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      塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4459619閱讀:1138來源:國知局
      專利名稱:塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及塑料模具,特別是涉及塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置。
      背景技術(shù)
      在注塑模具中,塑料制品的內(nèi)部扣位設(shè)計(jì)斜頂機(jī)構(gòu)較普遍,一些由于制品結(jié)構(gòu)形狀的限制,設(shè)計(jì)斜頂機(jī)構(gòu)也會(huì)存在問題,例如制品高低落差大,扣位又剛好在側(cè)壁上,使斜頂滑出時(shí)制品會(huì)跟著變形,脫不出扣位,這樣就失去設(shè)計(jì)斜頂機(jī)構(gòu)的意義。若用內(nèi)抽機(jī)構(gòu), 模具的制作難度大,且成本高。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種工件脫模順利,保證工件質(zhì)量,模具制作簡單,成本低的塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置。本實(shí)用新型塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置的技術(shù)方案是包括上模板和下模板,在上模板下固定型腔,下模板上固定模腳和型芯,在型腔和型芯之間有工件,在下模板與型芯之間安有頂針底板和頂針固定板,在頂針固定板中安裝斜頂針,斜頂針穿過型芯與工件相配合,其特征在于所述斜頂針一側(cè)外壁制有滑槽,在滑槽對(duì)應(yīng)的型芯內(nèi)壁安裝滑塊,滑塊制有凸塊和凹槽,滑塊的凸塊與滑槽相配合,在斜頂針中安裝彈針,彈針外圈安有復(fù)位彈簧,彈針的一頭通過復(fù)位彈簧與滑塊的凸塊和凹槽相配合,彈針的另一頭與工件的內(nèi)壁相配合。本實(shí)用新型公開了一種塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置,當(dāng)工件注塑成型后,型腔與型芯打開,油缸推動(dòng)頂針底板和頂針固定板向上移動(dòng),頂針固定板帶動(dòng)斜頂針向上移動(dòng),彈針在隨著斜頂針向上移動(dòng)的同時(shí)與滑塊的凸塊表面相接觸,由于斜頂針是斜向上移動(dòng),因此斜頂針越向上移動(dòng),凸塊就越將彈針往另一側(cè)擠壓,當(dāng)彈針的一頭移動(dòng)到凸塊最上端時(shí),彈針的另一頭也剛好將工件的扣位頂出型芯,此時(shí)斜頂針再向上移動(dòng),彈針移動(dòng)到滑塊的凹槽處,彈針的一頭在復(fù)位彈簧的作用下回復(fù)頂入凹槽,彈針的另一頭與工件相脫離,使工件的扣位順利脫模,本方案利用彈針將帶有扣位的工件頂出,使扣位脫模容易,避免變形,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并且模具制作簡單,且成本低。本實(shí)用新型塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置,所述斜頂針的外壁安裝壓板,復(fù)位彈簧通過壓板固定在斜頂針內(nèi)。有了壓板,斜頂針和復(fù)位彈簧拆裝方便,復(fù)位彈簧固定牢靠。

      圖1是本實(shí)用新型塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是彈針移動(dòng)到凸塊最上端的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是彈針移動(dòng)到凹槽中的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型涉及一種塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置,如圖1-圖3所示,包括上模板1
      3和下模板2,在上模板下固定型腔3,下模板上固定模腳4和型芯5,在型腔和型芯之間有工件6,在下模板2與型芯5之間安有頂針底板7和頂針固定板8,在頂針固定板中安裝斜頂針9,斜頂針穿過型芯5與工件6相配合,其特征在于所述斜頂針9 一側(cè)外壁制有滑槽10, 在滑槽對(duì)應(yīng)的型芯5內(nèi)壁安裝滑塊11,滑塊制有凸塊12和凹槽13,滑塊的凸塊12與滑槽 10相配合,在斜頂針9中安裝彈針14,彈針外圈安有復(fù)位彈簧15,彈針14的一頭通過復(fù)位彈簧15與滑塊11的凸塊12和凹槽13相配合,彈針的另一頭與工件6的內(nèi)壁相配合。當(dāng)工件6注塑成型后,型腔3與型芯5打開,油缸推動(dòng)頂針底板7和頂針固定板8向上移動(dòng),頂針固定板帶動(dòng)斜頂針9向上移動(dòng),彈針14在隨著斜頂針9向上移動(dòng)的同時(shí)與滑塊11的凸塊12表面相接觸,由于斜頂針是斜向上移動(dòng),因此斜頂針越向上移動(dòng),凸塊12就越將彈針 14往另一側(cè)擠壓,當(dāng)彈針的一頭移動(dòng)到凸塊12最上端時(shí),彈針14的另一頭也剛好將工件6 的扣位頂出型芯,此時(shí)斜頂針9再向上移動(dòng),彈針移動(dòng)到滑塊的凹槽13處,彈針的一頭在復(fù)位彈簧15的作用下回復(fù)頂入凹槽,彈針14的另一頭與工件6相脫離,使工件的扣位順利脫模,本方案利用彈針將帶有扣位的工件頂出,使扣位脫模容易,避免變形,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并且模具制作簡單,且成本低。所述斜頂針9的外壁安裝壓板16,復(fù)位彈簧15通過壓板固定在斜頂針內(nèi)。有了壓板16,斜頂針9和復(fù)位彈簧15拆裝方便,復(fù)位彈簧固定牢靠。
      權(quán)利要求1.塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置,包括上模板(1)和下模板O),在上模板下固定型腔(3), 下模板上固定模腳(4)和型芯(5),在型腔和型芯之間有工件(6),在下模板(2)與型芯(5) 之間安有頂針底板(7)和頂針固定板(8),在頂針固定板中安裝斜頂針(9),斜頂針穿過型芯(5)與工件(6)相配合,其特征在于所述斜頂針(9) 一側(cè)外壁制有滑槽(10),在滑槽對(duì)應(yīng)的型芯(5)內(nèi)壁安裝滑塊(11),滑塊制有凸塊(12)和凹槽(13),滑塊的凸塊(12)與滑槽 (10)相配合,在斜頂針(9)中安裝彈針(14),彈針外圈安有復(fù)位彈簧(15),彈針(14)的一頭通過復(fù)位彈簧(1 與滑塊(11)的凸塊(1 和凹槽(1 相配合,彈針的另一頭與工件 (6)的內(nèi)壁相配合。
      2.如權(quán)利要求1所述的塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置,其特征在于所述斜頂針(9)的外壁安裝壓板(16),復(fù)位彈簧(1 通過壓板固定在斜頂針內(nèi)。
      專利摘要塑料模具斜頂側(cè)彈出裝置,包括上模板和下模板,在上模板下固定型腔,下模板上固定模腳和型芯,在型腔和型芯之間有工件,在下模板與型芯之間安有頂針底板和頂針固定板,在頂針固定板中安裝斜頂針,斜頂針穿過型芯與工件相配合,其特征在于所述斜頂針一側(cè)外壁制有滑槽,在滑槽對(duì)應(yīng)的型芯內(nèi)壁安裝滑塊,滑塊制有凸塊和凹槽,滑塊的凸塊與滑槽相配合,在斜頂針中安裝彈針,彈針外圈安有復(fù)位彈簧,彈針的一頭通過復(fù)位彈簧與滑塊的凸塊和凹槽相配合,彈針的另一頭與工件的內(nèi)壁相配合。
      文檔編號(hào)B29C45/40GK202011093SQ20102067901
      公開日2011年10月19日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
      發(fā)明者牟能杰 申請人:濱海模塑集團(tuán)有限公司
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