專利名稱：無膠絲式澆口套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無膠絲式澆口套
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的澆口套，特別是一種無膠絲式澆口套。背景技術(shù)：
澆口套是一種用于連接注塑機(jī)和注塑模具的襯套，它又叫唧嘴，是讓熔融的熱膠 料自注塑機(jī)的射嘴引流到模具型腔內(nèi)部的流道組成部分。在注塑模具中，由于主流道要與 高溫膠料及注塑機(jī)射嘴接觸，所以模具的主流道部分通常設(shè)計成可拆卸更換的澆口套。因 射嘴處的溫度較高，現(xiàn)有的澆口套均存在澆口附近的熔料冷卻較慢的問題，如果冷卻時間 不充分，開模時會有絲線狀膠料拉出，在注塑機(jī)射嘴與澆口套澆口接觸位置的流道上形成 膠絲，尤其是注塑PP、PET等材料的產(chǎn)品時，更易于在流道上產(chǎn)生細(xì)長的膠絲，而這種膠絲 在產(chǎn)品取出過程中會粘附到產(chǎn)品表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。目前常采用延長 冷卻時間的辦法來消除膠絲的產(chǎn)生，這樣注塑周期就大大加長了，造成生產(chǎn)效率低以及注 塑成本提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種無膠絲式澆口套， 該種澆口套可以很好的消除膠絲的產(chǎn)生，而且無需花費(fèi)太高的成本和做額外的工作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括澆口套本體，澆口套本體內(nèi)設(shè)有澆 注道，澆注道的頂端為小徑注入口，其改進(jìn)之處在于在澆注道內(nèi)于注入口處設(shè)置有向下的 分流片，分流片豎直設(shè)于澆注道的軸線方向上，分流片的兩側(cè)邊完全嵌入澆注道的內(nèi)壁；上述無膠絲式澆口套中，所述分流片為金屬片；上述無膠絲式澆口套中，所述金屬片由耐熱鋼制成；上述無膠絲式澆口套中，所述分流片的厚度為0. 3 0. 6mm ；上述無膠絲式澆口套中，所述分流片的高度為3 4mm。本實(shí)用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，分流片的設(shè)置加快了澆口套口 部的熔融膠料的冷卻速度，可以很好的消除膠絲的產(chǎn)生，并且能有效減少冷卻時間，縮短生 產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，降低了注塑成本。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1是無膠絲式澆口套的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是無膠絲式澆口套的俯視圖圖3是使用無膠絲式澆口套注塑出來的流道結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、澆口套本體；11、澆注道；12、注入口 ；13、射嘴定位槽；2、分流片；3、流道。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的無膠絲式澆口套包括澆口套本體1和分流片2， 澆口套本體1內(nèi)設(shè)置有縱向貫穿澆口套本體1的澆注道11，澆注道11為注塑模具的主流道 組成部分，其為錐形孔，澆注道11的頂端為小徑的注入口 12。為了防止熔融膠料從注入口 12處泄露，在澆口套本體1的頂端端面開設(shè)有弧形的射嘴定位槽13，射嘴定位槽13與澆注 道11同軸，且射嘴定位槽13與注入口 12相銜接。制造時應(yīng)保證該錐形孔與澆口套本體1 的外圓同軸，以便在模具安裝時通過定位環(huán)使?jié)部谔妆倔w1上的射嘴定位槽13和注入口 12 與注射機(jī)的射嘴對準(zhǔn)。在澆注道11內(nèi)于注入口 12處設(shè)置有向下的分流片2，分流片2為一 金屬片，優(yōu)選的，金屬片由耐熱鋼制成，通過從澆口套本體1的頂端向下壓入的方式將分流 片2豎直設(shè)于澆注道11的軸線方向上，使分流片2的兩側(cè)邊完全嵌入澆注道11的內(nèi)壁，以 固定連接分流片2和澆口套本體1。為保障在注膠時分流片2不阻礙進(jìn)膠，并使該處走膠流 暢，應(yīng)使分流片2的厚度控制在0. 3 0. 6mm之間，而分流片2的高度在3 4mm之間。使用本新型的無膠絲式澆口套注膠時，將注射機(jī)的射嘴抵接于澆口套本體1上的 射嘴定位槽13，射嘴把熔融膠料從注入口 12噴射入澆注道11，熔融膠料在注入口 12處被 分流片2分割成兩股熔膠進(jìn)入澆注道11，并經(jīng)由澆注道11注入模具的型腔中，待冷卻成型 后得到成品。如圖3所示，在冷卻過程中，分流片2將澆注道11內(nèi)近射嘴處的膠料分割成 兩部分，加速了該部位膠料的快速冷卻，使注塑出來的流道3不產(chǎn)生膠絲，提高了產(chǎn)品的合 格率，同時有效提高了生產(chǎn)效率。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對本實(shí)用新型 的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種無膠絲式澆口套，它包括澆口套本體，澆口套本體內(nèi)設(shè)有澆注道，澆注道的頂端為小徑注入口，其特征在于在澆注道內(nèi)于注入口處設(shè)置有向下的分流片，分流片豎直設(shè)于澆注道的軸線方向上，分流片的兩側(cè)邊完全嵌入澆注道的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無膠絲式澆口套，其特征在于分流片為金屬片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無膠絲式澆口套，其特征在于金屬片由耐熱鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無膠絲式澆口套，其特征在于分流片的厚度為0.3 0. 6mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無膠絲式澆口套，其特征在于分流片的高度為3 4mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無膠絲式澆口套，它包括澆口套本體，澆口套本體內(nèi)設(shè)有澆注道，澆注道的頂端為小徑注入口，在澆注道內(nèi)于注入口處設(shè)置有向下的分流片，分流片豎直設(shè)于澆注道的軸線方向上，分流片的兩側(cè)邊完全嵌入澆注道的內(nèi)壁。本新型的無膠絲式澆口套結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，分流片的設(shè)置能完全消除膠絲的產(chǎn)生，并且能有效減少冷卻時間，從而縮短生產(chǎn)周期，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
文檔編號B29C45/27GK201769341SQ201020280479
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者劉林喜, 陳建東, 龔雙權(quán) 申請人:億和塑膠電子制品(深圳)有限公司