專利名稱：開閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種用于需要按一定順序合模的模具上的開 閉器。
背景技術(shù)：
在雙分型面和多分型面注射模中，需要通過一定的機(jī)構(gòu)使模具合模時按一定的順 序閉合，從而依次完成合模動作，這種機(jī)構(gòu)通常稱為開閉器。中國專利第200720127538. 4專利號即揭露有一種開閉器，該開閉器包括一主體、 一卡榫銷、一滑塊、一活動銷及一底板。所述主體鎖固于定模的外壁，該主體設(shè)有第一容銷 槽、第二容銷槽及容塊槽。所述卡榫銷一端穿容于主體的第一容銷槽內(nèi)部、另一端鎖固于動 模的外壁，且卡榫銷底面對應(yīng)第一容銷槽凹設(shè)有第一卡榫槽。所述滑塊組設(shè)于主體的容塊 槽內(nèi)部，該滑塊的底面設(shè)有一可供彈性組件一端組入的凹孔，滑塊對應(yīng)主體的第二容銷槽 設(shè)有第三容銷槽，且第三容銷槽的底面一側(cè)斜設(shè)有導(dǎo)引面。所述活動銷一端穿容于主體的 第二容銷槽內(nèi)部，另一端鎖固于承板的外壁，且活動銷底面對應(yīng)滑塊的第三容銷槽底面凹 設(shè)有第二卡榫槽，該第二卡榫銷的內(nèi)側(cè)斜設(shè)有導(dǎo)引面；所述底板鎖固于主體底部，該底板上 端面可供彈性組件另一端抵靠。但是，如上所述的開閉器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，容易出現(xiàn)機(jī)構(gòu)失效。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可 靠、失效率低的開閉器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種開閉器，用于需要按一定順序合模的模具 上，該模具包括一上模、一中間模板及一下模，該開閉器包括一行程桿、一行程控制件、一 行程限位件及至少一彈簧。行程桿固定裝設(shè)于上模上，行程桿中部形成有一卡持臺。行程 控制件固定裝設(shè)于下模上，行程控制件設(shè)有一第一推斜面。行程限位件可滑動地裝設(shè)于開 槽內(nèi)，設(shè)有一第二推斜面。彈簧裝設(shè)于中間模板與行程限位件之間。其中，行程限位件可伸 出開槽抵頂于卡持臺上，行程控制件通過第一推斜面作用于第二推斜面可推動行程限位件 在開槽內(nèi)滑動。如上所述，本實(shí)用新型通過開閉器的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)模具合模時按一定順序依次完 成合模動作，且該開閉器結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，失效機(jī)率低。

圖1為本實(shí)用新型的模具的側(cè)視圖。圖2為本實(shí)用新型具有開閉器的模具合模前的側(cè)視剖面圖。圖3為本實(shí)用新型具有開閉器的模具合模后的側(cè)視剖面圖。圖4為本實(shí)用新型開閉器的立體分解圖。[0012]圖5為圖4的行程限位件的立體圖。[0013]圖6為圖4的行程桿的立體圖。[0014]圖中各零部件的附圖標(biāo)記說明如下[0015]上模10中間模板20[0016]開槽21下模30[0017]開閉器40行程桿41[0018]凹槽411卡持臺412[0019]凸塊413中模限位件42[0020]限位槽421行程控制件43[0021]固定塊431滑槽432[0022]第一推斜面433行程限位件44[0023]第二推斜面441容置槽442[0024]導(dǎo)板443彈簧4具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型開閉器40用于需要按一定順序合模的模具上，該模 具包括一上模10、一中間模板20及一下模30。所述中間模板20 —側(cè)處開設(shè)有一開槽21，開槽21兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)槽(圖中未 標(biāo)不)O請續(xù)參照圖4、圖5及圖6，所述開閉器40裝設(shè)于模具—兩側(cè)，其包括一長條狀的 行程桿41、一中模限位件42、一行程控制件43及一行程限位件44。所述行程桿41從中部 向下端開設(shè)有一凹槽411從而形成一卡持臺412，行程桿41頂端凸伸有一凸塊413，行程桿 41通過凸塊413固定裝設(shè)于上模10上。中模限位件42固定于中間模板20上，中模限位件 42設(shè)有一限位槽421，行程桿41可活動地穿設(shè)于限位槽421中，從而可以保護(hù)行程桿41。 所述行程控制件43上凸伸有兩固定塊431并通過兩固定塊431固定裝設(shè)于下模30上，行 程控制件43設(shè)有一貫穿上下的滑槽432，行程控制件43上端設(shè)有一第一推斜面433，行程 桿41可上下滑動的穿設(shè)于行程控制件43的滑槽432內(nèi)。本實(shí)用新型中，行程限位件44可滑動地裝設(shè)于中間模板20的開槽21中，行程限 位件44可伸出開槽21抵頂于卡持臺412上，行程限位件44設(shè)有一第二推斜面441，行程 控制件43通過第一推斜面433作用于第二推斜面441而推動行程限位件44在開槽21內(nèi) 滑動，行程限位件44后部處開設(shè)有兩容置槽442，行程限位件44兩側(cè)處向外凸伸形成導(dǎo)板 443，導(dǎo)板443沿導(dǎo)槽在開槽21內(nèi)滑動。中間模板20與行程限位件44之間裝設(shè)有彈簧45， 彈簧45 —端容置于容置槽442中，另一端抵頂于開槽21 —端槽壁上，且可推抵行程限位件 44發(fā)生位移。請參照圖2及圖3，本實(shí)用新型具有開閉器40的模具合模前，通過行程桿41的卡 持臺412抵頂于行程限位件44的頂壁上從而可確保上模10及中間模板20保持一定距離， 此時上模10及中間模板20可一起向下移動而使中間模板20與下模30合模。中間模板20與下模30合模到位后，行程控制件43通過第一推斜面433作用于第二推斜面441而推動 行程限位件44壓縮彈簧45向開槽21內(nèi)滑動，從而行程桿41的卡持臺411與限位件44的 頂壁脫開，由此上模10可與中間模板20進(jìn)行合模。如此，本實(shí)用新型具有開閉器的模具 的開閉器40確保了在下模30及中間模板20沒有完全合模到位前，可靠的支撐住上模10， 在中間模板20及下模30完全合模后，上模10及中間模板20才開始自動合模，確保準(zhǔn)確的 合模順序，模具工件也不會受到損壞。 綜上所述，本實(shí)用新型通過開閉器40的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)模具合模時按一定順序依次 完成合模動作，且該開閉器40結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，失效機(jī)率低。
權(quán)利要求1.一種開閉器，用于需要按一定順序合模的模具上，該模具包括一上模、一中間模板及 一下模，中間模板上開設(shè)有開槽，其特征在于該開閉器包括一行程桿、一行程控制件、一行 程限位件及至少一彈簧，行程桿固定裝設(shè)于上模上，行程桿中部形成有一卡持臺；行程控制 件固定裝設(shè)于下模上，行程控制件設(shè)有一第一推斜面；行程限位件可滑動地裝設(shè)于開槽內(nèi)， 設(shè)有一第二推斜面；彈簧裝設(shè)于中間模板與行程限位件之間；其中，行程限位件可伸出開 槽抵頂于卡持臺上，行程控制件通過第一推斜面作用于第二推斜面可推動行程限位件在開 槽內(nèi)滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于所述中間模板上固定裝設(shè)有中模限位件， 中模限位件設(shè)有一限位槽，行程桿可活動地穿設(shè)于限位槽中。
3.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于所述行程控制件設(shè)有一貫穿上下的滑槽， 行程桿可上下滑動的穿設(shè)于行程控制件的滑槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的開閉器，其特征在于所述行程限位件后部處開設(shè)有容置槽，彈 簧一端容置于容置槽中，另一端抵頂于開槽一端槽壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種開閉器，用于需要按一定順序合模的模具上，該模具包括一上模、一中間模板及一下模，該開閉器包括一行程桿、一行程控制件、一行程限位件及至少一彈簧。行程桿固定裝設(shè)于上模上，行程桿中部形成有一卡持臺。行程控制件固定裝設(shè)于下模上，行程控制件設(shè)有一第一推斜面。行程限位件可滑動地裝設(shè)于開槽內(nèi)，設(shè)有一第二推斜面。彈簧裝設(shè)于中間模板與行程限位件之間。其中，行程限位件可伸出開槽抵頂于卡持臺上，行程控制件通過第一推斜面作用于第二推斜面可推動行程限位件在開槽內(nèi)滑動。本實(shí)用新型通過開閉器的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)模具合模時按一定順序依次完成合模動作，且該開閉器結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，失效機(jī)率低。
文檔編號B29C45/66GK201784084SQ20102023501
公開日2011年4月6日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者何世雄, 吳小平, 黎健明 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司