專利名稱：用于旋轉(zhuǎn)脫模模具的機(jī)械式延時機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造帶有螺紋的塑料制品的模具，具體的說是一種在型腔打開時能使制品同步旋轉(zhuǎn)的機(jī)械式延時機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著高分子材料性能的不斷提高，和注塑工藝的不斷發(fā)展，塑料齒輪和塑料蝸桿的使用越來越廣泛。塑料蝸桿由于帶有螺紋，在型腔打開時需要制品同步旋轉(zhuǎn)，才能將制品從型腔中完整地取出，因此難度很大，特別是多頭塑料蝸桿的注塑成型工藝上還存在一些技術(shù)難題?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)脫模模具包括包括安裝于定模內(nèi)的螺母軸、安裝于動模上的與螺母軸相配合的螺桿以及對應(yīng)于每個型腔的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸以螺母軸為中心環(huán)形均布，在每根旋轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有齒輪套，所述的螺母軸由電機(jī)驅(qū)動，在螺母軸的側(cè)壁安裝有與齒輪套相嚙合的傳動齒輪。由于塑料蝸桿兩端存在著半牙，因此在蝸桿型腔上已必然存在著半牙狀薄鋼料，使得制品的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與型腔板的軸向運(yùn)動不能同步，會損傷蝸桿制品，降低制品制造精度和表面質(zhì)量，嚴(yán)重的還會損傷蝸桿型腔，降低蝸桿型腔的使用壽命。另外由于加工誤差和熱膨脹會對各型腔中心距產(chǎn)生影響，使得螺母軸轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種制品的旋轉(zhuǎn)動作和型腔開啟動作可以達(dá)到同步的延時機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于制造帶有螺紋的塑料制品的旋轉(zhuǎn)脫模模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該旋轉(zhuǎn)脫模模具的機(jī)械式延時機(jī)構(gòu)，它包括安裝于定模內(nèi)的螺母軸、安裝于動模上的與螺母軸相配合的螺桿以及對應(yīng)于每個型腔的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸以螺母軸為中心環(huán)形均布，在每根旋轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有齒輪套，所述的螺母軸由電機(jī)驅(qū)動，在螺母軸的側(cè)壁安裝有與齒輪套相嚙合的傳動齒輪， 其特征在于所述傳動齒輪套裝于螺母軸的外壁，并通過鍵和鍵槽聯(lián)接，其鍵槽的寬度大于鍵的厚度，使鍵和鍵槽兩側(cè)存在裝配間隙。所述的傳動齒輪的內(nèi)徑大于螺母軸對應(yīng)處的外徑。所述的傳動齒輪內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)突起的3至8個鍵，呈環(huán)形均布，在螺母軸的外壁上開設(shè)有相對應(yīng)的鍵槽。本實(shí)用新型用于帶有螺紋的塑料制品在注塑成型后脫模，通過調(diào)整螺母軸和傳動齒輪的裝配間隙來達(dá)到機(jī)械式延時的目的，從而使制品的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與模具的開模動作同步進(jìn)行，大大提高了制品的制造精度和表面質(zhì)量，同時也延長了模具的使用壽命。由于螺母軸和傳動齒輪為間隙配合，所以在多腔模中可以自動消除加工誤差和熱膨脹對各腔中心距的影響，從而保證了制品在脫模時旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
圖1是本實(shí)用新型安裝于模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的螺母軸和傳動齒輪的裝配示意圖。圖3是圖2的A向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型為一種旋轉(zhuǎn)脫模模具的機(jī)械式延時機(jī)構(gòu)，在注塑帶有螺紋的塑料制品脫模時使用，它包括安裝于定模內(nèi)的螺母軸5、安裝于動模上的與螺母軸5相配合的螺桿3，所述的螺母軸5由電機(jī)驅(qū)動，螺母軸5的轉(zhuǎn)動帶動螺桿3同步轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)型腔1的開啟或閉合。在每個型腔1的底部均對應(yīng)安裝有一根旋轉(zhuǎn)軸2，在型腔1開啟時旋轉(zhuǎn)軸2同步轉(zhuǎn)動才能使制品完整地脫模。所述的旋轉(zhuǎn)軸2以螺母軸5為中心環(huán)形均布，在每根旋轉(zhuǎn)軸2上均固定安裝有齒輪套4，在螺母軸5的側(cè)壁安裝有與齒輪套4相嚙合的傳動齒輪6，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動螺母軸5時，通過傳動齒輪6和齒輪套4的聯(lián)動，旋轉(zhuǎn)軸2也會同時轉(zhuǎn)動。如圖2、圖3所示，所述傳動齒輪6套裝于螺母軸5的外壁，并通過鍵7和鍵槽8聯(lián)接，其鍵槽8的寬度大于鍵7的厚度，使鍵7和鍵槽8兩側(cè)存在裝配間隙9。通過調(diào)整螺母軸5和傳動齒輪6的裝配間隙9來達(dá)到機(jī)械式延時的目的，避免了型腔1開啟運(yùn)動先于制品旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動，避免對制品和型腔1造成的損傷，大大提高了制品的制造精度和表面質(zhì)量， 同時也延長了模具的使用壽命。所述的傳動齒輪6內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)突起的3至8個鍵7，呈環(huán)形均布，在螺母軸5的外壁上開設(shè)有相對應(yīng)的鍵槽8，以使傳動齒輪6受力均勻。所述的傳動齒輪6的內(nèi)徑大于螺母軸5對應(yīng)處的外徑，使螺母軸5和傳動齒輪6為間隙配合，傳動齒輪6可以根據(jù)齒輪套4的位置調(diào)整旋轉(zhuǎn)中心，從而在多腔模中可以自動消除加工誤差和熱膨脹對各型腔中心距的影響，從而保證了制品在脫模時旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)脫模模具的機(jī)械式延時機(jī)構(gòu)，它包括安裝于定模內(nèi)的螺母軸(5)、安裝于動模上的與螺母軸(5)相配合的螺桿(3)以及對應(yīng)于每個型腔(1)的旋轉(zhuǎn)軸(2)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(2)以螺母軸(5)為中心環(huán)形均布，在每根旋轉(zhuǎn)軸(2)上均固定安裝有齒輪套(4)，所述的螺母軸(5)由電機(jī)驅(qū)動，在螺母軸(5)的側(cè)壁安裝有與齒輪套(4)相嚙合的傳動齒輪(6)， 其特征在于所述的傳動齒輪(6)套裝于螺母軸(5)的外壁，并通過鍵(7)和鍵槽(8)聯(lián)接， 其鍵槽(8)的寬度大于鍵(7)的厚度，使鍵(7)和鍵槽(8)兩側(cè)存在裝配間隙(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)脫模模具的機(jī)械延時機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動齒輪 (6)的內(nèi)徑大于螺母軸(5)對應(yīng)處的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)脫模模具的機(jī)械延時機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動齒輪(6)內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)突起的3至8個鍵(7)，呈環(huán)形均布，在螺母軸(5)的外壁上開設(shè)有相對應(yīng)的鍵槽(8)。
專利摘要一種用于旋轉(zhuǎn)脫模模具的機(jī)械式延時機(jī)構(gòu)，它包括安裝于定模內(nèi)的螺母軸、安裝于動模上的與螺母軸相配合的螺桿以及對應(yīng)于每個型腔的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸以螺母軸為中心環(huán)形均布，在每根旋轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有齒輪套，所述的螺母軸由電機(jī)驅(qū)動，在螺母軸的側(cè)壁安裝有與齒輪套相嚙合的傳動齒輪，所述傳動齒輪套裝于螺母軸的外壁，并通過鍵和鍵槽聯(lián)接，其鍵槽的寬度大于鍵的厚度，使鍵和鍵槽兩側(cè)存在裝配間隙；傳動齒輪的內(nèi)徑大于螺母軸對應(yīng)處的外徑。本實(shí)用新型用于帶有螺紋的塑料制品在注塑成型后脫模，通過調(diào)整螺母軸和傳動齒輪的裝配間隙，使制品的旋轉(zhuǎn)和型腔打開達(dá)到同步，大大提高了制品的制造精度和表面質(zhì)量，同時也延長了模具的使用壽命。
文檔編號B29C45/26GK202123603SQ20102060409
公開日2012年1月25日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者劉文科, 孫武劍, 胥樹志, 鄔雙海 申請人:寧波雙林模具有限公司