專利名稱：五螺桿擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
五螺桿擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于塑料加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種擠出機(jī)，具體地說是一種 五螺桿擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著現(xiàn)代塑膠工業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是高填充、高分散材料的廣泛應(yīng)用，以及 對(duì)低能耗等方面要求的不斷提高，橡塑加工設(shè)備已逐漸向多元化、多螺桿方向發(fā)展。但 目前在塑料混配領(lǐng)域，普遍使用的擠出機(jī)為平行雙螺桿式，其傳動(dòng)為平行二軸式輸出， 而這類傳統(tǒng)的雙螺桿式擠出機(jī)因其嚙合區(qū)只有一個(gè)，因此物料的流動(dòng)交換率相對(duì)要低， 參與塑化、混煉率低，從而影響成品料的性能。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種 具有良好塑化分散效果的五螺桿擠出機(jī)，其五螺桿排列方式使嚙合區(qū)增加為六個(gè)，該擠 出系統(tǒng)相對(duì)于傳統(tǒng)雙螺桿擠出機(jī)具有更好的分流效果和更多次的剪切過程，也就是說具 有更好的分布混合和分散混合，物料在其中經(jīng)受的剪切次數(shù)要成倍地高于雙螺桿，各組 份很容易得到均勻化和微?；锪显诳臻g多個(gè)層面上得到充分交換、流動(dòng)，達(dá)到良好 的塑化分散效果，另外也能保證加料和輸送非常穩(wěn)定。[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下[0005]一種五螺桿擠出機(jī)，其特別之處在于其螺桿結(jié)構(gòu)中的螺桿數(shù)量為五，所述該五 螺桿分有上、下兩共軛組；其中一根螺桿居中，為上下兩共軛組共用；其余四螺桿兩根 一組地分別對(duì)稱地設(shè)于它的上方、下方，[0006]居中螺桿與其上方的兩螺桿組成上共軛組，它們的軸心呈倒的等邊三角形分 布，每一螺桿上的螺紋元件分別與另兩螺桿的螺紋元件共軛嚙合；[0007]相應(yīng)地，居中螺桿與其下方的兩螺桿組成下共軛組，它們的軸心呈正三角形分 布，每一螺桿上的螺紋元件分別與另兩螺桿的螺紋元件共軛嚙合。[0008]所述的五螺桿由減速器的輸出軸驅(qū)動(dòng)，所述的輸出軸與五螺桿一一對(duì)應(yīng)。[0009]本實(shí)用新型由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在 于居中的螺桿為上下共軛組共用，擠出系統(tǒng)有六個(gè)嚙合區(qū)，相比傳統(tǒng)雙螺桿式擠出 機(jī)的一個(gè)嚙合區(qū)，具有更好的分流效果和更多次的剪切，即具有更好的分布混合和分散 混合，物料在其中經(jīng)受的剪切次數(shù)要成倍高于雙螺桿，各組份很容易得到均勻化和微粒 化，物料在空間多個(gè)層面上充分交換流動(dòng)，達(dá)到良好的塑化分散效果，加料和輸送也非 常穩(wěn)定。本實(shí)用新型適用作各種塑料加工的擠出設(shè)備。[0010]本實(shí)用新型下面將結(jié)合說明書附圖與及具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的五螺桿擠出機(jī)的螺桿間徑向分布的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1-5分別為螺桿，12-52為螺紋元件(陰影區(qū)域表示)。
具體實(shí)施方式
[0013]實(shí)施例[0014]一種五螺桿擠出機(jī)，其螺桿結(jié)構(gòu)中的螺桿1-5數(shù)量為五。[0015]如圖1所示，該五螺桿1-5分有上、下兩共軛組；其中一根螺桿3居中，為上下 兩共軛組共用；其余四螺桿1、2、4、5兩根一組地(如圖中1與2—組、3與4 一組)分 別對(duì)稱地設(shè)于居中螺桿3的上方、下方。[0016]居中螺桿3與其上方的兩螺桿1、2組成上共軛組，它們的軸心呈倒的等邊三角 形分布，每一螺桿1-3上的螺紋元件12-32分別與另兩螺桿的螺紋元件共軛嚙合；[0017]相應(yīng)地，居中螺桿3與其下方的兩螺桿4、5組成下共軛組，它們的軸心呈正三 角形分布，每一螺桿3-5上的螺紋元件32-52分別與另兩螺桿的螺紋元件共軛嚙合。[0018]五螺桿1-5由減速器的輸出軸驅(qū)動(dòng)，輸出軸與五螺桿1-5 —一對(duì)應(yīng)。[0019]本實(shí)施例的其它部件的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的擠出機(jī)相同。
權(quán)利要求1.一種五螺桿擠出機(jī)，其特征在于它的螺桿數(shù)量為五，所述該五螺桿分有上、下 兩共軛組；其中一根螺桿居中，為上下兩共軛組共用；其余四螺桿兩根一組地分別對(duì)稱 地設(shè)于它的上方、下方，居中螺桿與其上方的兩螺桿組成上共軛組，它們的軸心呈倒的等邊三角形分布，每 一螺桿上的螺紋元件分別與另兩螺桿的螺紋元件共軛嚙合；相應(yīng)地，居中螺桿與其下方的兩螺桿組成下共軛組，它們的軸心呈正三角形分布， 每一螺桿上的螺紋元件分別與另兩螺桿的螺紋元件共軛嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的五螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的五螺桿由減速器的輸出 軸驅(qū)動(dòng)，所述的輸出軸與五螺桿一一對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種五螺桿擠出機(jī)，其螺桿數(shù)量為五，所述該五螺桿分有上、下兩共軛組；其中一根螺桿居中，為上下兩共軛組共用；其余四螺桿兩根一組地分別對(duì)稱地設(shè)于它的上方、下方。本實(shí)用新型的嚙合區(qū)為六個(gè)，具有更好的分流效果和更多次的剪切過程，也就是說具有更好的分布混合和分散混合，物料在其中經(jīng)受的剪切次數(shù)要數(shù)倍地高于雙螺桿，各組份很容易得到均勻化和微?；?，物料在空間多個(gè)層面上得到充分交換、流動(dòng)，達(dá)到良好的塑化分散效果，另外也能保證加料和輸送非常穩(wěn)定，適用作各種塑料加工的擠出設(shè)備。
文檔編號(hào)B29C47/40GK201800226SQ201020524699
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者崔鵬 申請(qǐng)人:石家莊德倍隆科技有限公司