專利名稱：熱固性塑料熱流道澆注系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種澆注裝置，尤其涉及一種熱固性塑料熱流道澆注 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，熱固性塑料澆注系統(tǒng)通常由模具、固定在該模具上的澆口套、與 該澆口套連通的噴嘴構(gòu)成，所述模具由定模固定板、底部設(shè)有型腔和分流道的定模成型板、 頂部設(shè)有冷料穴的動(dòng)模成型板構(gòu)成。由于噴嘴必須通過(guò)設(shè)在澆口套中呈喇叭狀的主流道將 熔化的熱固性塑料注入模具的型腔中，因此產(chǎn)品成型脫模后會(huì)在主流道、分流道以及冷料 穴等處形成廢料而造成浪費(fèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提高 澆注材料利用率、減少浪費(fèi)的熱固性塑料熱流道澆注系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它由模具、固定在該模具上的 澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構(gòu)成，所述模具由定模固定板、固定在該定模固定板底部的 定模成型板、固定在該定模成型板底部的動(dòng)模成型板構(gòu)成，所述定模成型板的底面至少設(shè) 有兩個(gè)型腔，各所述型腔分別通過(guò)設(shè)在定模成型板底面的分流道與所述澆口套連通；設(shè)有 錐形凹坑的澆口套鑲嵌在定模成型板中，定模固定板上對(duì)應(yīng)于凹坑的位置設(shè)有與錐孔，噴 嘴前端的錐形結(jié)構(gòu)穿過(guò)該錐孔插入凹坑中。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，將原來(lái)穿過(guò)定模固定板 設(shè)在定模成型板上的澆口套縮短并鑲嵌在定模成型板中，同時(shí)在定模固定板上設(shè)置了與 噴嘴相適配的錐孔，因而能夠?qū)娮斓那岸酥苯硬迦霛部谔椎腻F形凹坑中與該澆口套連 通，取消了主流道和冷料穴，既提高了原料的利用率、減少了浪費(fèi)、降低了產(chǎn)品成本，又縮短 了原料流動(dòng)的時(shí)間，提高了效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是利用本實(shí)用新型澆注的產(chǎn)品在成型脫模后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是傳統(tǒng)澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是利用傳統(tǒng)澆注系統(tǒng)澆注的產(chǎn)品在成型脫模后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中噴嘴1 定模固定板2 定模成型板3 型腔4 分流道5澆口套 6 出料孔7 凹坑8 動(dòng)模成型板9 錐形結(jié)構(gòu)10 錐孔11產(chǎn)品12 分流 道廢料13 主流道14 冷料穴15 主流道廢料16冷料穴廢料1具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明在圖1 2中，模具由定模固定板2、固定在該定模固定板底部的定模成型板3、固 定在該定模成型板底部的動(dòng)模成型板9構(gòu)成，定模成型板3的底面設(shè)有兩個(gè)型腔4，設(shè)有錐 形凹坑8的澆口套6鑲嵌在定模成型板3中，設(shè)在澆口套6底部的出料孔7通過(guò)設(shè)在定模 成型板3底部的分流道5與各型腔4連通，定模固定板2上對(duì)應(yīng)于凹坑8的位置設(shè)有與錐 孔11 ；前端為錐形結(jié)構(gòu)10的噴嘴1穿過(guò)錐孔11插入澆口套6的凹坑8中與出料孔7對(duì)接 連通。[0013] 將圖1與圖3進(jìn)行比較不難看出，本實(shí)用新型由于在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對(duì)噴嘴1、 澆口套6、動(dòng)模成型板9等作了改進(jìn)，取消了主流道14和冷料穴15，因此能夠?qū)⑶岸顺叔F形 結(jié)構(gòu)10的噴嘴1直接插入澆口套6中，從而縮短原料流動(dòng)的時(shí)間，提高了效率。從圖2中可 以看出，利用本實(shí)用新型澆注的產(chǎn)品在成型脫模后，在兩個(gè)產(chǎn)品12之間只形成了連接兩產(chǎn) 品12的分流道廢料13，原料利用率高；而利用傳統(tǒng)澆注系統(tǒng)澆注的產(chǎn)品在成型脫模后(如 圖4所示)，在兩產(chǎn)品12之間不僅存在分流道廢料13，而且在主流道14和冷料穴15的對(duì) 應(yīng)位置還分別形成了主流道廢料16和冷料穴廢料17，原料浪費(fèi)嚴(yán)重。
權(quán)利要求1. 一種熱固性塑料熱流道澆注系統(tǒng)，由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連 通的噴嘴構(gòu)成，所述模具由定模固定板、固定在該定模固定板底部的定模成型板、固定在該 定模成型板底部的動(dòng)模成型板構(gòu)成，所述定模成型板的底面至少設(shè)有兩個(gè)型腔，各所述型 腔分別通過(guò)設(shè)在定模成型板底面的分流道與所述澆口套連通；其特征在于設(shè)有錐形凹坑 (8)的澆口套(6)鑲嵌在定模成型板(3)中，定模固定板(2)上對(duì)應(yīng)于凹坑(8)的位置設(shè)有 與錐孔(11)，噴嘴⑴前端的錐形結(jié)構(gòu)(10)穿過(guò)該錐孔插入凹坑⑶中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱固性塑料熱流道澆注系統(tǒng)，屬于塑料澆注裝置；旨在提供一種能夠提高澆注材料利用率、減少浪費(fèi)的塑料澆注裝置。它由模具、固定在該模具上的澆口套、與該澆口套連通的噴嘴構(gòu)成，模具由定模固定板、定模成型板和動(dòng)模成型板構(gòu)成，定模成型板的底面至少設(shè)有兩個(gè)型腔以及與各型腔連通的分流道；設(shè)有錐形凹坑(8)的澆口套(6)鑲嵌在定模成型板(3)中，噴嘴(1)前端的錐形結(jié)構(gòu)(10)穿過(guò)設(shè)在定模固定板上的錐孔插入凹坑(8)中。本實(shí)用新型既減少了原料浪費(fèi)、又提高了效率；是一種理想的熱固性塑料澆注裝置。
文檔編號(hào)B29C39/26GK201784114SQ20102029856
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者侯黔來(lái), 汪勇, 申修貴, 許蕾, 黃孟輝 申請(qǐng)人:中國(guó)振華集團(tuán)華聯(lián)無(wú)線電器材廠