專利名稱：直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管材擠出機(jī)機(jī)頭，尤其涉及一種直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭，適 合于使用聚烯烴、ABS等樹脂，尤其適合PP-R、PP-B的管材擠出。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，直通式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭，包括上機(jī)頭體、下機(jī)頭體、分流器、芯模、 口模、進(jìn)氣桿，所述的上、下機(jī)頭體、分流器、芯模、口模組合構(gòu)成熔料通道，所述的上、下機(jī) 頭體的外側(cè)設(shè)有加熱圈，所述的上機(jī)頭體與口模有調(diào)節(jié)螺釘連接；所述的機(jī)頭體與口模的 外側(cè)設(shè)有壓環(huán)，所述的壓環(huán)與上機(jī)頭體通過固定螺釘連接，所述的分流器通過支架固定在 下機(jī)頭體上，這種直通式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭的支架使熔料形成分流筋會(huì)合線對(duì)制品質(zhì)量的 影響。發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)塑料管材質(zhì)量高、 生產(chǎn)效率高和經(jīng)濟(jì)效益好的直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，直通濾式塑料管擠 出機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)頭體(I )、機(jī)頭體(II)、分流器、芯模、口模、進(jìn)氣桿，所述的機(jī)頭體(I )、機(jī) 頭體(II)、分流器、芯模、口模組合構(gòu)成熔料通道，所述的機(jī)頭體(I )、機(jī)頭體(II)的外側(cè)設(shè) 有加熱圈，所述的機(jī)頭體(II)與口模有調(diào)節(jié)螺釘連接；所述的機(jī)頭體(II)與口模的外側(cè)設(shè) 有壓環(huán)，所述的壓環(huán)與機(jī)頭體(II)通過固定螺釘連接，所述的分流器通過支架固定在機(jī)頭 體(I)上，其特征在于所述的支架上設(shè)有若干個(gè)支架通孔，所述的支架通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置于熔 料通道內(nèi)。所述的支架通孔的軸線與機(jī)頭軸線平行。所述的通孔的直徑為2 - 3mm。所述的通孔的直徑為2. 5mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在所述的支架上設(shè)有若干個(gè)支架通孔，所述的支架 通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置于熔料通道內(nèi)，減少了支架分流筋會(huì)合線對(duì)制品質(zhì)量的影響；同時(shí)使物料受 到較大的剪切作用，以利于塑料塑化均勻，提高塑化的效果，使制品更加密實(shí)，有利于提高 制品質(zhì)量。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)塑料管材質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高和經(jīng)濟(jì)效益 好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)為1 (2)、機(jī)頭體；3、分流器；4、芯模；5、口模；6、熔料通道；7、加熱 圈；8、調(diào)節(jié)螺釘；9、壓環(huán)；10、固定螺釘；11、支架；12、通孔；13、進(jìn)氣桿。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制如圖1所示，直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)頭體1、機(jī)頭體2、分流器3、芯模 4、口模5、進(jìn)氣桿13，所述的機(jī)頭體1、機(jī)頭體2、分流器3、芯模4、口模5組合構(gòu)成熔料通道 6，所述的機(jī)頭體1、機(jī)頭體2的外側(cè)設(shè)有加熱圈7，所述的機(jī)頭體2與口模5有調(diào)節(jié)螺釘8 連接；所述的機(jī)頭體2與口模5的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)9，所述的壓環(huán)9與機(jī)頭體2通過固定螺釘 10連接，所述的分流器3通過支架11固定在機(jī)頭體1上；所述的支架11上設(shè)有若干個(gè)支 架通孔12，所述的支架通孔12對(duì)應(yīng)設(shè)置于熔料通道6內(nèi)；所述的支架通孔12的軸線與機(jī) 頭軸線平行；所述的通孔12的直徑為2. 5mm。本實(shí)用新型適合于該機(jī)頭適合使用聚烯烴、ABS等樹脂，尤其適合PP-R、PP_B的管 材擠出。如圖實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保 護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以 上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)頭體(1)、機(jī)頭體O)、分流器(3)、芯模、口 模(5)、進(jìn)氣桿(13)，所述的機(jī)頭體(1)、機(jī)頭體O)、分流器(3)、芯模、口模(5)組合構(gòu)成 熔料通道(6)，所述的機(jī)頭體(1)、機(jī)頭體(2)的外側(cè)設(shè)有加熱圈(7)，所述的機(jī)頭體⑵與 口模( 有調(diào)節(jié)螺釘⑶連接；所述的機(jī)頭體( 與口模( 的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)⑶，所述的壓環(huán) ⑶與機(jī)頭體( 通過固定螺釘(10)連接，所述的分流器( 通過支架(11)固定在機(jī)頭體(1)上， 其特征在于所述的支架(11)上設(shè)有若干個(gè)支架通孔(12)，所述的支架通孔肪對(duì)應(yīng)設(shè)置于熔料 通道(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述的支架通孔 (1 的軸線與機(jī)頭軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述的通孔 (1 的直徑為2 - 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述的通孔(1 的 直徑為2. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直通濾式塑料管擠出機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)頭體(Ⅰ)、機(jī)頭體(Ⅱ)、分流器、芯模、口模、進(jìn)氣桿，所述的機(jī)頭體(Ⅰ)、機(jī)頭體(Ⅱ)、分流器、芯模、口模組合構(gòu)成熔料通道，所述的機(jī)頭體(Ⅰ)、機(jī)頭體(Ⅱ)的外側(cè)設(shè)有加熱圈，所述的機(jī)頭體(Ⅱ)與口模有調(diào)節(jié)螺釘連接；所述的機(jī)頭體(Ⅱ)與口模的外側(cè)設(shè)有壓環(huán)，所述的壓環(huán)與機(jī)頭體(Ⅱ)通過固定螺釘連接，所述的分流器通過支架固定在機(jī)頭體(Ⅰ)上，所述的支架上設(shè)有若干個(gè)支架通孔，所述的支架通孔對(duì)應(yīng)設(shè)置于熔料通道內(nèi)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)塑料管材質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高和經(jīng)濟(jì)效益好。的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C47/20GK201889897SQ20102060113
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
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