專利名稱：旋轉式吹瓶模耐磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及旋轉式吹瓶機的吹瓶模具，特別是涉及旋轉式吹瓶模耐磨裝置。
背景技術：
旋轉式吹瓶機的吹瓶模具吹瓶時要先開模將瓶胚的胚體部位放入吹瓶模具中，再合模對瓶胚拉吹成型。已有的吹瓶模具在合模時大都是兩塊吹瓶模具的內(nèi)壁直接相接觸， 由于吹瓶模具在開合模時慣性較大，因此在兩塊吹瓶模具合模時，內(nèi)壁面會碰撞，并產(chǎn)生噪音，當頻繁合模撞擊后，會嚴重影響吹瓶模具使用壽命，并且使吹瓶模具產(chǎn)生變形，影響吹瓶模具合模時的貼合度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種合模時耐撞擊，耐磨性能好，噪音小，避免吹瓶模具變形，提高吹瓶模具使用壽命的旋轉式吹瓶模具耐磨裝置。本實用新型旋轉式吹瓶模具耐磨裝置的技術方案是包括吹瓶模具，吹瓶模具分為左、右兩塊，其特征在于所述左右吹瓶模具內(nèi)壁各自開有耐磨墊槽，在耐磨墊槽中安裝耐磨墊，左側吹瓶模具中的耐磨墊與右側吹瓶磨具中的耐磨墊相接觸。本實用新型公開了一種旋轉式吹瓶模具耐磨裝置，在吹瓶模具的內(nèi)壁邊緣開有耐磨墊槽，在耐磨墊槽中安裝耐磨墊，左、右兩塊吹瓶模具在合模時，通過左模具上的耐磨墊與右模具上的耐磨墊相接觸，耐磨墊的耐磨性能好，其碰撞時產(chǎn)生的噪音小，避免吹瓶模具碰撞變形，提高了吹瓶模具的使用壽命，并且耐磨墊生產(chǎn)成本低，體積小，更換方便，降低了模具的耗費成本。本實用新型旋轉式吹瓶模具耐磨裝置，所述吹瓶模具每塊內(nèi)壁的耐磨墊槽為4-8 個，在每個耐磨墊槽中各自安裝耐磨墊。在每塊模具中安裝4-8個耐磨墊，接觸面廣，并且保持平行。所述耐磨墊槽中制有固定螺孔，耐磨墊通過螺釘固定在耐磨墊槽中，螺釘固定牢靠，安裝方便。

圖1是本實用新型旋轉式吹瓶模具耐磨裝置的主視示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種旋轉式吹瓶模具耐磨裝置，如圖1所示，包括吹瓶模具，吹瓶模具分為左、右兩塊，其特征在于所述左右吹瓶模具1內(nèi)壁各自開有耐磨墊槽2，在耐磨墊槽中安裝耐磨墊3，左側吹瓶模具中的耐磨墊與右側吹瓶磨具中的耐磨墊相接觸。在吹瓶模具1的內(nèi)壁邊緣開有耐磨墊槽2，在耐磨墊槽2中安裝耐磨墊3，左、右兩塊吹瓶模具在合模時，通過左模具上的耐磨墊3與右模具上的耐磨墊相接觸，耐磨墊3的耐磨性能好，其碰撞時產(chǎn)生的噪音小，避免吹瓶模具1碰撞變形，提高了吹瓶模具1的使用壽命，并且耐磨墊3 生產(chǎn)成本低，體積小，更換方便，降低了模具的耗費成本。所述吹瓶模具1每塊內(nèi)壁的耐磨墊槽2為4-8個，在每個耐磨墊槽2中各自安裝耐磨墊3。在每塊模具中安裝4-8個耐磨墊 3，接觸面廣，并且保持平行。所述耐磨墊槽2中制有固定螺孔5，耐磨墊3通過螺釘4固定在耐磨墊槽2中，螺釘4固定牢靠，安裝方便。
權利要求1.旋轉式吹瓶模耐磨裝置，包括吹瓶模具，吹瓶模具分為左、右兩塊，其特征在于所述左右吹瓶模具(1)內(nèi)壁各自開有耐磨墊槽O)，在耐磨墊槽中安裝耐磨墊(3)，左側吹瓶模具中的耐磨墊與右側吹瓶磨具中的耐磨墊相接觸。
2.如權利要求1所述的旋轉式吹瓶模耐磨裝置，其特征在于所述吹瓶模具(1)每塊內(nèi)壁的耐磨墊槽(2)為4-8個，在每個耐磨墊槽中各自安裝耐磨墊(3)。
3.如權利要求1所述的旋轉式吹瓶模耐磨裝置，其特征在于所述耐磨墊槽O)中制有固定螺孔(5)，耐磨墊(3)通過螺釘固定在耐磨墊槽O)中。
專利摘要旋轉式吹瓶模耐磨裝置，包括吹瓶模具，吹瓶模具分為左、右兩塊，其特征在于所述左右吹瓶模具內(nèi)壁各自開有耐磨墊槽，在耐磨墊槽中安裝耐磨墊，左側吹瓶模具中的耐磨墊與右側吹瓶磨具中的耐磨墊相接觸。在吹瓶模具的內(nèi)壁邊緣開有耐磨墊槽，在耐磨墊槽中安裝耐磨墊，左、右兩塊吹瓶模具在合模時，通過左模具上的耐磨墊與右模具上的耐磨墊相接觸，耐磨墊的耐磨性能好，其碰撞時產(chǎn)生的噪音小，避免吹瓶模具碰撞變形，提高了吹瓶模具的使用壽命，并且耐磨墊生產(chǎn)成本低，體積小，更換方便，降低了模具的耗費成本。
文檔編號B29C49/48GK201950810SQ20102064831
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權日2010年12月8日
發(fā)明者王巍植 申請人:浙江德瑪克機械有限公司