專利名稱：空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，低碳節(jié)能環(huán)保理念越來越深入人心，所以空調(diào)毛細(xì)管水循環(huán) 系統(tǒng)也將得到了廣泛的應(yīng)用?？照{(diào)毛細(xì)管水循環(huán)系統(tǒng)其主要由主管路和焊接在主管路上 的若干毛細(xì)管所構(gòu)成。常規(guī)的毛細(xì)管焊接方式是采用人工一根一根的焊，由于每一個(gè)系 統(tǒng)需要的毛細(xì)管數(shù)量眾多，單頭焊接不但效率低下，質(zhì)量穩(wěn)定性差，而且塑料高溫加熱 后散發(fā)的氣體會對環(huán)境造成污染，影響操作人員身體健康。所以采用自動(dòng)化焊接代替手 工焊接是大勢所趨，它可以大大提高工作效率，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，改善生產(chǎn)環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種自動(dòng)化程度高、工作效率高，可操作性和實(shí)用性 強(qiáng)的空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其能夠一次性將多個(gè)毛細(xì)管同時(shí)焊接至主管上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其特征在于包括工作 平臺及順序安裝其上的毛細(xì)管定位裝置、熱焊裝置和主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置，所述毛細(xì)管定 位裝置包括可并排裝夾若干毛細(xì)管的上、下壓模以及用于夾緊上、下壓模的壓模夾緊機(jī) 構(gòu)；所述主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置包括用于夾持主管的上、下固定模、用于夾緊上、下固定模 的固定模夾緊機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述上、下固定模和固定模夾緊機(jī)構(gòu)一同平移的水平驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述熱焊裝置包括加熱箱體和鼓風(fēng)機(jī)，所述加熱箱體的前、后板內(nèi)均嵌裝有電 加熱管，并且其中所述前板上設(shè)有若干可供毛細(xì)管穿過的前?？?，而后板上設(shè)有與前模 孔一一對應(yīng)的后?？?，所述后?？淄瑫r(shí)與主管上的毛細(xì)管焊接通孔一一對應(yīng)，所述鼓風(fēng) 機(jī)置于工作平臺下方并通過風(fēng)管與加熱箱體上開有的入風(fēng)口相連。進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括毛細(xì)管焊接輔助模具，所述毛細(xì)管焊接輔助模具由 芯棒和脹緊棒組成，所述芯棒上并排設(shè)有與主管上的毛細(xì)管焊接通孔一一對應(yīng)的凸柱， 而所述脹緊棒與芯棒一同置于主管內(nèi)以固定芯棒；所述芯棒置于主管內(nèi)，其上的凸柱從 相應(yīng)的毛細(xì)管焊接通孔內(nèi)伸出，并抵入后板上對應(yīng)的后模孔內(nèi)，而所述毛細(xì)管則套置于 相應(yīng)的凸柱上并穿過后?？着c主管側(cè)壁接觸。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述壓模夾緊機(jī)構(gòu)由設(shè)于上壓模上部的壓模壓板、固 定于工作平臺下方的壓模壓板氣缸固定架、固定于壓模壓板氣缸固定架上并通過活動(dòng)支 架與壓模壓板相連的壓模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸一同構(gòu)成。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)于工作平臺上的導(dǎo)軌、滑設(shè)于 導(dǎo)軌上的滑動(dòng)基座及與滑動(dòng)基座相連的水平驅(qū)動(dòng)氣缸一同構(gòu)成，所述下固定模固定在滑 動(dòng)基座上；而所述固定模夾緊機(jī)構(gòu)由固定于滑動(dòng)基座上的若干導(dǎo)向柱、設(shè)于上固定模上 部并套設(shè)于所述導(dǎo)向柱上的固定模壓板及一端固定在滑動(dòng)基座上而另一端固定在固定模 壓板上的固定模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸一同構(gòu)成。
3[0008]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述的熱焊裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)加熱箱體縱向活動(dòng)的 加熱箱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該加熱箱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定在工作平臺下方的加熱箱體氣缸固定架 和固定在加熱箱體氣缸固定架上并與加熱箱體相連的加熱箱體驅(qū)動(dòng)氣缸一同構(gòu)成。本實(shí)用新型中壓模壓板氣缸固定架和加熱箱體氣缸固定架可以是兩個(gè)獨(dú)立的元 件，也可以是同一元件。本實(shí)用新型中所述各氣缸和加熱箱體內(nèi)的電加熱管及鼓風(fēng)機(jī)都與PLC控制器相 連，通過PLC控制器內(nèi)的參數(shù)設(shè)置來控制各氣缸的動(dòng)作、電加熱管的通電發(fā)熱以及鼓風(fēng) 機(jī)進(jìn)行工作。本實(shí)用新型的具體工作過程如下預(yù)先通過加熱箱體驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)加熱箱 體升起，隨后通過上、下壓模并排夾持多個(gè)毛細(xì)管(毛細(xì)管的實(shí)際裝夾數(shù)量根據(jù)實(shí)際生 產(chǎn)需要來定)，確保毛細(xì)管從加熱箱體前板上的前?？状┻^并伸入加熱箱體內(nèi)，再通過壓 模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)壓模壓板下降以壓緊上、下壓模，防止毛細(xì)管位移、歪斜。同時(shí)將 芯棒和脹緊棒一同裝配入主管內(nèi)，確保芯棒上的凸柱從主管上相應(yīng)的毛細(xì)管焊接通孔內(nèi) 伸出，并將主管采用上、下固定模進(jìn)行夾持，借助固定模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)固定模壓板 沿導(dǎo)向柱下降以壓緊上、下固定模，防止主管位移、歪斜。然后通過水平驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng) 滑動(dòng)基座沿導(dǎo)軌水平前進(jìn)，從而帶動(dòng)裝夾于上、下固定模間的主管移動(dòng)，直至從主管上 的毛細(xì)管焊接通孔內(nèi)伸出的凸柱抵入加熱箱體后板上對應(yīng)的后模孔內(nèi)，最后使得原先已 經(jīng)伸入加熱箱體內(nèi)的毛細(xì)管套置于對應(yīng)的凸柱上，并且所述毛細(xì)管同時(shí)穿過后模孔與主 管側(cè)壁接觸。隨后接通電加熱管，使加熱箱體發(fā)熱，與此同時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)借助風(fēng)管向加 熱箱體內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng)，通過熱風(fēng)融化毛細(xì)管與主管側(cè)壁接觸的焊接部分，并借助后板對主 管上與毛細(xì)管接觸的焊接部分進(jìn)行燙化，最終使得毛細(xì)管和主管焊接固定在一起。焊接 完畢后關(guān)閉電加熱管和鼓風(fēng)機(jī)，并控制各氣缸退回原位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型提供的這種空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其能夠一次性將多個(gè)毛細(xì)管同 時(shí)焊接至主管上，自動(dòng)化程度高、工作效率高、焊接質(zhì)量好，可操作性和實(shí)用性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型中加熱箱體的局部放大立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型中加熱箱體的局部放大立體結(jié)構(gòu)示意圖(另一視角)；圖6為本實(shí)用新型中主管、芯棒及脹緊棒的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型中主管的裝夾狀態(tài)示意圖。其中1、工作平臺；2、上壓模；3、下壓模；4、上固定模；5、下固定模； 6、加熱箱體；6a、前板；6b、后板；601、前?？?；602、后?？?；603、入風(fēng)口 ； 7、 毛細(xì)管；8、主管；9、風(fēng)管；10、芯棒；10a、凸柱；11、脹緊棒；12、壓模壓板； 13、壓模壓板氣缸固定架；14、活動(dòng)支架；15、壓模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸；16、導(dǎo)軌；17、滑 動(dòng)基座；18、水平驅(qū)動(dòng)氣缸；19、導(dǎo)向柱；20、固定模壓板；21、固定模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸；22、加熱箱體氣缸固定架；23、加熱箱體驅(qū)動(dòng)氣缸。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，本實(shí)施例提供的 這種空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)其一種空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其由工作平臺1、毛細(xì)管定位 裝置、熱焊裝置、主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置以及毛細(xì)管焊接輔助模具共同組成，所述毛細(xì)管定 位裝置、熱焊裝置、主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置順序安裝在工作平臺1上。本實(shí)施例中所述毛細(xì)管定位裝置由可并排裝夾若干毛細(xì)管7的上、下壓模2、3 以及用于夾緊上、下壓模2、3的壓模夾緊機(jī)構(gòu)共同組成，具體結(jié)合
圖1、圖2和圖3所 示；所述壓模夾緊機(jī)構(gòu)由設(shè)于上壓模2上部的壓模壓板12、固定于工作平臺1下方的壓 模壓板氣缸固定架13、固定于壓模壓板氣缸固定架13上并通過活動(dòng)支架14與壓模壓板 12相連的壓模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸15 —同構(gòu)成。本實(shí)施例中所述主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置由用于夾持主管的上、下固定模4、5、用于 夾緊上、下固定模4、5的固定模夾緊機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述上、下固定模4、5和固定模 夾緊機(jī)構(gòu)一同平移的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)共同組成，具體結(jié)合
圖1、圖2、圖3和圖7所示，所 述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)于工作平臺1上的導(dǎo)軌16，滑設(shè)于導(dǎo)軌16上的滑動(dòng)基座17及與滑動(dòng) 基座17相連的水平驅(qū)動(dòng)氣缸18—同構(gòu)成，所述下固定模5固定在滑動(dòng)基座17上；而所 述固定模夾緊機(jī)構(gòu)由固定于滑動(dòng)基座17上的四根導(dǎo)向柱19、設(shè)于上固定模4上部并套設(shè) 于所述導(dǎo)向柱19上的固定模壓板20及一端固定在滑動(dòng)基座17上而另一端固定在固定模 壓板20上的固定模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸21 —同構(gòu)成。本實(shí)施例中所述熱焊裝置由加熱箱體6、鼓風(fēng)機(jī)及用于驅(qū)動(dòng)加熱箱體6縱向活動(dòng) 的加熱箱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)共同組成，具體結(jié)合
圖1、圖2、圖3、圖4、和圖5所示，所述加熱 箱體6的前、后板6a、6b內(nèi)均嵌裝有電加熱管，并且其中所述前板6a上設(shè)有若干可供毛 細(xì)管7穿過的前?？?01，而后板6b上設(shè)有與前?？?01—一對應(yīng)的后模孔602，所述后 ?？?02同時(shí)與主管8上的毛細(xì)管焊接通孔一一對應(yīng)，所述鼓風(fēng)機(jī)(圖中未畫出)置于工 作平臺1下方并通過風(fēng)管9與加熱箱體6上開有的入風(fēng)口 603相連。所述加熱箱體驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)由固定在工作平臺1下方的加熱箱體氣缸固定架22和固定在加熱箱體氣缸固定架22 上并與加熱箱體6相連的加熱箱體驅(qū)動(dòng)氣缸23 —同構(gòu)成。并且需要指出的是本實(shí)施例中 的壓模壓板氣缸固定架13和加熱箱體氣缸固定架22為同一元件。本實(shí)施例中所述的毛細(xì)管焊接輔助模具由芯棒10和脹緊棒11組成，具體結(jié)合 圖6、圖7所示，所述芯棒10上并排設(shè)有與主管8上的毛細(xì)管焊接通孔一一對應(yīng)的凸柱 IOa,而所述脹緊棒11與芯棒10 —同置于主管8內(nèi)以固定芯棒10。本實(shí)施例中所述各氣缸和加熱箱體6內(nèi)的電加熱管及鼓風(fēng)機(jī)都與PLC控制器相 連，通過PLC控制器內(nèi)的參數(shù)設(shè)置來控制各氣缸的動(dòng)作、電加熱管的通電發(fā)熱以及鼓風(fēng) 機(jī)進(jìn)行工作。本實(shí)施例的具體工作過程如下預(yù)先通過加熱箱體驅(qū)動(dòng)氣缸23驅(qū)動(dòng)加熱箱 體6升起，隨后通過上、下壓模2、3并排夾持多個(gè)毛細(xì)管7 (毛細(xì)管7的實(shí)際裝夾數(shù)量根 據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來定)，確保毛細(xì)管7從加熱箱體6前板6a上的前?？?01穿過并伸入加 熱箱體6內(nèi)，具體見圖4，再通過壓模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸15驅(qū)動(dòng)壓模壓板12下降以壓緊上、 下壓模2、3，防止毛細(xì)管7位移、歪斜。同時(shí)將芯棒10和脹緊棒11 一同裝配入主管8
5內(nèi)，確保芯棒10上的凸柱IOa從主管8上相應(yīng)的毛細(xì)管焊接通孔內(nèi)伸出，并將主管8采 用上、下固定模4、5進(jìn)行夾持，借助固定模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸21驅(qū)動(dòng)固定模壓板20沿導(dǎo)向 柱19下降以壓緊上、下固定模4、5，防止主管8位移、歪斜。然后通過水平驅(qū)動(dòng)氣缸 18驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)基座17沿導(dǎo)軌16水平前進(jìn)，從而帶動(dòng)裝夾于上、下固定模4、5間的主管8 移動(dòng)，直至從主管8上的毛細(xì)管焊接通孔內(nèi)伸出的凸柱IOa抵入加熱箱體6后板6b上對 應(yīng)的后模孔602內(nèi)，具體見圖7，最后使得原先已經(jīng)伸入加熱箱體6內(nèi)的毛細(xì)管7套置于 對應(yīng)的凸柱IOa上，并且所述毛細(xì)管7同時(shí)穿過后?？?02與主管8側(cè)壁接觸。隨后接 通電加熱管，使加熱箱體6發(fā)熱，與此同時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)借助風(fēng)管9向加熱箱體6內(nèi)進(jìn)行鼓 風(fēng)，通過熱風(fēng)融化毛細(xì)管7與主管8側(cè)壁接觸的焊接部分，并借助后板6b對主管8上與 毛細(xì)管7接觸的焊接部分進(jìn)行燙化，最終使得毛細(xì)管7和主管8焊接固定在一起。焊接 完畢后關(guān)閉電加熱管和鼓風(fēng)機(jī)，并控制各氣缸退回原位。 當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其特征在于包括工作平臺(1)及順序安裝其上的毛細(xì) 管定位裝置、熱焊裝置和主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置，所述毛細(xì)管定位裝置包括可并排裝夾若干 毛細(xì)管(7)的上、下壓模(2、3)以及用于夾緊上、下壓模(2、3)的壓模夾緊機(jī)構(gòu)；所 述主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置包括用于夾持主管的上、下固定模(4、5)、用于夾緊上、下固定模 (4、5)的固定模夾緊機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)所述上、下固定模(4、5)和固定模夾緊機(jī)構(gòu)一同 平移的水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述熱焊裝置包括加熱箱體(6)和鼓風(fēng)機(jī)，所述加熱箱體(6)的 前、后板(6a、6b)內(nèi)均嵌裝有電加熱管，并且其中所述前板(6a)上設(shè)有若干可供毛細(xì)管 (7)穿過的前?？?601)，而后板(6b)上設(shè)有與前?？?601) —一對應(yīng)的后?？?602)， 所述后?？?602)同時(shí)與主管(8)上的毛細(xì)管焊接通孔一一對應(yīng)，所述鼓風(fēng)機(jī)置于工作平 臺(1)下方并通過風(fēng)管(9)與加熱箱體(6)上開有的入風(fēng)口(603)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其特征在于還包括毛細(xì)管焊接輔助 模具，所述毛細(xì)管焊接輔助模具由芯棒(10)和脹緊棒(11)組成，所述芯棒(10)上并排 設(shè)有與主管(8)上的毛細(xì)管焊接通孔一一對應(yīng)的凸柱(10a)，而所述脹緊棒(11)與芯棒 (10) 一同置于主管(8)內(nèi)以固定芯棒(10)；所述芯棒(10)置于主管(8)內(nèi)，其上的凸柱 (IOa)從相應(yīng)的毛細(xì)管焊接通孔內(nèi)伸出，并抵入后板(6b)上對應(yīng)的后模孔(602)內(nèi)，而所 述毛細(xì)管(7)則套置于相應(yīng)的凸柱(IOa)上并穿過后模孔(602)與主管(8)側(cè)壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其特征在于所述壓模夾緊機(jī)構(gòu)由 設(shè)于上壓模(2)上部的壓模壓板(12)、固定于工作平臺(1)下方的壓模壓板氣缸固定架 (13)、固定于壓模壓板氣缸固定架(13)上并通過活動(dòng)支架(14)與壓模壓板(12)相連的 壓模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸(15) —同構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其特征在于所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè) 于工作平臺(1)上的導(dǎo)軌(16)、滑設(shè)于導(dǎo)軌(16)上的滑動(dòng)基座(17)及與滑動(dòng)基座(17) 相連的水平驅(qū)動(dòng)氣缸(18) —同構(gòu)成，所述下固定模(5)固定在滑動(dòng)基座(17)上；而所述 固定模夾緊機(jī)構(gòu)由固定于滑動(dòng)基座(17)上的若干導(dǎo)向柱(19)、設(shè)于上固定模(4)上部并 套設(shè)于所述導(dǎo)向柱(19)上的固定模壓板(20)及一端固定在滑動(dòng)基座(17)上而另一端固 定在固定模壓板(20)上的固定模壓板驅(qū)動(dòng)氣缸(21) —同構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，其特征在于熱焊裝置還包括用于驅(qū) 動(dòng)加熱箱體(6)縱向活動(dòng)的加熱箱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該加熱箱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定在工作平臺 (1)下方的加熱箱體氣缸固定架(22)和固定在加熱箱體氣缸固定架(22)上并與加熱箱體 (6)相連的加熱箱體驅(qū)動(dòng)氣缸(23) —同構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，包括工作平臺及順序安裝其上的毛細(xì)管定位裝置、熱焊裝置和主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置。毛細(xì)管定位裝置用于并排裝夾定位若干毛細(xì)管，主管裝夾驅(qū)動(dòng)裝置用于夾持定位主管，熱焊裝置則對主管和毛細(xì)管進(jìn)行焊接固定，總之本實(shí)用新型提供的這種空調(diào)毛細(xì)管塑料焊接機(jī)，能夠一次性將多個(gè)毛細(xì)管同時(shí)焊接至主管上，自動(dòng)化程度高、工作效率高、焊接質(zhì)量好、可操作性和實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B29C65/18GK201792495SQ201020543209
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者李承華 申請人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司