的廢品率低,損耗小,產(chǎn)量高,成本低。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍;在不 違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn),均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求一種燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^,包括導(dǎo)套及套設(shè)于導(dǎo)套內(nèi)的芯模,導(dǎo)套與芯模之間形成流道,在芯模上設(shè)有環(huán)狀凸起,該環(huán)狀凸起與導(dǎo)套的內(nèi)壁之間形成增壓流道;其特征在于,環(huán)狀凸起的外徑與該處的導(dǎo)套的內(nèi)徑之間的差值為30毫米至50毫米。
      2.如權(quán)利要求1所述燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^,其特征在于,所述環(huán)狀凸起的外徑與該 處的導(dǎo)套的內(nèi)徑之間的差值為40毫米。
      3.如權(quán)利要求1或者所述燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^,其特征在于,在所述導(dǎo)套的內(nèi)壁及 芯模的外壁上設(shè)有增光層。
      4.如權(quán)利要求3所述燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^,其特征在于,所述增光層為鉻電鍍層。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)饽蛪汗懿募庸つn^,包括導(dǎo)套及套設(shè)于導(dǎo)套內(nèi)的芯模,導(dǎo)套與芯模之間形成流道,在芯模上設(shè)有環(huán)狀凸起,該環(huán)狀凸起與導(dǎo)套的內(nèi)壁之間形成增壓流道;環(huán)狀凸起的外徑與該處的導(dǎo)套的內(nèi)徑之間的差值為30毫米至50毫米。采用本實(shí)用新型對(duì)管材進(jìn)行加工時(shí),產(chǎn)品的廢品率低,損耗小,產(chǎn)量高,成本低。
      文檔編號(hào)B29C47/20GK201736428SQ20102021533
      公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
      發(fā)明者盧丹亞, 古妙番, 賴志紅, 陳衛(wèi)東 申請(qǐng)人:廣州市星亞塑料管道有限公司
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