專利名稱：一種豎向設(shè)置的墩管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種豎向設(shè)置的墩管裝置。
背景技術(shù)：
墩管是將制管粉體在制管模具通過墩壓緊實(shí)壓制成管形的一種工藝。現(xiàn)有的墩管技術(shù)比較落后，以PE過濾管為例，在生產(chǎn)過程中，大多是依靠人力完成墩管，相當(dāng)費(fèi)力，且生產(chǎn)效率低下，特別是大批量生產(chǎn)時(shí)墩管工序占的時(shí)間比重最大。而且由于個(gè)人墩管力度的不同，操作方式的不同，墩管質(zhì)量很難控制，同一批次PE過濾管由于墩管工序得不到控制，使得質(zhì)量很不穩(wěn)定，孔隙率和過濾精度相差很大，從而實(shí)際廢品率較高。國內(nèi)有些廠家利用簡(jiǎn)單的震動(dòng)裝置替代人工墩管，但是這種連續(xù)的震動(dòng)裝置不具備脈沖性的沖擊力，使得制管粉體得不到很好震實(shí)，生產(chǎn)的PE過濾管彎曲強(qiáng)度很差，在使用過程中容易導(dǎo)致斷裂，給PE過濾管的使用廠家?guī)碇卮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度的豎向設(shè)置的墩管裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，包括制管模具、夾固裝置、壓緊裝置、氣動(dòng)敲擊錘、氣錘控制箱和氣源，其中，所述制管模具豎向設(shè)置，所述夾固裝置設(shè)置在所述制管模具的外側(cè)，所述壓緊裝置位于所述制管模具的下端，所述氣動(dòng)敲擊錘位于所述制管模具的上端；所述氣動(dòng)敲擊錘與所述氣源和氣錘控制箱相連。進(jìn)一步地，所述制管模具包含內(nèi)模和外模。進(jìn)一步地，所述夾固裝置包含上夾頭和下夾頭。進(jìn)一步地，所述上、下夾頭為快開式上、下夾頭。進(jìn)一步地，所述壓緊裝置包括定位壓緊柱和控制所述定位壓緊柱移動(dòng)的壓緊缸， 所述定位壓緊柱位于所述制管模具的一端，所述壓緊缸與所述氣源相連。進(jìn)一步地，所述墩管裝置還包括調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥設(shè)置在所述壓緊缸和氣源之間。進(jìn)一步地，所述墩管裝置還包括換向閥，所述換向閥設(shè)置在所述調(diào)壓閥和壓緊缸之間。進(jìn)一步地，所述墩管裝置還包括調(diào)速閥，所述調(diào)速閥設(shè)置在所述換向閥和壓緊缸之間。工作時(shí)，將制管粉體加入制管模具內(nèi)，壓緊裝置將制管模具的一端壓緊，氣動(dòng)敲擊錘在制管模具的另一端施加敲擊力，氣錘控制箱控制氣動(dòng)敲擊錘的敲擊間隔和次數(shù)。本實(shí)用新型的墩管裝置，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化墩管，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且能使制管粉體得到很好的震實(shí)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
圖1為本實(shí)用新型的墩管裝置優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為多個(gè)圖1所示的墩管裝置并聯(lián)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。壓緊裝置100，制管模具101，夾固裝置110，墩管主體111，壓緊缸1，氣錘控制箱 2，氣源3，調(diào)壓閥4，換向閥5，定位壓緊柱6，內(nèi)模7，制管粉體8，外模9，上夾頭10，調(diào)速閥 11，下夾頭12，氣動(dòng)敲擊錘13。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種豎向設(shè)置的墩管裝置，包括制管模具101、夾固裝置110、壓緊裝置100、氣動(dòng)敲擊錘13、氣錘控制箱2和氣源3，其中，制管模具101豎向設(shè)置，夾固裝置110設(shè)置在制管模具101的外側(cè)，壓緊裝置100位于制管模具101的下端，氣動(dòng)敲擊錘13位于制管模具101的上端；氣動(dòng)敲擊錘13與氣源3和氣錘控制箱2相連。工作時(shí)，制管粉體加入制管模具101內(nèi)，壓緊裝置100將制管模具101 —端壓緊， 氣動(dòng)敲擊錘13對(duì)制管模具101另一端施加敲擊力，氣錘控制箱2控制氣動(dòng)敲擊錘13的敲擊間隔和次數(shù)。本實(shí)用新型的墩管裝置，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化墩管，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且能使制管粉體得到很好的震實(shí)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。如圖1所示，為了更好的定位和壓緊，制管模具101優(yōu)選包含內(nèi)模7和外模9，壓緊裝置100對(duì)外模9進(jìn)行定位，并壓緊內(nèi)模7，以供氣動(dòng)敲擊錘敲擊。為了更好固定制管模具101，夾固裝置110包含上夾頭10和下夾頭12。上、下夾頭可以以與機(jī)架鏈接的方式固定。上、下夾頭優(yōu)選為快開式上、下夾頭。壓緊裝置100優(yōu)選包括定位壓緊柱6和控制定位壓緊柱6移動(dòng)的壓緊缸1，定位壓緊柱6位于制管模具101的一端，壓緊缸1與氣源3相連。壓緊缸1控制可隨缸軸旋轉(zhuǎn)的定位壓緊柱6對(duì)制管模具101進(jìn)行壓緊。本實(shí)用新型的墩管裝置還優(yōu)選包括調(diào)壓閥4，調(diào)壓閥4設(shè)置在壓緊缸1和氣源3之間，以控制壓緊缸1的壓緊力度，并在墩管過程中能始終壓緊內(nèi)?；驂壕o制管粉體。并且， 本實(shí)用新型的墩管裝置還優(yōu)選包括換向閥5，換向閥5設(shè)置在調(diào)壓閥4和壓緊缸1之間，以使壓緊缸1定位壓緊內(nèi)模7和制管粉體。另外，本實(shí)用新型的墩管裝置還優(yōu)選包括調(diào)速閥 11，調(diào)速閥11設(shè)置在換向閥5和壓緊缸1之間，以調(diào)節(jié)氣流量。圖1為本實(shí)用新型的墩管裝置的優(yōu)選實(shí)施例，氣動(dòng)敲擊錘13安裝在墩管裝置底座上并作固定，動(dòng)作方向向下，內(nèi)模7，外模9和相關(guān)零件組成的制管模具安放在氣動(dòng)敲擊錘 13下方，采用與機(jī)架鏈接的快開式上夾頭10和下夾頭12固定，將制管粉體8通過人工或機(jī)械的方式加入制管模具內(nèi)，將定位壓緊柱6旋轉(zhuǎn)至制管模具下部，通過操作換向閥5以使壓緊缸1控制的定位壓緊柱6定位壓緊內(nèi)模7和制管粉體8，操作氣錘控制箱2進(jìn)行錘擊動(dòng)作?？稍跉忮N控制箱內(nèi)設(shè)定氣動(dòng)敲擊錘的敲擊間隔和敲擊次數(shù)。用氣動(dòng)敲擊錘模仿人力的墩管方式，給制管模具施加仿人工力度，利用定位壓緊柱對(duì)內(nèi)、外模進(jìn)行機(jī)械定位，并對(duì)墩管后期制管粉體施加適當(dāng)壓緊力度，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)加粉-壓緊-多次錘擊-定位壓緊柱回位的動(dòng)作，通過多次動(dòng)作實(shí)現(xiàn)墩管的機(jī)械化。采用壓緊缸的氣動(dòng)方式壓緊可確保每次制管模具受到敲擊后，制管粉體可繼續(xù)自動(dòng)壓緊，確保制管模具內(nèi)的制管粉體不松散。本實(shí)用新型的墩管裝置還可多組并聯(lián)，如圖2所示，其并聯(lián)的方式為氣錘控制箱 2，氣源3，調(diào)壓閥4，換向閥5可設(shè)置一組，制管主體111可設(shè)置多組。制管主體111包含圖 1中所示的壓緊裝置100，制管模具101、夾固裝置110和氣動(dòng)敲擊錘13(如圖1所示)。由 2組以上的制管主體111，配置一組氣錘控制箱2，氣源3，調(diào)壓閥4，換向閥5，從而實(shí)現(xiàn)多組墩管裝置的自動(dòng)化動(dòng)作。這種多組并聯(lián)的墩管裝置，可多組同時(shí)動(dòng)作、任意單組動(dòng)作和逐組動(dòng)作。本實(shí)用新型的墩管裝置，適用于各種制管粉體的墩制，特別適用于各類高分子材料制管粉體的墩制，如PE過濾器中的PE過濾管，尤其是高分子量聚乙烯燒結(jié)管粉體的墩制，且墩管裝置豎向設(shè)置可確保制管粉體在同一水平面內(nèi)所受的壓緊力和氣錘敲擊力均勻，可提高成管的質(zhì)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，包括制管模具、夾固裝置、壓緊裝置、氣動(dòng)敲擊錘、氣錘控制箱和氣源，其中，所述制管模具豎向設(shè)置，所述夾固裝置設(shè)置在所述制管模具的外側(cè)，所述壓緊裝置位于所述制管模具的下端，所述氣動(dòng)敲擊錘位于所述制管模具的上端；所述氣動(dòng)敲擊錘與所述氣源和氣錘控制箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，所述制管模具包含內(nèi)模和外模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，所述夾固裝置包含上夾頭和下夾頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，所述上、下夾頭為快開式上、下夾頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，所述壓緊裝置包括定位壓緊柱和控制所述定位壓緊柱移動(dòng)的壓緊缸，所述定位壓緊柱位于所述制管模具的一端， 所述壓緊缸與所述氣源相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，所述墩管裝置還包括調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥設(shè)置在所述壓緊缸和氣源之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，所述墩管裝置還包括換向閥，所述換向閥設(shè)置在所述調(diào)壓閥和壓緊缸之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豎向設(shè)置的墩管裝置，其特征在于，所述墩管裝置還包括調(diào)速閥，所述調(diào)速閥設(shè)置在所述換向閥和壓緊缸之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種豎向設(shè)置的墩管裝置，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。所述豎向設(shè)置的墩管裝置，包括制管模具、夾固裝置、壓緊裝置、氣動(dòng)敲擊錘、氣錘控制箱和氣源，其中，所述制管模具豎向設(shè)置，所述夾固裝置設(shè)置在所述制管模具的外側(cè)，所述壓緊裝置位于所述制管模具的下端，所述氣動(dòng)敲擊錘位于所述制管模具的上端；所述氣動(dòng)敲擊錘與所述氣源和氣錘控制箱相連。本實(shí)用新型的墩管裝置，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化墩管，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且能使制管粉體得到很好的震實(shí)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B29C43/32GK201950761SQ20102064607
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者章建朋 申請(qǐng)人:蘇州恒爾機(jī)械制造有限公司