專利名稱：一種高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高溫塑膠成型的熱流道注塑模具，特別是一種高溫塑膠成型的熱 流道注塑模具中的噴嘴。
背景技術(shù)：
目前，注塑制作塑膠產(chǎn)品，為了節(jié)省注塑成型過程中產(chǎn)生料柄而造成的廢料，大多 使用熱流道成型技術(shù)縮短流道減少料柄，降低用料成本，然而現(xiàn)有的熱流道注塑模具都只 局限于塑膠成型溫度低于300°C的通用塑膠和一般工程塑膠。目前手機(jī)、電腦等精密電子產(chǎn) 品連接器中大部分因需通過回流焊焊接而需耐高溫連接器塑殼的制作工業(yè)中，大都采用耐 高溫塑膠原料，成型溫度大都高達(dá)330°C-400°C，采取臥式注塑機(jī)加精密注塑模具生產(chǎn)出 塑殼。因連接器產(chǎn)品小，而料柄大，原料利用率低，工程塑膠價格高。由于許多生產(chǎn)廠家都想降低用料成本，其通常的設(shè)計方式第一種方式是通過注塑 機(jī)噴嘴將液態(tài)塑膠注入一段冷噴嘴注塑模具再通過分流道一模注塑生產(chǎn)出多個產(chǎn)品；第二 種是通過注塑機(jī)噴嘴將液態(tài)塑膠注入一段熱噴嘴注塑模具再通過分流道一模注塑生產(chǎn)出 多個產(chǎn)品。第一種方式材料利用率很低，廢料太多，產(chǎn)品用料成本很高。而第二種方式在使 用中，熱噴嘴溫度不穩(wěn)定造成加料不穩(wěn)定，經(jīng)常堵料，生產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)下降。第二種方 式中的熱噴嘴結(jié)構(gòu)如圖1所示它包括在噴嘴模具零件A上纏繞一段加熱圈B，使用時，將 熱噴嘴定位裝配的注塑模具上。由于一段加熱圈B無法確保模具達(dá)到330°C-40(TC的成型 高溫，且成型溫度不太穩(wěn)定，而且安裝加熱圈B的噴嘴模具零件A與注塑模具定位裝配時接 觸面比較大，造成了熱量流失，因此，表現(xiàn)為加料不穩(wěn)定，經(jīng)常堵料，生產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì) 下降。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴，主要 解決現(xiàn)有加熱噴嘴的一段加熱圈無法確保模具達(dá)到330°C -400°C的成型高溫，且成型溫度 不太穩(wěn)定的技術(shù)問題，而且可減小與注塑模具裝配時的接觸面積。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的。一種高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴，其特征在于它包括由定位部隔 成上下兩段的圓柱形模具零件，該圓柱形模具零件上下兩段分別套設(shè)有加熱圈；所述的定 位部外端面加工有凹槽。所述的高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴，其特征在于所述的加熱圈 是0 18mm、功率2KW的加熱圈。所述的高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴，其特征在于所述的定位部的 厚為18mm，粗為C 38mm，并且在外端面的厚度方向上且有切出厚IOmm和3mm的凹槽，并貫 切有6mm寬的槽。藉由上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于。[0010]1、本實用新型具有兩段C 18mm加熱圈，使成型溫度穩(wěn)定達(dá)400°C。2、本實用新型圓柱形模具零件的定位部外端面加工有凹槽，使定位裝配處與模具 接觸面積減小，防止散熱，使成型溫度穩(wěn)定。
圖1是現(xiàn)有高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中加熱噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中圓柱形模具零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2、3，本實用新型公開了一種高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴。 如圖所示它包括由定位部11隔成上下兩段的圓柱形模具零件10，該圓柱形模具零件10 上下兩段分別套設(shè)有加熱圈121、122 ；所述的定位部11外端面加工有凹槽。所述的加熱圈 121、122是0 18mm、功率2KW的加熱圈。所述的定位部11的厚為18mm，粗為0 38mm，并且 在外端面的厚度方向上且有切出厚IOmm和3mm的凹槽，并貫切有6mm寬的槽。綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范 圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實用新型的 技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴，其特征在于它包括由定位部(11) 隔成上下兩段的圓柱形模具零件(10)，該圓柱形模具零件(10)上下兩段分別套設(shè)有加熱 圈(121、122)；所述的定位部(11)外端面加工有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴，其特征在于所 述的加熱圈(121、122)是0 18mm、功率2KW的加熱圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴，其特征在于 所述的定位部(11)的厚為18mm，粗為C 38mm，并且在外端面的厚度方向上且有切出厚IOmm 和3mm的凹槽，并貫切有6mm寬的槽。
專利摘要本實用新型涉及高溫塑膠成型的熱流道注塑模具，特別是一種高溫塑膠成型的熱流道注塑模具中的噴嘴。它包括由定位部隔成上下兩段的圓柱形模具零件，該圓柱形模具零件上下兩段分別套設(shè)有加熱圈；所述的定位部外端面加工有凹槽。它主要解決現(xiàn)有加熱噴嘴的一段加熱圈無法確保模具達(dá)到330℃-400℃的成型高溫，且成型溫度不太穩(wěn)定的技術(shù)問題，而且可減小與注塑模具裝配時的接觸面積。
文檔編號B29C45/73GK201833546SQ20102056596
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者朱新愛, 王良桂 申請人:上海徠木電子股份有限公司