專利名稱：具有模具冷卻功能的射出成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種射出成型機，尤指一種能確保成品尺寸精密度，以及能增 加產(chǎn)能的具有模具冷卻功能的射出成型機。
背景技術(shù)：
射出成型工藝廣泛使用于塑料加工業(yè)，通常射出成型工藝主要可歸納為三階段 關(guān)模、加料射出、及冷卻成品脫模。而為了確保精密塑料射出零件，例如3C電子產(chǎn)品的按鍵、表芯的齒輪、微機電元 件、傳感器及光柵等射出成品尺寸精密度，通常模具內(nèi)的精密塑料射出零件必須冷卻到不 足以造成縮水變形的溫度，而此模具內(nèi)成品冷卻時間往往影響產(chǎn)能甚巨。即以現(xiàn)有的射出成型工藝為例，若射出單元對模具注入熔融塑料時間為10秒，模 具內(nèi)成品冷卻時間為40秒，脫模單元將成品由模具內(nèi)取出的脫模時間為10秒。因此，該射 出成型機的成品生產(chǎn)循環(huán)周期為60秒，由前述成品生產(chǎn)循環(huán)周期最耗費時間的工序則在 于成品冷卻時間，以致無法增加射出成品的產(chǎn)能。固然相關(guān)業(yè)者在成品冷卻期間會利用流體，例如水、冷空氣在模具內(nèi)循環(huán)散熱，以 協(xié)助成品的冷卻。此舉，固然能有效地縮短成品冷卻時間，但在模具內(nèi)的成品處于冷卻期間 內(nèi)，該射出成型機卻無法進行射出與脫模作業(yè)，以致仍無法有效地大幅增加成品的產(chǎn)能，而 亟待改善。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要目的在于提供一種具有模具冷卻功能的射出成型機，其具有一轉(zhuǎn) 盤，該轉(zhuǎn)盤表面上兩相鄰的模具在分別進行射出與脫模作業(yè)的同時，轉(zhuǎn)盤表面上的其它模 具內(nèi)的成品處于冷卻期間，直到各模具內(nèi)成品依序降溫至不縮水及變形的溫度后，再依序 進行脫模作業(yè)，以完成成品的射出作業(yè)。因此，本實用新型多個模具內(nèi)的成品處于冷卻期 間，該射出成型機仍能持續(xù)地進行射出與脫模作業(yè)，故可大幅增加成品的產(chǎn)能，并能夠有效 地確保射出成品的精密度與質(zhì)量。為達(dá)成前述的目的，本實用新型所采用的技術(shù)手段系提供一種具有模具冷卻功能 的射出成型機，其包括一機臺，其臺面適當(dāng)位置縱向設(shè)置一承載架，該承載架頂面平臺相鄰地裝設(shè)一射 出單元及一脫模單元；一轉(zhuǎn)盤，其可轉(zhuǎn)動及定位地樞設(shè)于該機臺的臺面上，該轉(zhuǎn)盤表面周緣設(shè)有多個固 定部，該射出單元及脫模單元對應(yīng)下方轉(zhuǎn)盤的固定部分別形成一射出區(qū)及一脫模區(qū)，而轉(zhuǎn) 盤的其它固定部則形成一冷卻區(qū)；以及多個模具，各模具包括一固定模及一活動模，其中各固定模固設(shè)于轉(zhuǎn)盤的固定 部；該轉(zhuǎn)盤表面上的各模具依序進入射出單元的射出區(qū)進行射出作業(yè)后，通過該轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，使射出完成后的模具進入冷卻區(qū)進行冷卻，而通過冷卻區(qū)的模具則依序進入脫模 區(qū)后，經(jīng)由該脫模單元將活動模與固定模分離，并將射出成品取出，該脫模單元將活動模合 模于該固定模之上，以完成一射出成品生產(chǎn)循環(huán)周期。所以，經(jīng)由本實用新型的實施，本實用新型具有的有益效果在于，本實用新型轉(zhuǎn)盤 表面上多個模具內(nèi)的成品處于冷卻期間，該射出成型機仍能持續(xù)地進行射出與脫模作業(yè)， 從而可大幅增加成品的產(chǎn)能，且射出成品因已降溫至不縮水及變形的溫度，故能夠有效地 確保射出成品的精密度與質(zhì)量。此外，本實用新型轉(zhuǎn)盤中央進一步突設(shè)一輔助冷卻裝置，該 輔助冷卻裝置供流體，例如水或冷空氣的進入，且該輔助冷卻裝置與模具的固定模與活動 模之間各自連接一組流體循環(huán)管路，使兩股流體分別在固定模與活動模內(nèi)循環(huán)流動，誠為 同類物品前所未見的一大佳構(gòu)。為進一步揭示本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請參閱圖式，其中，圖1及圖2為 本實用新型具有模具冷卻功能的射出成型機兩不同視角的立體圖，圖3為本實用新型具有 模具冷卻功能的射出成型機前視圖，圖4為本實用新型具有模具冷卻功能的射出成型機頂 視圖，圖5為圖4沿著線A-A所截取的剖面圖，圖6為圖4沿著線B-B所截取的剖面圖，圖 7為本實用新型輔助冷卻裝置的剖面圖，圖8為圖7沿著線C-C所截取的剖面圖。

圖1及圖2為本實用新型具有模具冷卻功能的射出成型機兩不同視角的立體圖。圖3為本實用新型具有模具冷卻功能的射出成型機前視圖。圖4為本實用新型具有模具冷卻功能的射出成型機頂視圖。圖5為圖4沿著線A-A所截取的剖面圖。圖6為圖4沿著線B-B所截取的剖面圖。圖7為本實用新型輔助冷卻裝置的剖面圖。圖8為圖7沿著線C-C所截取的剖面圖。
具體實施方式
如圖1至圖6所示，基本上，本實用新型具有模具冷卻功能的射出成型機是由一機 臺1，一轉(zhuǎn)盤2，及一輔助冷卻裝置3所組成。機臺1是用以裝設(shè)前述轉(zhuǎn)盤2、輔助冷卻裝置3。如圖1至圖3所示，該機臺1為 幾何造形，例如六角形的架體，該機臺1的臺面適當(dāng)位置，例如一側(cè)縱向設(shè)置一承載架11， 該承載架11頂面平臺12則相鄰裝設(shè)一射出單元13及一脫模單元14。該射出單元13及脫 模單元14對應(yīng)下方轉(zhuǎn)盤2的固定部21分別形成一射出區(qū)及一脫模區(qū)，而轉(zhuǎn)盤2的其它固 定部21則形成一冷卻區(qū)。由于該射出單元13及脫模單元14的射出及脫模作業(yè)為現(xiàn)有技 藝，在此不擬贅述。該機臺1頂面開設(shè)一盤孔15，其周緣突設(shè)一環(huán)形凸緣16，該環(huán)形凸緣16內(nèi)則供轉(zhuǎn) 盤2的設(shè)置。轉(zhuǎn)盤2以圓盤為佳，其可轉(zhuǎn)動及定位地樞設(shè)于該機臺1的臺面上，該轉(zhuǎn)盤2表面周 緣設(shè)置多個固定部21，各固定部21設(shè)有排列成陣列形式的定位孔211及/或定位銷212， 以便與模具22下方的固定模221 (顯示于圖3及圖5)相結(jié)合，使各固定模221得以隨著轉(zhuǎn)盤2同步以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。事實上，該固定部21的設(shè)置數(shù)量以依照成品生產(chǎn)循環(huán)周期為 佳，例如前述射出成品生產(chǎn)循環(huán)周期為60秒，則該轉(zhuǎn)盤2上模具22的設(shè)置數(shù)量為六個。請再參閱圖1至圖6，本實用新型射出成型機的成品生產(chǎn)循環(huán)周期如下所述(1)該射出單元13于下方的射出區(qū)對第一模具22進行射出作業(yè)，例如約10秒后， 該第一模具22隨著轉(zhuǎn)盤2以逆時針方向轉(zhuǎn)動一預(yù)設(shè)角度，而進入冷卻區(qū)，此時，第二模具22 亦同步由脫模區(qū)進入射出區(qū)；(2)該射出單元13于下方的射出區(qū)對第二模具22進行射出作業(yè)(約10秒)后， 該第二模具22隨著轉(zhuǎn)盤2以逆時針方向轉(zhuǎn)動一預(yù)設(shè)角度，而進入冷卻區(qū)，此時，該第一模具 22已在轉(zhuǎn)盤2上的冷卻區(qū)停留約10秒；(3)該射出單元13于下方的射出區(qū)依序?qū)Φ谌恋谖迥＞?2進行射出作業(yè)，并移 入轉(zhuǎn)盤2的冷卻區(qū)后；此時，第六模具22由脫模區(qū)進入射出區(qū)，而第一模具22則已冷卻約 40秒的時間，并由冷卻區(qū)進入脫模區(qū)；而其余第二、第三及第四模具于轉(zhuǎn)盤2上的冷卻區(qū)業(yè) 已分別冷卻約30秒、20秒及10秒；(4)最后，該射出單元13于下方的射出區(qū)對第六模具22進行射出作業(yè)的同時，該 第一模具22的活動模222被脫模單元14夾住并提起，而該固定部21底部的頂出銷141則 通過該固定部21，并將該固定模221內(nèi)已降溫至不縮水及變形溫度的射出成品頂出后，該 脫模單元14將活動模222朝向固定模221移動，并將該活動模222固設(shè)于該固定模221之 上，而完成脫模作業(yè)(約10秒)；此時，該第六模具22已射出完畢，所以，該轉(zhuǎn)盤2再度轉(zhuǎn) 動，使各模具22進行下一個行程。請參閱圖4至圖8，其中，圖5為圖4沿著線A-A所截取的剖面圖，其系顯示射出 單元13正在對下方射出區(qū)的模具22進行射出作業(yè)；圖6為圖4沿著線B-B所截取的剖面 圖，其是顯示轉(zhuǎn)盤2中央突設(shè)一輔助冷卻裝置3 ；圖7則為該輔助冷卻裝置3的局部放大剖 面圖，圖8為圖7沿著線C-C所截取的剖面圖。如圖6至圖8所示，該輔助冷卻裝置3突設(shè)于該轉(zhuǎn)盤2中央的軸孔23，其具有一固 定環(huán)31，該固定環(huán)縱向開設(shè)彼此互不連通的第一入口 311、第一出口 312、第二入口 313、第 二出口 314。而該固定環(huán)31的外縱向套接一轉(zhuǎn)動環(huán)32，其內(nèi)壁對應(yīng)前述入口與出口位置各 自環(huán)設(shè)與連通的第一供應(yīng)環(huán)321、第二供應(yīng)環(huán)323、第一匯集環(huán)322、第二匯集環(huán)324，且各供 應(yīng)環(huán)321、323與匯集環(huán)322、324于轉(zhuǎn)動環(huán)32表面與各模具22的固定模221與活動模222 之間連接互為連通的第一流體循環(huán)管路33、34與第二活動模流體循環(huán)管路35、36。因此，輔助冷卻的流體，例如水或冷空氣由輔助冷卻裝置3的第一入口 311與第 二入口 313進入，并充斥于第一、第二供應(yīng)環(huán)321、323，使流體經(jīng)由第一、第二流體循環(huán)管路 33、35進入固定模221與活動模222內(nèi)進行吸熱，以協(xié)助模具22的冷卻后，該兩股吸熱后的 流體則經(jīng)由第一、第二流體循環(huán)管路34、36返回轉(zhuǎn)動環(huán)32的第一、第二匯集環(huán)322、324匯 集后，再分別由固定環(huán)31的第一、第二出口 312、314排出固定環(huán)31之外。所以，經(jīng)由本實用新型的實施，其所增益的功效在于，本實用新型轉(zhuǎn)盤表面上多個 模具內(nèi)的成品處于冷卻期間，該射出成型機仍能持續(xù)地進行射出與脫模作業(yè)，從而可大幅 增加成品的產(chǎn)能，且射出成品因已降溫至不縮水及變形的溫度，故能夠有效地確保射出成 品的精密度與質(zhì)量。此外，本實用新型轉(zhuǎn)盤中央進一步突設(shè)一輔助冷卻裝置，該輔助冷卻裝 置供流體，例如水或冷空氣的進入，且該輔助冷卻裝置與模具的固定模與活動模之間各自連接一組流體循環(huán)管路，使兩股流體分別在固定模與活動模內(nèi)循環(huán)流動，誠為同類物品前 所未見的一大佳構(gòu)。 本實用新型所揭示者，乃較佳實施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源于本實 用新型的技術(shù)思想而為本領(lǐng)域技術(shù)人員所易于推知者，俱不脫本實用新型的權(quán)利要求范
權(quán)利要求一種具有模具冷卻功能的射出成型機，其特征在于，包括一機臺，其臺面適當(dāng)位置縱向設(shè)置一承載架，該承載架頂面平臺相鄰地裝設(shè)一射出單元及一脫模單元；一轉(zhuǎn)盤，其可轉(zhuǎn)動及定位地樞設(shè)于該機臺的臺面上，該轉(zhuǎn)盤表面周緣設(shè)有多個固定部，該射出單元及脫模單元對應(yīng)下方轉(zhuǎn)盤的固定部分別形成一射出區(qū)及一脫模區(qū)，而轉(zhuǎn)盤的其它固定部則形成一冷卻區(qū)；以及多個模具，各模具包括一固定模及一活動模，其中各固定模固設(shè)于轉(zhuǎn)盤的固定部；該轉(zhuǎn)盤表面上的各模具依序進入射出單元的射出區(qū)進行射出作業(yè)后，通過該轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，使射出完成后的模具進入冷卻區(qū)進行冷卻，而通過冷卻區(qū)的模具則依序進入脫模區(qū)后，經(jīng)由該脫模單元將活動模與固定模分離，并將射出成品取出，該脫模單元將活動模合模于該固定模之上，以完成一射出成品生產(chǎn)循環(huán)周期。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有模具冷卻功能的射出成型機，其特征在于，該機臺的臺 面進一步開設(shè)一盤孔，該盤孔周緣突設(shè)一環(huán)形凸緣，而該環(huán)形凸緣內(nèi)則供該轉(zhuǎn)盤的設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有模具冷卻功能的射出成型機，其特征在于，該轉(zhuǎn)盤的各 固定部設(shè)有排列成陣列形式的定位孔及/或定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有模具冷卻功能的射出成型機，其特征在于，其進一步包 括一輔助冷卻裝置，該輔助冷卻裝置突設(shè)于該轉(zhuǎn)盤中央，并供流體的進入，該輔助冷卻裝置 與模具的固定模與活動模之間各自連接一組流體循環(huán)管路，使兩股流體分別在固定模與活 動模內(nèi)循環(huán)流動，以協(xié)助散熱，并將吸熱后的流體再由該輔助冷卻裝置排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有模具冷卻功能的射出成型機，其特征在于，該輔助冷卻 裝置突設(shè)于該轉(zhuǎn)盤中央的軸孔，該輔助冷卻裝置包括一固定環(huán)，其縱向開設(shè)彼此互不連通的第一、第二入口與第一、第二出口 ；以及一轉(zhuǎn)動環(huán)，其縱向套接于該固定環(huán)之外，該轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)壁對應(yīng)前述入口與出口位置各自 環(huán)設(shè)與連通的第一、第二供應(yīng)環(huán)與第一、第二匯集環(huán)，且各供應(yīng)環(huán)與匯集環(huán)于轉(zhuǎn)動環(huán)表面與 各模具的固定模與活動模之間各自連接一組互為連通的第一、第二流體循環(huán)管路；通過將兩股流體由第一、第二入口進入第一、第二供應(yīng)環(huán)，并通過該第一、第二流體循 環(huán)管路進入該固定模與活動模內(nèi)循環(huán)流動，以協(xié)助散熱，并將吸熱后的兩股流體經(jīng)由該第 一、第二流體循環(huán)管路匯集至第一、第二匯集環(huán)后，而由該第一、第二出口將兩股流體排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有模具冷卻功能的射出成型機，其特征在于，該流體為 水或冷空氣。
專利摘要本實用新型公開了一種具有模具冷卻功能的射出成型機，其包括一機臺，其臺面適當(dāng)位置縱向設(shè)置一承載架，該承載架頂面平臺相鄰地裝設(shè)一射出單元及一脫模單元；一轉(zhuǎn)盤，其可轉(zhuǎn)動及定位地樞設(shè)于該機臺的臺面上，該轉(zhuǎn)盤表面周緣設(shè)有多個固定模具的固定部，該射出單元及脫模單元對應(yīng)下方轉(zhuǎn)盤的固定部分別形成一射出區(qū)及一脫模區(qū)，而轉(zhuǎn)盤的其它固定部則形成一冷卻區(qū)。該轉(zhuǎn)盤表面上的各模具依序進入射出單元下方的射出區(qū)進行射出作業(yè)后，通過該轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，使射出完成后的模具進入冷卻區(qū)進行冷卻，而通過冷卻區(qū)的模具依序進入脫模區(qū)后，經(jīng)由該脫模單元將模具分離，以便將射出成品取出后，該脫模單元將模具合模，以完成一射出成品生產(chǎn)循環(huán)周期。
文檔編號B29C45/73GK201693719SQ20102024728
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者陳明治, 陳鈺燿 申請人:百塑企業(yè)股份有限公司