專利名稱：塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料瓶蓋模具，特別是涉及塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
塑料瓶蓋體積小而壁薄，已有塑料瓶蓋模具主要包括型腔，在型腔下有外型芯，外型芯中有中心頂，外型芯和中心頂?shù)念^部與型腔之間有滑塊，外型芯與滑塊之間有脫模套。 現(xiàn)有技術(shù)注塑完成后瓶蓋脫模包括打開模具再劃開滑塊，由脫模套和中心頂同時把產(chǎn)品推出，其存在缺點有由于加了中心頂使模具過厚，一方面需要用較大噸位的注塑機加工，生產(chǎn)成本高；另一方面在中心頂頂出時會使瓶蓋平面出現(xiàn)高低不平等不良現(xiàn)象，影響了瓶蓋加工質(zhì)量，同時生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種可減少模具厚度， 成本省，使瓶蓋平面平整質(zhì)量好，同時提高生產(chǎn)效率的塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)。本實用新型塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)的技術(shù)方案為包括型腔、滑塊、脫蓋套和外型芯，其特征在于外型芯中安裝內(nèi)型芯，在外型芯中制有吹氣孔，吹氣孔向著內(nèi)型芯的頂部傾斜，使空氣到達脫蓋套口部與脫蓋套協(xié)同把瓶蓋推出。本實用新型公開了一種塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)，與已有技術(shù)相比，其區(qū)別特征在于內(nèi)型芯代替了已有中心頂，脫模時內(nèi)型芯不移動，但在外型芯中制有吹氣孔，空氣沿著內(nèi)、外型芯到達頂部與脫蓋套一起將瓶蓋推出，脫模順利，速度快，瓶蓋平面平整，同時吹氣具有增加冷卻效果的功能，提高生產(chǎn)效率，又可減少模具厚度，節(jié)省成本，效益十分顯著。

圖1是本實用新型塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是脫模時型腔、滑塊脫開塑料瓶蓋示意圖；圖3是脫蓋套和吹氣同時把產(chǎn)品推出示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)，如圖1-圖3所示，包括型腔1、滑塊2、脫蓋套3和外型芯4，其特征在于外型芯4中安裝內(nèi)型芯5，在外型芯4中制有吹氣孔 6，吹氣孔6向著內(nèi)型芯6的頂部傾斜，使空氣到達脫蓋套口部與脫蓋套3協(xié)同把瓶蓋推出。 與已有技術(shù)相比，其區(qū)別特征在于內(nèi)型芯代替了已有中心頂，脫模時內(nèi)型芯不移動，但在外型芯中制有吹氣孔，空氣沿著內(nèi)、外型芯到達頂部與脫蓋套一起將瓶蓋推出，脫模順利，速度快，瓶蓋平面平整，同時吹氣具有增加冷卻效果的功能，提高生產(chǎn)效率，又可減少模具厚度，節(jié)省成本，效益十分顯著。
權(quán)利要求1.塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)，包括型腔(1)、滑塊O)、脫蓋套C3)和外型芯G)，其特征在于外型芯中安裝內(nèi)型芯(5)，在外型芯中制有吹氣孔(6)，吹氣孔(6)向著內(nèi)型芯(6)的頂部傾斜，使空氣到達脫蓋套口部與脫蓋套C3)協(xié)同把瓶蓋推出。
專利摘要塑料瓶蓋模具脫模機構(gòu)，包括型腔、滑塊、脫蓋套和外型芯，其特征在于外型芯中安裝內(nèi)型芯，在外型芯中制有吹氣孔，吹氣孔向著內(nèi)型芯的頂部傾斜，使空氣到達脫蓋套口部與脫蓋套協(xié)同把瓶蓋推出。與已有技術(shù)相比，其區(qū)別特征在于內(nèi)型芯代替了已有中心頂，脫模時內(nèi)型芯不移動，但在外型芯中制有吹氣孔，空氣沿著內(nèi)、外型芯到達頂部與脫蓋套一起將瓶蓋推出，脫模順利，速度快，瓶蓋平面平整，同時吹氣具有增加冷卻效果的功能，提高生產(chǎn)效率，又可減少模具厚度，節(jié)省成本，效益十分顯著。
文檔編號B29L31/56GK202006548SQ20102062590
公開日2011年10月12日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者王巍植 申請人:浙江德瑪克機械有限公司