專利名稱：注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，如塑料垃圾桶等，垃圾桶的底部制有底腳，底腳與桶體之間構(gòu)成倒扣，產(chǎn)品在脫模時(shí)不能直接脫出。已有技術(shù)采用油缸側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，其存在的缺點(diǎn)是油缸抽芯效率低，抽芯時(shí)油缸活塞桿需要來(lái)回動(dòng)作，所需時(shí)間間隔長(zhǎng)，影響模具開(kāi)合模速度，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用斜滑槽側(cè)抽芯方式，利用模具開(kāi)合模力，與模具開(kāi)合模同步抽芯，提高生產(chǎn)效率的注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下連接定模板，下復(fù)板上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板上制有型芯，動(dòng)模板上安裝中模板，中模板上設(shè)置型腔?？颍托敬┻^(guò)中模板，型芯與型腔模框之間有成型塑料垃圾桶，垃圾桶的底部制有底腳，底腳與桶體之間構(gòu)成倒扣，在型芯中安裝氣嘴，氣嘴的出氣口連通垃圾桶，氣嘴的進(jìn)氣口連通氣路，其特征在于所述的型腔模框中滑動(dòng)設(shè)置斜滑塊，斜滑塊的一側(cè)與倒扣相接觸，所述的定模板下連接斜導(dǎo)塊，斜導(dǎo)塊的一側(cè)制有斜滑槽，斜滑塊的另一側(cè)連接斜滑槽，在型腔?？虻囊粋?cè)壁上安裝卡舌，動(dòng)模板的一側(cè)壁上安裝拉鉤，定模板的一側(cè)壁上安裝壓桿，壓桿和拉鉤分別與卡舌相配合，型腔?？虻囊粋?cè)中制有限位槽，定模板的另一側(cè)中連接定距拉桿，定距拉桿與限位槽相配合。本實(shí)用新型的注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，脫模時(shí)，首先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板與定模板開(kāi)模，由于卡舌與拉鉤的作用，動(dòng)模板帶著型腔?？蛞黄鹣蛳麻_(kāi)模，型腔?？驇?dòng)斜滑塊沿著斜滑槽向外向下滑動(dòng)，與倒扣脫離接觸，再模具繼續(xù)開(kāi)模，壓桿與卡舌相配合，將卡舌壓縮，卡舌與拉鉤脫離接觸，在定距拉桿的作用下拉住型腔?？?，再繼續(xù)開(kāi)模，動(dòng)模板上的型芯鑲塊帶著垃圾桶與型腔?？蛎撃＃詈笥蓺庾鞂⒗皬男托捐倝K上吹出，垃圾桶從模具中脫模完成。本方案采用斜滑槽側(cè)抽芯方式，利用模具開(kāi)合模力，斜滑塊與模具開(kāi)合模同步抽芯，再利用拉鉤和壓桿與卡舌的配合，在定距拉桿的作用下，產(chǎn)品從型腔?？蛑忻摮?，模具無(wú)需專用頂出機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低成本投資，節(jié)省抽芯時(shí)間， 提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括上復(fù)板1和下復(fù)板2，上復(fù)板下連接定模板3，下復(fù)板2上安裝動(dòng)模板5，動(dòng)模板5上制有型芯 6，動(dòng)模板5上安裝中模板7，中模板7上設(shè)置型腔?？?，型芯6穿過(guò)中模板7，型芯6與型腔?？?之間有成型塑料垃圾桶8，垃圾桶的底部制有底腳9，底腳與桶體之間構(gòu)成倒扣10， 在型芯6中安裝氣嘴20，氣嘴20的出氣口連通垃圾桶8，氣嘴20的進(jìn)氣口連通氣路，其特征在于所述的型腔?？?中滑動(dòng)設(shè)置斜滑塊11，斜滑塊11的一側(cè)與倒扣10相接觸，所述的定模板3下連接斜導(dǎo)塊12，斜導(dǎo)塊12的一側(cè)制有斜滑槽13，斜滑塊11的另一側(cè)連接斜滑槽13，在型腔?？?的一側(cè)壁上安裝卡舌15，動(dòng)模板5的一側(cè)壁上安裝拉鉤16，定模板3 的一側(cè)壁上安裝壓桿17，壓桿17和拉鉤16分別與卡舌15相配合，型腔?？?的一側(cè)中制有限位槽18，定模板3的另一側(cè)中連接定距拉桿19，定距拉桿19與限位槽18相配合。脫模時(shí)，首先由注塑機(jī)動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)模板與定模板開(kāi)模，由于卡舌與拉鉤的作用，動(dòng)模板帶著型腔?？? 一起向下開(kāi)模，型腔?？?帶動(dòng)斜滑塊11沿著斜滑槽13向外向下滑動(dòng)，與倒扣脫離接觸，模具繼續(xù)開(kāi)模，壓桿與卡舌相配合，卡舌15有壓縮彈簧，將卡舌壓縮，卡舌與拉鉤脫離接觸，在定距拉桿的作用下拉住型腔模框4，再繼續(xù)開(kāi)模，動(dòng)模板上的型芯鑲塊6帶著垃圾桶與型腔模框4脫模，最后由氣嘴將垃圾桶從型芯鑲塊6上吹出，垃圾桶從模具中脫模完成。本方案采用斜滑槽側(cè)抽芯方式，利用模具開(kāi)合模力，斜滑塊與模具開(kāi)合模同步抽芯， 再利用拉鉤和壓桿與卡舌的配合，在定距拉桿的作用下，產(chǎn)品從型腔模框中脫出，模具無(wú)需專用頂出機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低成本投資，節(jié)省抽芯時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括上復(fù)板(1)和下復(fù)板O)，上復(fù)板下連接定模板(3)，下復(fù)板(2)上安裝動(dòng)模板(5)，動(dòng)模板(5)上制有型芯(6)，動(dòng)模板(5)上安裝中模板(7)，中模板(7)上設(shè)置型腔?？?，型芯(6)穿過(guò)中模板(7)，型芯(6)與型腔?？?4)之間有成型塑料垃圾桶(8)，垃圾桶的底部制有底腳(9)，底腳與桶體之間構(gòu)成倒扣 (10)，在型芯(6)中安裝氣嘴(20)，氣嘴00)的出氣口連通垃圾桶(8)，氣嘴00)的進(jìn)氣口連通氣路，其特征在于所述的型腔?？蛑谢瑒?dòng)設(shè)置斜滑塊(11)，斜滑塊(11)的一側(cè)與倒扣(10)相接觸，所述的定模板C3)下連接斜導(dǎo)塊(12)，斜導(dǎo)塊(1 的一側(cè)制有斜滑槽 (13)，斜滑塊(11)的另一側(cè)連接斜滑槽(13)，在型腔模框的一側(cè)壁上安裝卡舌(15)， 動(dòng)模板(5)的一側(cè)壁上安裝拉鉤(16)，定模板C3)的一側(cè)壁上安裝壓桿(17)，壓桿(17)和拉鉤(16)分別與卡舌(15)相配合，型腔?？?4)的一側(cè)中制有限位槽(18)，定模板(3)的另一側(cè)中連接定距拉桿(19)，定距拉桿(19)與限位槽(18)相配合。
專利摘要注塑模具定距拉鉤斜滑槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括上、下復(fù)板，上復(fù)板下連接定模板，下復(fù)板上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板上制有型芯，動(dòng)模板上安裝中模板，中模板上設(shè)置型腔?？?，型芯與型腔?？蛑g有成型垃圾桶，垃圾桶底部制有底腳，底腳與桶體之間構(gòu)成倒扣，在型芯中安裝氣嘴，所述的型腔模框中滑動(dòng)設(shè)置斜滑塊，斜滑塊的一側(cè)與倒扣相接觸，所述的定模板下連接斜導(dǎo)塊，斜導(dǎo)塊的一側(cè)制有斜滑槽，斜滑塊的另一側(cè)連接斜滑槽，在型腔?？虻囊粋?cè)壁上安裝卡舌，動(dòng)模板的一側(cè)壁上安裝拉鉤，定模板的一側(cè)壁上安裝壓桿，壓桿和拉鉤分別與卡舌相配合，型腔模框的一側(cè)中制有限位槽，定模板的另一側(cè)中連接定距拉桿，定距拉桿與限位槽相配合。
文檔編號(hào)B29C45/40GK201960709SQ20102054171
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月22日
發(fā)明者李過(guò), 梁正華 申請(qǐng)人:浙江凱華模具有限公司