專利名稱：多路毛細(xì)管注膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于毛細(xì)管加工領(lǐng)域，具體涉及一種多路毛細(xì)管注膠裝置。
背景技術(shù)：
毛細(xì)管組件曾采用橡膠塊固定的方式，此方式先將橡膠塊置于毛細(xì)管組件中間， 然后扎線扎。由于橡膠塊置于毛細(xì)管組件中間時(shí)，需要先將毛細(xì)管輕輕掰開，因此存在人為 傷害毛細(xì)管焊點(diǎn)的隱患，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，現(xiàn)有的方式人為因素較大，所加工的產(chǎn)品 不統(tǒng)一，進(jìn)一步對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多路毛細(xì)管注膠裝置，本 實(shí)用新型避免人為操作帶來的產(chǎn)品缺陷，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高。其技術(shù)方案如下一種多路毛細(xì)管注膠裝置，包括底座及滑塊，底座與滑塊之間具有相配合的滑動(dòng) 部，底座與滑塊配合后形成注膠座，在注膠座內(nèi)具有注膠腔，注膠座的上部為注膠口，注膠 座的側(cè)壁為毛細(xì)管插入孔，毛細(xì)管插入孔、注膠口均與注膠腔相通。前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是所述底座的內(nèi)部為空腔，在所述底座的其中兩個(gè)相對側(cè)壁上設(shè)有沿第一方向的開 槽及沿第二方向的導(dǎo)向凸條，在所述滑塊上設(shè)有與導(dǎo)向凸條相配合的導(dǎo)向槽；當(dāng)所述滑塊 插入底座后，導(dǎo)向凸條滑入導(dǎo)向槽內(nèi)。所述開槽為豎直方向，所述導(dǎo)向凸條及導(dǎo)向槽為水平方向。所述滑塊包括豎直的端板及連接在端板上且沿水平方向延伸的四個(gè)滑條，四個(gè)滑 條成兩組，兩組滑條分別位于兩個(gè)相對側(cè)，各組的兩個(gè)滑條之間分別形成所述導(dǎo)向槽。所述開槽為四條，分別位于所述底座的兩個(gè)相對側(cè)壁上；當(dāng)所述滑塊插入底座后， 所述導(dǎo)向槽與開槽交叉形成的空位為所述毛細(xì)管插入孔。當(dāng)所述滑塊插入底座后，所述開槽下端低于所述滑條的下沿也形成所述毛細(xì)管插 入孔。還包括有固定座，所述注膠座為至少兩個(gè)，均連接在固定座上。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、采用注膠座對多路毛細(xì)管進(jìn)行注膠，提高了產(chǎn)品的可靠性，避免人為操作帶來 的產(chǎn)品缺陷；2、注膠座包括底座及滑塊，注膠前將滑塊插入底下座，注膠后將滑塊退出即可，操 作方便，結(jié)構(gòu)簡單；3、注膠座為多個(gè)，在注膠過程中，可依次對各注膠座進(jìn)行注膠，再依次將各注膠座 中帶有膠體的多路毛細(xì)管脫出，縮短了注膠后等待膠體凝結(jié)的時(shí)間。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述多路毛細(xì)管注膠裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是底座的結(jié)構(gòu)圖；圖3是滑塊的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二所述多路毛細(xì)管注膠裝置的結(jié)構(gòu)圖；附圖標(biāo)記說明1、底座，2、滑塊，3、注膠座，4、注膠口，5、毛細(xì)管插入孔，6、導(dǎo)向凸條，7、導(dǎo)向槽，8、 端板，9、滑條，10、固定座，11、開槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明實(shí)施例一如圖1至圖3所示，一種多路毛細(xì)管注膠裝置，包括底座1及滑塊2，底座1與滑塊 2之間具有相配合的滑動(dòng)部，底座1與滑塊2配合后形成注膠座3，在注膠座3內(nèi)具有注膠 腔，注膠座3的上部為注膠口 4，注膠座3的側(cè)壁為毛細(xì)管插入孔5，毛細(xì)管插入孔5、注膠口 4均與注膠腔相通。其中，所述底座1的內(nèi)部為空腔，在底座1的其中兩個(gè)相對側(cè)壁上設(shè)有沿第一方向 的開槽11及沿第二方向的導(dǎo)向凸條6，在滑塊2上設(shè)有與導(dǎo)向凸條6相配合的導(dǎo)向槽7 ；當(dāng) 滑塊2插入底座1后，導(dǎo)向凸條6滑入導(dǎo)向槽7內(nèi)；所述開槽11為豎直方向，所述導(dǎo)向凸條 6及導(dǎo)向槽7為水平方向；所述滑塊2包括豎直的端板8及連接在端板8上且沿水平方向 延伸的四個(gè)滑條9，四個(gè)滑條9成兩組，兩組滑條9分別位于兩個(gè)相對側(cè)，各組的兩個(gè)滑條9 之間分別形成所述導(dǎo)向槽7。所述開槽11為四條，分別位于底座1的兩個(gè)相對側(cè)壁上；當(dāng)滑塊2插入底座1后， 導(dǎo)向槽7與開槽11交叉形成的空位為毛細(xì)管插入孔5 ；當(dāng)滑塊2插入底座1后，開槽11下 端低于滑條9的下沿也形成毛細(xì)管插入孔5。本實(shí)施例采用的多路毛細(xì)管注膠工藝包括如下步驟A、將多路毛細(xì)管分別豎直方向置于各毛細(xì)管插入孔5中；B、將滑塊2沿水平方向插入底座1上形成注膠座3 ；C、通過注膠座3的注膠口 4向注膠腔內(nèi)注入膠體并等待膠體凝結(jié)；D、當(dāng)膠體凝結(jié)后，將滑塊2沿水平方向從底座1上滑出，再將帶有膠體的多路毛細(xì) 管沿豎直方向從底座1上脫出。綜上所述，本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是1、采用注膠座3對多路毛細(xì)管進(jìn)行注膠，提高了產(chǎn)品的可靠性，避免人為操作帶 來的產(chǎn)品缺陷；2、注膠座3包括底座1及滑塊2，注膠前將滑塊2插入底下座，注膠后將滑塊2退 出即可，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單。實(shí)施例二如圖4所示，本實(shí)施例中，還包括有固定座10，所述注膠座3為五個(gè)，均連接在固定 座10上。在注膠過程中，對第一個(gè)注膠座3執(zhí)行所述A、B、C步驟后，再依次對第二個(gè)、第三個(gè)、第四個(gè)及第五個(gè)注膠座3執(zhí)行所述A、B、C步驟并等待前面注膠座3內(nèi)的膠體凝結(jié)，再依 次對第二個(gè)、第三個(gè)、第四個(gè)及第五個(gè)注膠座3執(zhí)行所述D步驟操作。本實(shí)施例可以大幅的 縮短了注膠后等待膠體凝結(jié)的時(shí)間，提高注膠的效率。 以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不 違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多路毛細(xì)管注膠裝置，其特征在于，包括底座及滑塊，底座與滑塊之間具有相配 合的滑動(dòng)部，底座與滑塊配合后形成注膠座，在注膠座內(nèi)具有注膠腔，注膠座的上部為注膠 口，注膠座的側(cè)壁為毛細(xì)管插入孔，毛細(xì)管插入孔、注膠口均與注膠腔相通。
2.如權(quán)利要求1所述多路毛細(xì)管注膠裝置，其特征在于，所述底座的內(nèi)部為空腔，在所 述底座的其中兩個(gè)相對側(cè)壁上設(shè)有沿第一方向的開槽及沿第二方向的導(dǎo)向凸條，在所述滑 塊上設(shè)有與導(dǎo)向凸條相配合的導(dǎo)向槽；當(dāng)所述滑塊插入底座后，導(dǎo)向凸條滑入導(dǎo)向槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述多路毛細(xì)管注膠裝置，其特征在于，所述開槽為豎直方向，所述導(dǎo) 向凸條及導(dǎo)向槽為水平方向。
4.如權(quán)利要求3所述多路毛細(xì)管注膠裝置，其特征在于，所述滑塊包括豎直的端板及 連接在端板上且沿水平方向延伸的四個(gè)滑條，四個(gè)滑條成兩組，兩組滑條分別位于兩個(gè)相 對側(cè)，各組的兩個(gè)滑條之間分別形成所述導(dǎo)向槽。
5.如權(quán)利要求4所述多路毛細(xì)管注膠裝置，其特征在于，所述開槽為四條，分別位于所 述底座的兩個(gè)相對側(cè)壁上；當(dāng)所述滑塊插入底座后，所述導(dǎo)向槽與開槽交叉形成的空位為 所述毛細(xì)管插入孔。
6.如權(quán)利要求5所述多路毛細(xì)管注膠裝置，其特征在于，當(dāng)所述滑塊插入底座后，所述 開槽下端低于所述滑條的下沿也形成所述毛細(xì)管插入孔。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述多路毛細(xì)管注膠裝置，其特征在于，還包括有固定 座，所述注膠座為至少兩個(gè)，均連接在固定座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多路毛細(xì)管注膠裝置，該注膠裝置包括底座及滑塊，底座與滑塊之間具有相配合的滑動(dòng)部，底座與滑塊配合后形成注膠座，在注膠座內(nèi)具有注膠腔，注膠座的上部為注膠口，注膠座的側(cè)壁為毛細(xì)管插入孔，毛細(xì)管插入孔、注膠口均與注膠腔相通。本實(shí)用新型避免人為操作帶來的產(chǎn)品缺陷，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高。
文檔編號B29C39/10GK201848957SQ20102053938
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者古湘龍, 廖繼平, 梁子文 申請人:珠海格力電器股份有限公司