專利名稱：橡塑膠機械的塑料調整設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡塑膠機械，特別是涉及一種驅動螺桿混練射料的橡塑膠機 械的塑料調整設備。
背景技術：
如圖1所示，一種現有的射出成型機1包含一個料斗11，及一個射出裝置12。該 料斗11為一個頂寬底窄的中空筒體。該射出裝置12包括一個承接在該料斗11底部的加 熱料管121、一個安裝于該加熱料管121前端的噴嘴122，及一支安裝在該加熱料管121內 的射出螺桿123。該射出螺桿123可被驅動旋轉并間歇定時地往前移動后退回原位。該加 熱料管121具有一連接該料斗11的進料口 124。使用時，將塑料10倒入該料斗11中，且集中向下落入該加熱料管121內，被轉動 的射出螺桿123攪拌混練并導送前移，讓塑料10在該加熱料管121中逐漸被加熱熔融，當 該加熱料管121前端蓄積有定量的熔融的塑料10后，該射出螺桿123即瞬間向前移動，以 將定量的熔融的塑料10自該噴嘴122射入一個模具13中成型。上述射出成型機1使用時，雖然可通過該射出螺桿123混練且射出該塑料10，然而 由于該加熱料管121直接承接在該料斗11底部，所以料斗11中的塑料10會因重力而集中 進入該加熱料管121內，并掉落在該射出螺桿123上，令該射出螺桿123直接承受擠塞在上 方的塑料10的重量，而且必須在塞滿塑料10而不容空隙的加熱料管121內轉動，因此該射 出螺桿123與該加熱料管121在接近該進料口 124的部位，將會產生較大的阻力與磨耗，所 以使用壽命較低。而且塑料10由該料斗11到該加熱料管121的過程中，并無其它可供疏通分散的 通道，所以塑料10會緊密壓實地擠推進入該進料口 124內，使得摻混在塑料10內的氣體、 水分與粉塵無法排出，所以在熔融混練的過程中，塑料10往往會出現黃化、燒焦、出現黑 點、混入氣體而形成氣泡、曇化、或出現銀線的情況，導致所射出成型的成品質量不佳，而且 模具13內也容易有污物沉積，因此需要經常清理保養(yǎng)模具13。此外，該射出成型機1射出成型的制程參數，皆是通過資深技術人員憑著經驗與 直覺，觀察經射出成型的成品，并經許多次試誤試驗后所調整出來的，然而，這往往需要耗 費大量的人力與原物料，導致生產成本增加與生產效率降低的后果，并進而造成時效上與 經濟上的負擔。相對地，為了能生產出質量良好的產品，廠商必須被迫高度依賴經驗豐富的 射出制程參數調整專家，造成人力成本居高不下。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種可延長使用壽命的橡塑膠機械的塑料調整設備。本實用新型的又一目的即在于提供一種可降低成本并提升成型質量的橡塑膠機 械的塑料調整設備。本實用新型的另一目的即在于提供一種可自動調校供料量的橡塑膠機械的塑料調整設備。本實用新型橡塑膠機械的塑料調整設備，用于熔融混練塑料且將其射出成型，其 包含一個料斗，及一個射出裝置，該料斗包括一個供所述塑料進入的入斗口，及一個讓所 述塑料掉出的出斗口，該射出裝置包括一個加熱料管、一個安裝于該加熱料管前端的噴嘴， 及一支可旋轉地安裝在該加熱料管內的射出螺桿，該加熱料管具有一個供塑料進入的進料 口 ；該橡塑膠機械的塑料調整設備還包含一個安裝在該料斗與該射出裝置間的定量裝置， 該定量裝置包括一個承接在該料斗的出斗口下方的定量基座，及一個安裝在該定量基座內 的定量送料器，該定量基座具有一個連通該出斗口且容置該定量送料器的導料槽，該導料 槽具有一個位于該定量送料器將塑料送出的一端的供料端，該射出裝置的加熱料管是承接 在該定量基座的供料端下方。本實用新型所述橡塑膠機械的塑料調整設備，該定量基座還具有一個由該導料槽 的供料端往下連通至該加熱料管的進料口的送料道。本實用新型所述橡塑膠機械的塑料調整設備，該橡塑膠機械的塑料調整設備還包 含一個調校裝置，該調校裝置包括一個用于擷取該進料口附近影像的影像擷取器，及一個 處理且分析該影像擷取器所擷取影像以控制該定量送料器轉速的中央處理器。本實用新型所述橡塑膠機械的塑料調整設備，該影像擷取器安裝于該送料道內且 鄰近該進料口。本實用新型所述橡塑膠機械的塑料調整設備，該調校裝置還包括一個用于顯示該 影像擷取器所擷取影像的顯示器。本實用新型所述橡塑膠機械的塑料調整設備，該橡塑膠機械的塑料調整設備還包 含一個安裝在該定量基座的供料端上方且向外抽氣的抽氣裝置。本實用新型所述橡塑膠機械的塑料調整設備，該定量裝置還包括一個用于消除塑 料靜電的靜電消除器，該靜電消除器安裝在該料斗底部且位于該導料槽上方。本實用新型的有益的效果在于通過所述定量裝置的設計，可達到減少該射出裝 置的磨耗、延長使用壽命與模具保養(yǎng)周期的目的，而利用該調校裝置的監(jiān)控調速，則能具有 自動調控、給料密度均一及降低成本的功效，再通過該抽氣裝置排放廢氣，更可提高成品質 量。

圖1是一種現有的射出成型機的一部份剖視示意圖；圖2是本實用新型橡塑膠機械的塑料調整設備的較佳實施例的一部份剖視示意 圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明。參閱圖2，本實用新型塑料調整設備的較佳實施例安裝在一個橡塑膠機械中，可以 為射出成型機、壓出成型機……等工具機，在本實施例中以射出成型機為例來作說明。該塑 料調整設備用于熔融混練塑料2且將其射出成型，其包含一個料斗3、一個定量裝置4、一 個抽氣裝置5、一個射出裝置6，及一個調校裝置7。[0022]該料斗3為一個頂寬底窄的中空漏斗狀筒體，并包括一個位于頂部且供所述塑料 2進入的入斗口 31，及一個位于底部且讓所述塑料2掉出的出斗口 32。該定量裝置4安裝在該料斗3與該射出裝置6之間，并包括一個承接在該料斗3 的出斗口 32下方的定量基座41、一個安裝在該定量基座41內的定量送料器42，及一個靜 電消除器43。該定量基座41具有一個前后橫向延伸且連通該出斗口 32的導料槽411，及 一個上下縱向延伸且連通該導料槽411的送料道412。該導料槽411具有一個與該出斗口 32相間隔的供料端413。而該送料道412由該導料槽411的供料端413往下連通至底部， 為一條直立槽道，當然設計上也可以是一條往下傾斜延伸的槽道。而該定量送料器42安裝 在該導料槽411內，用于將該出斗口 32掉落的塑料2定量輸出至該供料端413，讓塑料2由 此掉下該送料道412，本實施例的定量送料器42是一支可轉動送料的螺桿，當然實施上也 可以采用一個輸送帶，設計上不以此為限。該靜電消除器43用于消除塑料2烘干后所攜帶 的靜電，可減少粉塵或污物的附著、塑料2彼此吸附成團，或吸附在定量送料器42與槽壁上 的情況，在本實施例中，該靜電消除器43是安裝在該料斗3底部且位于該導料槽411上方， 讓塑料2與粉塵或污物分離。該抽氣裝置5包括一個安裝在該定量基座41上的抽真空單元51。該抽真空單元 51位于該供料端413上方且連通該送料道412，可用于向外抽氣。該抽真空單元51可采用 目前市售的抽真空馬達或真空抽氣機，當然該抽真空單元51也可以利用工廠內原有的空 氣壓縮機，只要能抽出該送料道412內的氣體、水分與粉塵即可，其構造并非本實用新型重 點，所以在此不再詳細說明。該射出裝置6包括一個前后橫向延伸且承接在該定量基座41下方的加熱料管61、 一個安裝于該加熱料管61前端的噴嘴62，及一支可旋轉地安裝在該加熱料管61內的射出 螺桿63。該加熱料管61能加熱熔融塑料2，并具有一個連接該送料道412且供塑料2進入 的進料口 611。該射出螺桿63由后向前依序具有一個鄰近該進料口 611的進料段631、一 個壓縮段632，及一個鄰近該噴嘴62的計量段633。該射出螺桿63能將由進料口 611落下 的塑料2往前導送，并使其熔融混練后射出該噴嘴62外。另外，該塑料調整設備還包含一 個安裝在該加熱料管61后端的驅動裝置(圖未示)，用于驅動該射出螺桿63轉動與移動， 但是由于該驅動裝置的構造并非本實用新型的重點，所以在此不再詳細說明。該調校裝置7包括一個用于擷取該進料口 611附近影像的影像擷取器71、一個處 理且分析該影像擷取器71所擷取影像以控制該定量送料器42轉速的中央處理器72，及一 個用于顯示該影像擷取器71所拍攝影像的顯示器73。本實施例的影像擷取器71由一支 架桿74安裝于該送料道412內且鄰近該進料口 611，可用于監(jiān)視進料口 611附近的塑料2 輸送情況，當然該影像擷取器71的安裝位置以及輔助安裝的架桿74構造不局限于本實施 例。該影像擷取器71為一般CCD (Charge Coupled Device，電荷耦合組件)鏡頭，該顯示 器73為液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)，但實施時，該影像擷取器71與顯示 器73不以上述類型為限，而且兩者與中央處理器72的構造、相關電路控制、影像分析處理 及可程序化設計為一般技術，在此不再多作說明。使用時，將塑料2由入斗口 31倒入該料斗3內，且集中向下由該出斗口 32進入該 導料槽411內，并通過轉動的定量送料器42定量穩(wěn)定地輸送至該供料端413，讓塑料2由此 掉下該送料道412，落入該加熱料管61的進料口 611內，被該轉動的射出螺桿63攪拌混練并導送前移，讓塑料2在該加熱料管61中逐漸被加熱熔融，當該加熱料管61前端蓄積有定 量的熔融的塑料2后，該射出螺桿63即會被驅動而瞬間向前移動，以將定量的熔融的塑料 2自噴嘴62射入一個模具8中，待塑料2冷卻成型后，再開模取出成品。綜上所述，本實用新型塑料調整設備在設計上，主要是在料斗3與射出裝置6間安 裝有定量裝置4，通過該定量送料器42的設置，可定量穩(wěn)定地輸送由該料斗3落下的塑料 2，使塑料2不會直接擠壓在需要轉動及移動的射出螺桿63上，所以能減輕該射出螺桿63 的工作負擔，而且陸續(xù)落入的塑料2也不會塞滿該進料口 611，能在該加熱料管61內留有空 隙，使該射出螺桿63在轉動上較為輕松，而不會遭受太大的阻力與磨耗，所以能相對延長 該射出裝置6的使用壽命。再者，本實用新型塑料調整設備的設計上，在該供料端413與該進料口 611間設有 上下縱向貫通的送料道412，使塑料2被該定量送料器42送出且于進入該加熱料管61以 前，會被疏散至該送料道412中并自由落下，所以塑料10會定量松散地進入該加熱料管61 內，而且摻混在塑料2內的氣體、水分與粉塵可在該送料道412中與塑料2分離，再加上本 實用新型在該送料道412上方安裝有抽氣裝置5，可將所述氣體、水分與粉塵排出至外界， 讓進入該加熱料管61內的塑料2較為潔凈，而不會出現黃化、燒焦、出現黑點、混入氣體而 形成氣泡、曇化、或出現銀線的情況，所以能提升成品質量，而且模具8內不易沉積污物，因 此可節(jié)省模具8的清理時間，延長模具8的保養(yǎng)周期。此外，在制程中，該影像擷取器71隨時擷取該進料段631位置的影像，而該中央處 理器72即會處理且分析該影像擷取器71所擷取影像，并辯識計算出影像中塑料2的密度， 以依據系統(tǒng)設定的制程參數，例如塑料2占整體面積的25 35%為正常標準，如果小于此 正常標準，即自動控制調快該定量送料器42的送料速度，增加塑料2的供料量，如果大于此 正常標準，即自動控制調慢該定量送料器42的送料速度，減少塑料2的供料量，以上動作都 是系統(tǒng)自行判斷的，以期達到智能型自動調校的目的。如此一來，制程參數的調整就不需要 仰賴經驗豐富的專家進行，可讓廠商大幅減低對經驗豐富射出制程參數調整專家的依賴， 同時也可以明顯減少生產技術人員的培養(yǎng)時間，一般的現場技術員即可輕易迅速地調整出 最佳的供料轉速參數，能大幅節(jié)省技術人力成本。此外，技術人員也不須反復試驗而是以系 統(tǒng)化方法調整制程參數，可有效地大幅縮短嘗試錯誤的過程，減少調整制程參數所造成的 生產原料浪費，因此能在較短的時間內調整出可生產良品的射出成形參數，且有效縮短試 機所造成的生產停頓，提高生產效能，這對于提升整體產業(yè)的競爭力有著極大的幫助。
權利要求一種橡塑膠機械的塑料調整設備，用于熔融混練塑料且將其射出成型，并包含一個料斗，及一個射出裝置，該料斗包括一個供所述塑料進入的入斗口，及一個讓所述塑料掉出的出斗口，該射出裝置包括一個加熱料管、一個安裝于該加熱料管前端的噴嘴，及一支可旋轉地安裝在該加熱料管內的射出螺桿，該加熱料管具有一個供塑料進入的進料口，其特征在于該橡塑膠機械的塑料調整設備還包含一個安裝在該料斗與該射出裝置間的定量裝置，該定量裝置包括一個承接在該料斗的出斗口下方的定量基座，及一個安裝在該定量基座內的定量送料器，該定量基座具有一個連通該出斗口且容置該定量送料器的導料槽，該導料槽具有一個位于該定量送料器將塑料送出的一端的供料端，該射出裝置的加熱料管承接在該定量基座的供料端下方。
2.根據權利要求1所述的橡塑膠機械的塑料調整設備，其特征在于該定量基座還具 有一個由該導料槽的供料端往下連通至該加熱料管的進料口的送料道。
3.根據權利要求2所述的橡塑膠機械的塑料調整設備，其特征在于該橡塑膠機械的 塑料調整設備還包含一個調校裝置，該調校裝置包括一個用于擷取該進料口附近影像的影 像擷取器，及一個處理且分析該影像擷取器所擷取影像以控制該定量送料器轉速的中央處 理器。
4.根據權利要求3所述的橡塑膠機械的塑料調整設備，其特征在于該影像擷取器安 裝于該送料道內且鄰近該進料口。
5.根據權利要求3所述的橡塑膠機械的塑料調整設備，其特征在于該調校裝置還包 括一個用于顯示該影像擷取器所擷取影像的顯示器。
6.根據權利要求2或3所述的橡塑膠機械的塑料調整設備，其特征在于該橡塑膠機 械的塑料調整設備還包含一個安裝在該定量基座的供料端上方且向外抽氣的抽氣裝置。
7.根據權利要求1所述的橡塑膠機械的塑料調整設備，其特征在于該定量裝置還包 括一個用于消除塑料靜電的靜電消除器，該靜電消除器安裝在該料斗底部且位于該導料槽 上方。
專利摘要一種橡塑膠機械的塑料調整設備，包含一個料斗、一個定量裝置、一個抽氣裝置、一個射出裝置，及一個調校裝置。該定量裝置在該料斗與該射出裝置間設置一個定量送料器，以將該料斗落下的塑料定量輸送至該射出裝置。該抽氣裝置安裝在該定量裝置上方。而該調校裝置包括一個用于擷取該射出裝置內影像的影像擷取器，及一個處理且分析所擷取影像以控制該定量送料器轉速的中央處理器。通過該定量裝置的定量輸送設計，可減少該射出裝置的磨耗，再通過該調校裝置的監(jiān)控調速，以及該抽氣裝置的排放廢氣，更可達到自動調控、給料密度均一及提高質量的功效。
文檔編號B29C45/18GK201761039SQ20102027918
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權日2010年8月3日
發(fā)明者張漢瑞, 李炳賢 申請人:富強鑫精密工業(yè)股份有限公司