專利名稱：一種用于制備下滑塊座的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備下滑塊座的模具 背景技術(shù)下滑塊座為塊體，塊體上設(shè)有導(dǎo)槽。傳統(tǒng)的用于制備下滑塊座的模具只能先做出 不帶導(dǎo)槽的毛坯，然后再對毛坯進行銑槽處理制得成品。如此，工序比較復(fù)雜，加工效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種用于制備下滑塊座的模 具，它減少了工序，提高了加工效率。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種用于制備下滑塊座的模具，包括有可以相互對合的上模和下模，其特征在于 所述上模和下模的對合面上分別設(shè)有與下滑塊座外形匹配的上模腔和下模腔，所述下模的 側(cè)壁上開有與下模腔連通的抽芯插槽，所述上模和下模對合圍成型腔，有抽芯通過抽芯插 槽插入所述的型腔內(nèi)；所述上模上開有與型腔連通的注臘孔。所述的一種用于制備下滑塊座的模具，其特征在于所述下模上位于抽芯插槽兩 側(cè)的側(cè)壁上分別開有螺紋孔，有鎖緊螺柱旋入螺紋孔內(nèi)，所述鎖緊螺柱上套裝有鎖緊壓板。所述的一種用于制備下滑塊座的模具，其特征在于所述上模和下模的對合面上 分別設(shè)有相互匹配的定位銷和定位孔。所述抽芯的外端壁上固定有拉環(huán)。本實用新型上的各部件均為鑄鋁材質(zhì)，采用上下分型，所述上模和下模對合后，通 過鎖緊裝置將其鎖緊、固定。抽芯插入抽芯插槽中，將鎖緊壓板壓在抽芯的外端面上，并用 鎖緊螺母旋入螺紋孔內(nèi)直至將抽芯壓緊。最后，將蠟液從注蠟孔注入型腔，即成型。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制備方便，可以減少下滑塊座的加工工序，提高企業(yè)的生產(chǎn) 效率。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實施方式
一種用于制備下滑塊座的模具，包括有可以相互對合的上模1和下模2，上模1和 下模2的對合面上分別設(shè)有與下滑塊座外形匹配的上模腔3和下模腔4，所述下模2的側(cè)壁 上開有與下模腔4連通的抽芯插槽5，下模2上位于抽芯插槽5兩側(cè)的側(cè)壁上分別開有螺紋 孔，有鎖緊螺柱8旋入螺紋孔內(nèi)，所述鎖緊螺柱8上套裝有鎖緊壓板9。所述上模1和下模 2對合圍成型腔，有抽芯6通過抽芯插槽5插入所述的型腔內(nèi)；所述抽芯6的外端壁上固定
3有拉環(huán)10。所述上模1上開有與型腔連通的注臘孔7。上模1和下模2的對合面上分別設(shè) 有相互匹配的定位銷和定位孔。
權(quán)利要求1.一種用于制備下滑塊座的模具，包括有可以相互對合的上模和下模，其特征在于 所述上模和下模的對合面上分別設(shè)有與下滑塊座外形匹配的上模腔和下模腔，所述下模的 側(cè)壁上開有與下模腔連通的抽芯插槽，所述上模和下模對合圍成型腔，有抽芯通過抽芯插 槽插入所述的型腔內(nèi)；所述上模上開有與型腔連通的注臘孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備下滑塊座的模具，其特征在于所述下模上位 于抽芯插槽兩側(cè)的側(cè)壁上分別開有螺紋孔，有鎖緊螺柱旋入螺紋孔內(nèi)，所述鎖緊螺柱上套 裝有鎖緊壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備下滑塊座的模具，其特征在于所述上模和下 模的對合面上分別設(shè)有相互匹配的定位銷和定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備下滑塊座的模具，其特征在于所述抽芯的外 端壁上固定有拉環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制備下滑塊座的模具，包括有可以相互對合的上模和下模，上模和下模的對合面上分別設(shè)有與下滑塊座外形匹配的上模腔和下模腔，所述下模的側(cè)壁上開有與下模腔連通的抽芯插槽，所述上模和下模對合圍成型腔，有抽芯通過抽芯插槽插入所述的型腔內(nèi)；所述上模上開有與型腔連通的注臘孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制備方便，可以減少下滑塊座的加工工序，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C33/30GK201776857SQ20102029030
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者徐建英, 李聯(lián)洲 申請人:安徽霍山科皖特種鑄造有限責(zé)任公司