專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)領(lǐng)域的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，尤其是一種塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常情況下，塑料擠出機(jī)用機(jī)頭都是單一形式，即只有一個(gè)機(jī)頭，該機(jī)頭在工作時(shí) 通過(guò)設(shè)置連接在其下方的料筒(供料裝置)實(shí)現(xiàn)向機(jī)頭的供料，并通過(guò)內(nèi)設(shè)在機(jī)頭內(nèi)的流 道將物料輸送至出口，該筒體的供料一般采用擠出機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。但當(dāng)擠出機(jī)在高速高扭矩條 件下運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)量加大，機(jī)頭因?yàn)槭芰鞯廊莘e制約來(lái)不及擠出，大量的物料滯留在機(jī)頭內(nèi)， 產(chǎn)量不能提高。同時(shí)造成機(jī)頭壓力升高，溫度升高，物料分解嚴(yán)重。在高產(chǎn)量的機(jī)型中，此 現(xiàn)象更為突出。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠有效的避免由于產(chǎn)量 加大而帶來(lái)的機(jī)頭物料滯留的塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭，機(jī)頭于物料出 口處設(shè)置連接有帶有出料孔的模板，機(jī)頭內(nèi)部設(shè)有流道，并通過(guò)與機(jī)頭配合連接的、用于向 機(jī)頭供料的料筒，將物料通過(guò)流道輸送至模板，改進(jìn)點(diǎn)在于機(jī)頭為兩組機(jī)頭，料筒內(nèi)的物料 通過(guò)分別內(nèi)設(shè)在機(jī)頭內(nèi)的流道輸送至模板的出料孔。作為上述方式的改進(jìn)，流道之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)流道相互通連的子流道。此外，上述的機(jī)頭出料方向線(xiàn)成角度設(shè)置。作為上述方式的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)頭出料方向線(xiàn)之間的角度為180°。此外，在流道內(nèi)置有過(guò)濾板。采用上述技術(shù)方案，通過(guò)增加流道的數(shù)量，增大了物料流動(dòng)速率，克服了傳統(tǒng)單一 機(jī)頭在高產(chǎn)量下的生產(chǎn)弊端，通過(guò)兩組機(jī)頭同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行擠出，大大降低了熔體在機(jī)筒 內(nèi)部的熱慣性和溫度梯度，流道之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)流道相互通連的子流道，更加保證了物料在 機(jī)頭內(nèi)的流通，減少了熔體在機(jī)械內(nèi)部的停留時(shí)間，大大提高了產(chǎn)量，同時(shí)，減少了物料的 分解，對(duì)產(chǎn)高量的機(jī)器，應(yīng)用效果會(huì)更加顯著，使傳統(tǒng)的塑料擠出加工工藝發(fā)生了飛躍性的 改變。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由
圖1所示，圖中箭頭方向?yàn)槲锪狭飨?。本?shí)用新型的塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，包括兩組機(jī)頭3，3’，機(jī)頭于物料出口處設(shè)置連接有帶有出料孔的模板1，機(jī)頭內(nèi)部設(shè)有流道， 并通過(guò)與機(jī)頭配合連接的、用于向機(jī)頭供料的料筒2，將物料通過(guò)流道輸送至模板1，料筒2 內(nèi)的物料通過(guò)分別內(nèi)設(shè)在機(jī)頭3，3’內(nèi)的流道4，4’輸送至模板1的出料孔。流道4，4’之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)流道相互通連的子流道5，5’。機(jī)頭3，3’出料方向線(xiàn)之間 的角度為180°。在流道4，4’內(nèi)置有過(guò)濾板6，6’。上述實(shí)施例中料筒2的作用在于向機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行供料，其結(jié)構(gòu)和形式不一定必須采 用本實(shí)施例的筒狀結(jié)構(gòu)。在使用時(shí)，由料筒2向機(jī)頭3，3’同時(shí)供料，通過(guò)設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)部的流道4，4’及子 流道5，5’將物料輸送至模板的出料孔。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，大大降低了熔體在機(jī)筒 內(nèi)部的熱慣性和溫度梯度，減少了熔體在機(jī)器內(nèi)部的停留時(shí)間，大大提高了產(chǎn)量，減少了物 料分解。
權(quán)利要求一種塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭，所述的機(jī)頭于物料出口處設(shè)置連接有帶有出料孔的模板(1)，機(jī)頭內(nèi)部設(shè)有流道，并通過(guò)與機(jī)頭配合連接的、用于向機(jī)頭供料的料筒(2)，將物料通過(guò)流道輸送至模板(1)，其特征在于所述的機(jī)頭為兩組機(jī)頭(3，3’)，料筒(2)內(nèi)的物料通過(guò)分別內(nèi)設(shè)在機(jī)頭(3，3’)內(nèi)的流道(4，4’)輸送至模板(1)的出料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的流道(4，4’)之 間設(shè)有實(shí)現(xiàn)流道相互通連的子流道(5，5’)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)頭(3， 3’ )出料方向線(xiàn)成角度設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)頭(3，3’)出 料方向線(xiàn)之間的角度為180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，其特征在于在流道(4，4’)內(nèi) 置有過(guò)濾板(6,6' ) ο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)領(lǐng)域的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，尤其是一種塑料擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)。該機(jī)頭結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭，所述的機(jī)頭于物料出口處設(shè)置連接有帶有出料孔的模板(1)，機(jī)頭內(nèi)部設(shè)有流道，并通過(guò)與機(jī)頭配合連接的、用于向機(jī)頭供料的料筒(2)，將物料通過(guò)流道輸送至模板(1)，所述的機(jī)頭為兩組機(jī)頭(3，3’)，料筒(2)內(nèi)的物料通過(guò)分別內(nèi)設(shè)在機(jī)頭(3，3’)內(nèi)的流道(4，4’)輸送至模板(1)的出料孔。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高。
文檔編號(hào)B29C47/12GK201745148SQ20102026481
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
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