專利名稱：吹膜機冷卻用風環(huán)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吹膜機配套裝置，具體是一種吹膜機冷卻用風環(huán)裝置。
背景技術：
冷卻是吹膜機管膜制作過程中的關鍵環(huán)節(jié)，一般采用風環(huán)吹風冷卻的方式。目前 所用風環(huán)均為連接有多個進風管的中空結(jié)構(gòu)，風從進風管進入風環(huán)再由風環(huán)內(nèi)壁的出風口 吹出，從而實現(xiàn)對吹膜機管膜吹風使其冷卻的目的。但是這種風環(huán)吹出的風并不均勻，靠近 進風管的出風口吹出的風較強，而離進風管較遠的出風口吹出的風較弱，因而造成了吹膜 機管膜的冷卻不均，進而會在吹膜機管膜完全冷卻后產(chǎn)生薄厚不均的現(xiàn)象，嚴重影響了吹 膜機管膜的質(zhì)量，產(chǎn)品不良率高。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種出風均勻的吹膜機冷卻用風環(huán)裝置。本實用新型的具體技術方案是一種吹膜機冷卻用風環(huán)裝置，包括主體、進風管及出風口，所述主體的內(nèi)部由三層 環(huán)狀結(jié)構(gòu)隔成多個空間，并且每層環(huán)狀結(jié)構(gòu)上密布風孔。所述進風管為多個，采用切向進風，沿主體周邊均布。所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)是由不銹鋼材料拼焊而成。所述三層環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間的間距相等。工作時，風先從進風管進入主體，再通過環(huán)狀結(jié)構(gòu)上的風孔層層穿過，最后到達出 風口并由此吹出。如此吹出的風充足且十分均勻，因此吹膜機管膜的冷卻亦十分均勻；采用 多個進風切向進風口，可根據(jù)供風管道的多少，將多外進風口并聯(lián)后成一個進風管道相接， 使冷風的分布更加的均勻。本實用新型的吹膜機冷卻用風環(huán)裝置具有如下有益效果①構(gòu)造簡單，制造容易； ②巧妙設計出風在主體內(nèi)的穿越路線，使得最后由出風口吹出的風非常均勻；③經(jīng)其冷卻 后的吹膜機管膜冷卻均勻，品質(zhì)提高。
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型所述吹膜機冷卻用風環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是A-A剖視圖。圖中1、主體；2、進風管；3、出風口 ；4、環(huán)狀結(jié)構(gòu)；5、風孔。
具體實施方式
如圖1 3所示，給出了本實用新型所述的一個實施例。一種吹膜機冷卻用風環(huán)裝置，包括主體1、進風管2、出風口 3，主體1的內(nèi)部由三層環(huán)狀結(jié)構(gòu)4隔成多個空間，并且 每層環(huán)狀結(jié)構(gòu)4上密布風孔5。所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)4是由不銹鋼材料拼焊而成，三層環(huán)狀結(jié)構(gòu)4 之間的間距相等，整體采用2mm厚的不銹鋼薄板焊接而成。工作時，風先從進風管1進入主體2，再通過環(huán)狀結(jié)構(gòu)4上的風孔5層層穿過，最后 到達出風口 3并由此吹出，吹出的風充足且十分均勻，吹膜機管膜的冷卻亦十分均勻。如圖所示，為制作厚度為37um薄膜，需要更好的冷卻效果，將切向進風管設為8 個，采用切向進風，沿主體周邊均布。同時為利用原有的4條供風管道，需將進風管其中的 2個并聯(lián)后與一個供風管道相接。
權利要求一種吹膜機冷卻用風環(huán)裝置，包括主體、進風管及出風口，其特征在于所述主體的內(nèi)部由三層環(huán)狀結(jié)構(gòu)隔成多個空間，并且每層環(huán)狀結(jié)構(gòu)上密布風孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的吹膜機冷卻用風環(huán)裝置，其特征在于所述進風管為多個，采 用切向進風，沿主體周邊均布。
3.根據(jù)權利要求1所述的吹膜機冷卻用風環(huán)裝置，其特征在于所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)是由不 銹鋼材料拼焊而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的吹膜機冷卻用風環(huán)裝置，其特征在于所述三層環(huán)狀結(jié)構(gòu)之 間的間距相等。
專利摘要本實用新型公開了一種吹膜機冷卻用風環(huán)裝置，包括主體、進風管及出風口，主體的內(nèi)部由三層環(huán)狀結(jié)構(gòu)隔成多個空間，并且每層環(huán)狀結(jié)構(gòu)上密布風孔風孔，工作時，風先從進風管進入主體，再通過環(huán)狀結(jié)構(gòu)上的風孔層層穿過，最后到達出風口并由此吹出，吹出的風充足且十分均勻，吹膜機管膜的冷卻亦十分均勻。
文檔編號B29C55/28GK201702941SQ20102024100
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權日2010年6月29日
發(fā)明者王和平 申請人:昆山松大包裝材料機械有限公司