專(zhuān)利名稱(chēng)：擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到塑料建筑模板的模具，更具體涉及到一種擠塑成型建筑陰角塑 料模板的履帶型模具。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，建筑陰角模板以木材、木工板、金屬模板為主，其木材、木工板使用壽命短， 資源浪費(fèi)大，不益提倡；金屬模板脫模難，易變形，使用壽命較短，對(duì)金屬資源浪費(fèi)耗用較 大，國(guó)家已不提倡。特別是建筑陰角模板目前仍然是采用專(zhuān)門(mén)制作的金屬模板或?qū)ｉT(mén)制作 的木工模板。建筑用塑料模板是近年所興起的一種模板，它由塑料制成，具有使用壽命較 長(zhǎng)，易脫模，回收利用高等優(yōu)點(diǎn)。本申請(qǐng)人于2008年10月6日申請(qǐng)了名為《建筑用的陰角 塑料模板》專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為200820100162. 2，公告號(hào)為CN201521108U，但是，當(dāng)時(shí)的建筑用的 陰角塑料模板采用注塑成型一塊一塊的加工而成。如，專(zhuān)利號(hào)為ZL 200720025599. X，授權(quán) 公告號(hào)CN 201077134Y，授權(quán)公告日為2008年6月25日，名稱(chēng)為《建筑塑料模板模具》所公 開(kāi)的技術(shù)方案，該模具生產(chǎn)有筋的塑料模板，為上下合模，只能靠注塑機(jī)一塊一塊的生產(chǎn)。 為了連續(xù)生產(chǎn)塑料模板，在2010年5月25日本申請(qǐng)人又申請(qǐng)了名為《有筋塑料模板擠壓成 型裝置》專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)枮?01010181880. 9。但是目前建筑陰角塑料模板無(wú)專(zhuān)門(mén)的連續(xù)生產(chǎn) 模具，為此，有待探索專(zhuān)門(mén)的擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具，其特征在于，在底模板上固定有 下模板，在下模板的上方設(shè)有上模板，下模板的工作面呈直角外凸，上模板的工作面呈直角 凹陷，在下模板上設(shè)有凹陷的筋槽，下模板與上模板形成陰角型腔，在底模板的兩邊設(shè)有齒 條，多塊底模板用連接件組成履帶型，上模板固定不動(dòng)，下模板隨底模板組成的履帶型運(yùn) 動(dòng)，在底模板上設(shè)有頂針，在上模板上設(shè)有噴口，噴口與擠塑機(jī)的噴嘴對(duì)接。所述的在下模板上設(shè)有凹陷的筋槽為縱筋槽和橫筋槽。所述的在下模板的兩邊設(shè)有模邊。本實(shí)用新型的擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具在使用時(shí)，需用多塊相同 的底模板鉸鏈連接成履帶型，可用兩個(gè)多邊形的支撐輪支撐履帶，每塊底模板的寬度等于 支撐輪的正多邊形支撐面的邊長(zhǎng)，底模板上的頂針在支撐輪的頂針過(guò)槽中通動(dòng)。在底模板 的兩邊設(shè)有齒條，用旋轉(zhuǎn)的齒輪驅(qū)動(dòng)齒條，使底模板沿同一方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擠塑成型的陰角 塑料模板走出上模板，頂針在頂塊的推動(dòng)下，向上運(yùn)動(dòng)，頂出已經(jīng)成型的陰角塑料模退出下 模板上凹陷的筋槽，完成脫模。本履帶型的模具太重，可設(shè)托輪支撐模具，也可另用動(dòng)力驅(qū) 動(dòng)支撐輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)底模板運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的模具能連續(xù)生產(chǎn)多種筋形的陰角塑料模板， 可根據(jù)需要裁為不同長(zhǎng)短規(guī)格的建筑陰角塑料模板。
3[0009]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模 具，有效地使用擠塑機(jī)連續(xù)生產(chǎn)帶有橫、豎交叉筋或異形筋的建筑陰角塑料模板，大大提高 了有筋建筑陰角塑料模板的生產(chǎn)速度，提高了有筋建筑陰角塑料模板的生產(chǎn)質(zhì)量，有效地 使有筋建筑陰角塑料模板擠塑成型后實(shí)現(xiàn)脫模，能連續(xù)生產(chǎn)多種筋形的塑料模板，解決了 擠塑機(jī)不能連續(xù)生產(chǎn)有交叉筋塑料模板的老大難問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的俯視圖；圖3是圖1中取下噴嘴后的左視圖；圖4是圖2中的A— A剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的立體示意圖。圖中標(biāo)記為上模板1、噴口 11，下模板2、縱筋槽21、橫筋槽22，模邊3，底模板4、 齒條41，連接件5，噴嘴6。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具， 在底模板4上固定有下模板2，在下模板2的上方設(shè)有上模板1，下模板2的工作面呈直角 外凸，上模板1的工作面呈直角凹陷，在下模板2上設(shè)有凹陷的筋槽，下模板2與上模板1 形成陰角型腔，在底模板4的兩邊設(shè)有齒條41，多塊底模板4用連接件5組成履帶型，上模 板1固定不動(dòng)，下模板2隨底模板4組成的履帶型運(yùn)動(dòng)，在底模板4上設(shè)有頂針，在上模板 1上設(shè)有噴口 11，噴口 11與擠塑機(jī)的噴嘴6對(duì)接。所述的在下模板2上設(shè)有凹陷的筋槽為 縱筋槽21和橫筋槽22。所述的在下模板2的兩邊設(shè)有模邊3。本實(shí)用新型的擠塑成型建 筑陰角塑料模板的履帶型模具同金屬材料制成。連接件5可為鉸鏈件。本實(shí)用新型的擠 塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具在使用時(shí)，需用多塊相同的底模板鉸鏈連接成履帶 型，可用兩個(gè)多邊形的支撐輪支撐履帶，每塊底模板的寬度等于支撐輪的正多邊形支撐面 的邊長(zhǎng)，底模板上的頂針在支撐輪的頂針過(guò)槽中通動(dòng)。在底模板的兩邊設(shè)有齒條，用旋轉(zhuǎn)的 齒輪驅(qū)動(dòng)齒條，使底模板沿同一方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擠塑成型的陰角塑料模板走出上模板，頂針 在頂塊的推動(dòng)下，向上運(yùn)動(dòng)，頂出已經(jīng)成型的陰角塑料模退出下模板2上凹陷的筋槽，完成 脫模。本履帶型的模具太重，可設(shè)托輪支撐模具，也可另用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)支撐輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)底模 板運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的模具能連續(xù)生產(chǎn)多種筋形的陰角塑料模板，可根據(jù)需要裁為不同長(zhǎng) 短規(guī)格的建筑陰角塑料模板。
權(quán)利要求一種擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具，其特征在于，在底模板(4)上固定有下模板(2)，在下模板(2)的上方設(shè)有上模板(1)，下模板(2)的工作面呈直角外凸，上模板(1)的工作面呈直角凹陷，在下模板(2)上設(shè)有凹陷的筋槽，下模板(2)與上模板(1)形成陰角型腔，在底模板(4)的兩邊設(shè)有齒條(41)，多塊底模板(4)用連接件(5)組成履帶型，上模板(1)固定不動(dòng)，下模板(2)隨底模板(4)組成的履帶型運(yùn)動(dòng)，在底模板(4)上設(shè)有頂針，在上模板(1)上設(shè)有噴口(11)，噴口(11)與擠塑機(jī)的噴嘴(6)對(duì)接。
2.按權(quán)利要求1所述的擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具，其特征在于，所述 的在下模板(2)上設(shè)有凹陷的筋槽為縱筋槽(21)和橫筋槽(22)。
3.按權(quán)利要求1所述的擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具，其特征在于，所述 的在下模板(2)的兩邊設(shè)有模邊(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠塑成型建筑陰角塑料模板的履帶型模具，該模具在底模板上固定有下模板，在下模板的上方設(shè)有上模板，下模板的工作面呈直角外凸，上模板的工作面呈直角凹陷，在下模板上設(shè)有凹陷的筋槽，下模板與上模板形成陰角型腔，在底模板的兩邊設(shè)有齒條，多塊底模板用連接件組成履帶型，上模板固定不動(dòng)，下模板隨底模板組成的履帶型運(yùn)動(dòng)，在底模板上設(shè)有頂針，在上模板上設(shè)有噴口，噴口與擠塑機(jī)的噴嘴對(duì)接。該模具，有效地使用擠塑機(jī)連續(xù)生產(chǎn)帶有橫、豎交叉筋或異形筋的建筑陰角塑料模板，大大提高了生產(chǎn)速度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，能連續(xù)生產(chǎn)多種筋形的塑料模板，解決了擠塑機(jī)不能連續(xù)生產(chǎn)有交叉筋塑料模板的老大難問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C47/14GK201728813SQ201020278120
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者阮中亮 申請(qǐng)人:阮中亮