專利名稱：設(shè)有葉片塑化輸運裝置的塑料吹膜主機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料產(chǎn)品制造設(shè)備，特別是一種設(shè)有葉片塑化輸運裝置的塑料吹 膜主機。
背景技術(shù)：
目前，塑料吹膜主機主要由電機、減速器、塑化輸運裝置、漏斗、模頭、風環(huán)、風管、 風機和電控器組成，其工作原理是塑料原材料從漏斗加入到塑化輸運裝置內(nèi)，經(jīng)升溫至溶 融狀態(tài)后從風環(huán)壓出，與相對應(yīng)的連接裝置連接制成圓形塑料膜。經(jīng)長時間使用發(fā)現(xiàn)，這 種傳統(tǒng)式的塑料吹膜主機有如下不足之處其一是所用的塑化輸運裝置為螺桿塑料擠出 (或注射)裝置，其體積大尤其是長度特別長，而且安置于一個柜式支承座上，使整機顯得 十分龐大；其二是該機的電控器為柜式設(shè)置于整機體外，通過導線與主機連接，占用較多的 工作空間，操作不方便，此外，仍采用按鈕式開關(guān)、技術(shù)落后；其三是風環(huán)的四根風管亂散在 外，不但占用工作空間，而且妨礙工作；其四是漏斗過大，安置于整機上方，不便于操作；其 五是用于冷卻的兩個冷卻風機直接安置于塑化輸運裝置的側(cè)面，既占據(jù)工作空間又影響工 作。綜上所述，傳統(tǒng)的塑料吹膜主機一直存在體積龐大、部件布置錯雜凌亂、占用較大的工 作空間、不便于操作和儲運以及電控裝置技術(shù)落后等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決傳統(tǒng)式塑料吹膜主機一直存在的上述問題，提供一種 結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，技術(shù)先進和方便操作的設(shè)有葉片塑化輸運裝置的塑料吹膜主機。上述任務(wù)是以這樣的方式實現(xiàn)的一種設(shè)有葉片塑化輸運裝置的塑料吹膜主機， 包括有電機、減速器、塑化輸運裝置、漏斗、模頭、風環(huán)、風管、冷卻風機和電控器，其特征是 所述的塑化輸運裝置為葉片塑化輸運裝置，安置于一個平板式的支承座上，與風環(huán)連接的 四根風管經(jīng)塑化輸運裝置兩側(cè)從后端板伸至機體外，所述的漏斗安置于風環(huán)后面，頂面與 風環(huán)齊平，電控器安置于漏斗后方和電機上方的空間內(nèi)，其控制開關(guān)為電子觸摸式控制屏， 在塑化輸運裝置外側(cè)設(shè)有一根與兩個進風口連接的進風管，該進風管通過軟管與安置于漏 斗與電控器之間的冷卻風機連接，在冷卻套另一側(cè)的兩個出風口與一根排風管連接，該排 風管的出風口延伸至冷卻套后端。上述技術(shù)方案中所述的葉片塑化輸運裝置為中國發(fā)明專利“基于拉伸流變的高分 子材料塑化輸運方法及設(shè)備”(專利號為200810026054. χ)所公開的設(shè)備。為了保護主機及內(nèi)部部件和增加整機的美感，在整機兩側(cè)還設(shè)置了外罩，在外罩 下部設(shè)有散熱孔，排風管的出風口正對散熱孔。經(jīng)上述改進后，本實用新型與傳統(tǒng)的塑料吹膜主機相比，有如下優(yōu)點1.本實用新型采用了葉片塑化輸運裝置代替了已有的螺桿式塑料擠出機使整機 長度大大縮短，節(jié)省鋼材大30 %以上。2.與風環(huán)連接的四根風管安置于外罩所遮蓋的機體內(nèi)，并從后端引出與供風設(shè)備連接，使整機顯得整齊美觀，有效地克服了已有塑料吹膜主機錯雜凌亂的缺陷。 3.漏斗納入整機內(nèi)，緊湊美觀，又方便操作。 4.將外置的電控器的控制元件安置于漏斗后面和電機上方的空間內(nèi)，并采用電子 觸摸式控制屏，大大地減少工作空間，便于操作，技術(shù)先進。5.用于冷卻的冷卻風機只用一臺，而該冷卻風機又設(shè)置于機體內(nèi)不占用地方，使 整機顯得更為緊湊美觀，此外其出風口延伸至塑化輸運裝置后面，排出的熱氣不會對塑料 膜產(chǎn)生影響。由此可見，本實用新型不但結(jié)構(gòu)緊湊、體積精巧，外型美觀，而且節(jié)能、節(jié)省鋼材、 又便于操作與儲運。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施結(jié)構(gòu)作進一步的評述。


圖1為一種設(shè)有葉片塑化輸運裝置的塑料吹膜主機的正面斜視示意圖。圖2為
圖1中所示的塑料吹膜主機的背面斜視示意圖。
具體實施方式
參照
圖1，一種設(shè)有葉片塑化輸運裝置的塑料吹膜主機，包括有電機1、減速器2、 塑化輸運裝置3、漏斗4、模頭5、風環(huán)6、風管7、冷卻風機8和電控器9，其特征是所述的塑 化輸運裝置3為葉片塑化輸運裝置，安置于一個平板式的支承座10上，與風環(huán)6連接的四 根風管7經(jīng)塑化輸運裝置3兩側(cè)從后端板11伸至機體外，縮小的漏斗4安置于風環(huán)6后面， 頂面與風環(huán)6齊平，電控器9安置于漏斗4后方和電機1上方的空間內(nèi)，其控制開關(guān)為電子 觸摸式控制屏，在塑化輸運裝置3外側(cè)設(shè)有一根與兩個進風口 12連接的進風管13，該進風 管13通過軟管14與安置于漏斗4和電控器9之間的冷卻風機8連接。如圖2所示在塑化 輸運裝置3另一側(cè)的兩個出風口 15與一根排風管16連接，該排風管16的出風口 17延伸 至冷卻套11后端。在實施時，本實用新型在整機的兩側(cè)還設(shè)置了外罩18，在外罩18下部設(shè)有散熱孔 19，排風管16的出風口 17正對外罩18散熱孔19。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有葉片塑化輸運裝置的塑料吹膜主機，包括有電機(1)、減速器(2)、塑化輸 運裝置(3)、漏斗(4)、模頭(5)、風環(huán)(6)、風管(7)、冷卻風機(8)和電控器(9)，其特征是 所述的塑化輸運裝置(3)為葉片塑化輸運裝置，安置于一個平板式的支承座(10)上，與風 環(huán)(6)連接的四根風管(7)經(jīng)塑化輸運裝置(3)兩側(cè)從后端板(11)伸至機體外，所訴的漏 斗(4)安置于風環(huán)(6)后面，頂面與風環(huán)(6)齊平，電控器(9)安置于漏斗(4)后方和電機 (1)上方的空間內(nèi)，其控制開關(guān)為電子觸摸式控制屏，在塑化輸運裝置(3)外側(cè)設(shè)有一根與 兩個進風口(12)連接的進風管(13)，該進風管(13)通過軟管(14)與安置于漏斗⑷和電 控器(7)之間的冷卻風機⑶連接，在塑化輸運裝置(3)另一側(cè)的兩個出風口(15)與一根 排風管(16)連接，該排風管(16)的出風口 (17)延伸至冷卻套(11)后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吹膜主機，其特征是在整機的兩側(cè)設(shè)有外罩(18)，在外 罩(18)下部設(shè)有散熱孔(19)，排風管(16)的出風口 (17)正對外罩(18)的散熱孔(19)。
專利摘要本實用新型公開一種設(shè)有葉片塑化輸運裝置的塑料吹膜主機，該機的特征是所述的塑化輸運裝置為葉片塑化注射裝置，安置于板式的支承座上，與風環(huán)連接的四根風管經(jīng)塑化輸運裝置機兩側(cè)從后端板伸至機體外，漏斗頂面與風環(huán)齊平，電控器安置于漏斗后方和電機上方的空間內(nèi)，其控制開關(guān)為電子觸摸式控制屏，在塑化輸運裝置外側(cè)設(shè)有一根與兩個進風口連接的進風管，該進風管通過軟管與安置于漏斗與電控器之間的冷卻風機連接，在冷卻套另一側(cè)的兩個出風口與一根排風管連接，該排風管的出風口延伸至冷卻套后端，正對外罩的散熱孔。該吹膜主機與傳統(tǒng)的塑料吹膜主機相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積精巧，外型美觀，而且節(jié)能、節(jié)省鋼材、又便于操作與儲運等優(yōu)點。
文檔編號B29C55/28GK201784176SQ201020299680
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者桂元龍, 陳智 申請人:桂元龍