專利名稱：一種自動焊接大燈八九線模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車零部件模具，特別是涉及一種自動焊接大燈八九線模具。
背景技術(shù)：
目前，由于汽車已成為人們生活、生產(chǎn)必不可少的運輸工具，需求量不斷增加，因 此，要求汽車性能好，壽命長，造價低，節(jié)省能源。為達(dá)到上述目標(biāo)，必須從汽車的各個零部 件的研發(fā)開始，使各個零部件達(dá)到高性能、壽命長、造價低的要求?，F(xiàn)有汽車大燈尚不能達(dá) 到理想的要求，壽命和生產(chǎn)效率的低，影響汽車的整體技術(shù)性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動焊接大燈八九線模具，使得生產(chǎn) 過程更為穩(wěn)定。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種自動焊接大燈八九 線模具，包括定模固定板、定模板、動模板、動模固定板、墊板、墊塊、定模、動模和澆口套，所 述的定模板固定在所述的定模固定板下方；所述的定模板中設(shè)有所述的定模；所述的定模 兩邊的定模板中裝有定模鑲件；所述的動模固定板位于整個模具的底部；所述的動模固定 板上方左右兩端固定有墊塊；所述的墊塊上設(shè)有墊板；所述的動模板固定在所述的墊板上 方，并與所述的定模板相配合；所述的動模板中設(shè)有所述的動模；所述的動模兩邊的動模 板中裝有與所述的定模鑲件互相匹配的動模鑲件，并由成型頂桿對其進(jìn)行定位，使其組成 八九線形式；所述的澆口套穿過所述的定模固定板至所述的動模板，并由定位圈對其進(jìn)行 定位。所述的自動焊接大燈八九線模具的定模固定板中心處設(shè)有頂桿；所述的頂桿依次 穿過定模固定板、定模板、動模板、墊板和頂桿墊板，并由頂桿墊板固定；所述的頂桿墊板與 所述的墊板之間通過彈簧連接；所述的頂桿墊板安裝在頂桿固定板上；所述的頂桿固定板 位于所述的墊塊之間，并固定在所述的動模固定板上。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積 極效果使用本模具生產(chǎn)的大燈，生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，設(shè)備帶有自動百分之百焊接后測力裝 置，可發(fā)現(xiàn)焊接不牢固和虛焊等問題，能夠降低人為的質(zhì)量故障和降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的模具主視圖；圖2是本實用新型的模具俯視剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本
3實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。 本實用新型的實施方式涉及一種自動焊接大燈八九線模具，如圖1和圖2所示，包 括定模固定板1、定模板2、動模板3、動模固定板4、墊板5、墊塊6、定模7、動模8和澆口套 9，所述的定模板2固定在所述的定模固定板1下方；所述的定模板2中設(shè)有所述的定模7 ； 所述的定模7兩邊的定模板2中裝有定模鑲件；所述的動模固定板4位于整個模具的底部； 所述的動模固定板4上方左右兩端固定有墊塊；所述的墊塊6上設(shè)有墊板5 ；所述的動模板 3固定在所述的墊板5上方，并與所述的定模板2相配合；所述的動模板3中設(shè)有所述的動 模8 ；所述的動模8兩邊的動模板3中裝有與所述的定模鑲件互相匹配的動模鑲件12，并由 成型頂桿11對其進(jìn)行定位，使其組成八九線形式；所述的澆口套9穿過所述的定模固定板 1至所述的動模板3，并由定位圈10對其進(jìn)行定位。所述的定模固定板1中心處設(shè)有頂桿 13 ；所述的頂桿13依次穿過定模固定板1、定模板2、動模板3、墊板5和頂桿墊板14，并由 頂桿墊板14固定；所述的頂桿墊板14與所述的墊板5之間通過彈簧16連接；所述的頂桿 墊板14安裝在頂桿固定板15上；所述的頂桿固定板15位于所述的墊塊6之間。所述的自 動焊接大燈八九線模具上還設(shè)有水管接頭和冷卻水道，在生產(chǎn)時水管接頭與冷卻水接通進(jìn) 行冷卻。
權(quán)利要求一種自動焊接大燈八九線模具，包括定模固定板(1)、定模板(2)、動模板(3)、動模固定板(4)、墊板(5)、墊塊(6)、定模(7)、動模(8)和澆口套(9)，其特征在于，所述的定模板(2)固定在所述的定模固定板(1)下方；所述的定模板(2)中設(shè)有所述的定模(7)；所述的定模(7)兩邊的定模板(2)中裝有定模鑲件；所述的動模固定板(4)位于整個模具的底部；所述的動模固定板(4)上方左右兩端固定有墊塊；所述的墊塊(6)上設(shè)有墊板(5)；所述的動模板(3)固定在所述的墊板(5)上方，并與所述的定模板(2)相配合；所述的動模板(3)中設(shè)有所述的動模(8)；所述的動模(8)兩邊的動模板(3)中裝有與所述的定模鑲件互相匹配的動模鑲件(12)，并由成型頂桿(11)對其進(jìn)行定位，使其組成八九線形式；所述的澆口套(9)穿過所述的定模固定板(1)至所述的動模板(3)，并由定位圈(10)對其進(jìn)行定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊接大燈八九線模具，其特征在于，所述的定模固定板 (1)中心處設(shè)有頂桿(13)；所述的頂桿(13)依次穿過定模固定板(1)、定模板(2)、動模板 (3)、墊板(5)和頂桿墊板(14)，并由頂桿墊板(14)固定；所述的頂桿墊板(14)與所述的 墊板(5)之間通過彈簧(16)連接；所述的頂桿墊板(14)安裝在頂桿固定板(15)上；所述 的頂桿固定板(15)位于所述的墊塊(6)之間，并固定在所述的動模固定板(4)上。
專利摘要本實用新型涉及一種自動焊接大燈八九線模具，包括定模固定板、定模板、動模板、動模固定板、定模、動模和澆口套，定模板通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定在定模固定板下方；定模板中設(shè)有定模；定模兩邊的定模板中裝有定模鑲件；動模固定板位于整個模具的底部，其左右兩端通過內(nèi)六角螺釘依次與其上方的墊塊和墊板固定；動模板通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定在墊板上方；所述的動模板中設(shè)有動模；動模兩邊的動模板中裝有與定模鑲件互相匹配的動模鑲件，并由成型頂桿對其進(jìn)行定位，使其組成八九線形式；澆口套穿過定模固定板至動模板，并由定位圈對其進(jìn)行定位。使用本實用新型生產(chǎn)過程更為穩(wěn)定，可發(fā)現(xiàn)焊接不牢固和虛焊等問題，能夠降低人為的質(zhì)量故障和降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C65/02GK201685454SQ201020219220
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者應(yīng)樂, 應(yīng)再根, 楊容旺 申請人:寧波英格塑料制品有限公司