專利名稱：雙向脫模模具的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種模具，特別指一種可以使一成型于模具中的產品可以在同一組滑塊上同時進行兩個方向倒勾脫離的雙向脫模模具。
背景技術：
現(xiàn)今電子、電器類塑膠產品的形狀變化多端，有時甚至具有復雜的結構，一般塑膠產品之間相互配合就有卡鉤的設計，這些卡鉤在塑膠產品上就形成倒鉤，在產品有倒鉤時， 常發(fā)生無法正常脫模的問題，此時多半需要特殊形狀的模具結構來實現(xiàn)。先前技術在處理倒鉤時，通常是將一個方向的倒鉤設計在一個滑塊或斜銷脫模結構上，請參見圖1所示，常用的模具通常包括有一母模1’和一公模2’，母模1’上包括有一滑塊11’和一滑座12’，其利用設置于滑座12’上的彈簧彈升以將母模1’頂起進行產品3’ 的脫模，惟此法為一種單一方向拖模的方式，若是需要制造含有多個不同方向倒鉤的產品來說，則便需在同一模具上采用多種滑塊結構設計方可實現(xiàn)，但也因此造成了模具設計結構復雜、制作難度高、量產可行性差、甚至無法滿足客戶預定開發(fā)產品的卡鉤類型需求的缺點ο
發(fā)明內容本實用新型的一目的在于提供一種可以在同一組滑塊上同時實現(xiàn)兩個方向倒鉤脫離的模具，以便由兩個不同方向將一塑模成型的產品進行脫模的模具設計。為達上述目的，本實用新型的雙向脫模模具在一常用模具的母模，公模和母模組合時會形成一可供填充材料以進行產品塑形的模穴，公模包括有一模座和一撥塊，母模上至少包括有一滑塊、一和滑塊相連并和公模的撥塊卡合的滑座和一卡接于滑座的壓攻，滑座上設置有垂直方向并略微傾斜的等高螺絲，等高螺絲內具有彈簧可以將母模向上推動， 而滑塊則設置有一斜向設置的制動元件，此制動元件為一中空的柱狀體，其一端相接于公模，另一端則固定于母模的滑座上，制動元件連接于公模的一端設置有一第二方向的卡鉤， 且制動元件的中段挖設有一開口以作為一導滑軌供一限位件插設移動的用，制動元件靠近滑座的一端內部設有一彈簧，此彈簧抵止于限位件，并因限位件于導滑軌的移動位置而為壓縮或放松的狀態(tài)。一種雙向脫模模具，包括有一公模，包括有一模座和一撥塊；及一母模，卡合于該公模并與該公模的模座形成一模穴，其至少包括有一滑塊，設置于該公模外側，其下方與該公模的撥塊卡合，該滑塊嵌設有一中空柱體狀并為斜向設置的制動元件，該制動單元包括有一導滑軌、一限位件、一彈簧和一卡鉤；一滑座，設置于該滑塊的外側，其外側具有一斜面，該滑座上包括有至少一對等高螺絲，每一等高螺絲內設置有一彈簧；及一壓攻，其內側具有一與該滑座相對應的斜面，并設置于該滑座的外側。當使用本實用新型的雙向脫模模具時，先將公模的撥塊移除以解開公模和母模的鎖固狀態(tài)，再將母模的壓攻向上搬動，以帶動滑座上等高螺絲內的彈簧將母模向上頂起，并使得公模和母模略微松脫以達成第一方向的脫模，同時，撥動滑塊的限位件沿著導滑軌向滑座方向迫緊彈簧，再將本實用新型的雙向脫模模具向前側略為推動，使得卡鉤可以與產品完全分離，以達成第二方向的脫模，由此，便可完成具有雙向倒勾的產品脫模。由本實用新型雙向脫模模具的設計可以輕易的制造生產含多個不同方向倒鉤的產品，且本實用新型的雙向脫模模更具有設計簡單操作方便的特點。

圖1為常用單向脫模模具的脫模作動示意圖；圖2為本實用新型雙向脫模模具的前視平面圖；圖3為本實用新型雙向脫模模具的局部立體圖；圖4為本實用新型雙向脫模模具的滑塊中制動元件的力體分解圖；圖5A為本實用新型雙向脫模模具的脫模作動局部上視平面圖(一)；圖5B為圖5A的局部前視平面圖；圖5C為本實用新型雙向脫模模具的脫模作動局部上視平面圖(二)；圖6A為本實用新型雙向脫模模具的合模作動局部上視平面圖(一)；圖6B為本實用新型雙向脫模模具的合模作動局部上視平面圖(二)；圖6C為本實用新型雙向脫模模具的合模作動局部上視平面圖(三)；圖7A為利用本實用新型雙向脫模模具制造的一產品立體圖；圖7B為圖7A的局部放大圖。附圖標記說明1母模；11滑塊；111導滑軌；112限位件；113彈簧；114卡鉤；12滑座；121凹槽； 122等高螺絲；123彈簧；13壓攻；131凸塊；2公模；21模座；22撥塊；3產品；31倒勾；32 倒勾；1，母模；11，滑塊；12，滑座；121，彈簧；2，公模；3，產品。
具體實施方式
請參見圖2-4所示，本實用新型的雙向脫模模具包括有一母模1和一公模2。母模1至少包括有一對滑塊11、一對滑座12和一對壓攻13，滑塊11至少由左右兩側卡合于公模2，并包括有一斜向設置的制動單元，制動單元為一中空柱狀體，其一端卡合于公模2，另一端則向滑塊11后方外側斜向延伸并固定于滑座12，制動單元包括有一導滑軌111、一限位件112和一彈簧113，導滑軌111設置于中空柱狀體的中段的開口，并可供垂直插設此限位單元112，因此限位單元112便可在此導滑軌111所界定的滑行范圍內進行移動，而彈簧113設置于制動單元內靠近滑座12的一端，限位件112可由導滑軌111接近滑塊11的一端抵止于彈簧113，并由限位件112在導滑軌111上的移動來控制彈簧113的壓伸，制動單元卡合于公模2的一端上更包括有一向后突出的卡鉤114 ；滑座12的內側卡合于滑塊11，外側為一斜面并設置有一向內凹陷的凹槽121，滑座12上包括有以垂直方向設置并向滑塊11方向斜立向上的一對等高螺絲122，等高螺絲122內設置有一彈簧123 ；壓攻13由外側連接于滑座12，其內側為與滑座12相對應的斜面并設置有一與滑座12上凹槽 121卡合的凸塊131，因此壓攻13為一凸形結構，并可以卡合于滑座12且以上下斜向滑動的方式移動于滑座12上。[0025]公模2包括有一模座21和一撥塊22，公模2的模座21與母模1的滑塊11形成一模穴，因此可以將一塑膠材料灌注于模穴中并待此塑膠材料固定成型為一產品，而撥塊22 卡合于母模1的滑座12下方，以將公模2與母模1加以鎖固。請參見圖5A-5C所示，本實用新型的雙向脫模模具在使用時，先將母模1與公模2 相互卡合，因此母模1和公模2之間便會形成一可供塑膠材料灌注的模穴，當塑膠材料固定成形于模穴后進行脫模以取得成形的產品3時，先將公模2的撥塊22向外撥動以解除母模1和公模2的鎖固狀態(tài)，并將壓攻13向上搬動，由此滑座12上等高螺絲121內部的彈簧 122便會呈現(xiàn)松弛狀態(tài)而彈起，并且將母模1向上推升，并且推動左右兩側的滑塊11向兩邊的外側略為滑動，同時限位件112會沿著導滑軌111向滑座12方向推動彈簧113為迫緊狀態(tài)，此時再將雙向脫模模具向前側略為推動，使得卡鉤114可以與產品3完全分離，由此，便可完成產品3的脫模。請參見圖6A-6C所示，完成產品3脫模后，可以向下推動壓攻13，以致于壓攻13上的凸塊131會沿著滑座12的凹槽121所形成的滑軌作動并向下推動滑塊11，同時帶動滑塊11內制動元件上的制動件112沿著導滑軌111移動至原位，并完成合模復位的效果，以便進行在一次的產品制造。請搭配圖7A-7B所示，若是搭配成型的產品3視之，可以明確看出，利用本發(fā)明制造的產品3會具有兩個倒勾31、32，其中倒勾31利用常用的模具所形成的倒勾，而倒勾32 則是由滑塊11上的卡鉤114所形成的倒勾，由本實用新型雙向脫模模具的設計可以輕易的制造生產含多個不同方向倒鉤的產品，且本實用新型的雙向脫模模更具有設計簡單操作方便的特點，有助于大幅改善現(xiàn)有單向脫模模具的諸多缺失。以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術人員理解，在權利要求限定的精神與范圍的內可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種雙向脫模模具，其特征在于，包括有 一公模，包括有一模座和一撥塊；及一母模，卡合于該公模并與該公模的模座形成一模穴，其至少包括有 一滑塊，設置于該公模外側，其下方與該公模的撥塊卡合，該滑塊嵌設有一中空柱體狀并為斜向設置的制動元件，該制動單元包括有一導滑軌、一限位件、一彈簧和一卡鉤；一滑座，設置于該滑塊的外側，其外側具有一斜面，該滑座上包括有至少一對等高螺絲，每一等高螺絲內設置有一彈簧；及一壓攻，其內側具有一與該滑座相對應的斜面，并設置于該滑座的外側。
2.如權利要求1所述的雙向脫模模具，其特征在于，該制動單元一端卡合于該公模，另一端則向滑塊后方外側斜向延伸并固定于該滑座。
3.如權利要求2所述的雙向脫模模具，其特征在于， 該導滑軌設置于該制動元件中段的一開口；該限位單元垂直插設于該導滑軌，并能夠在該導滑軌所限定的范圍內來回滑動； 該彈簧設置于該制動單元內靠近該滑座的一端，該限位件由該導滑軌接近該滑塊的一端抵止于該彈簧；及該卡鉤設置于與該公模相連的一端。
4.如權利要求1至3任一項所述的雙向脫模模具，其特征在于，該滑座與該壓攻相連的一側設置有一凹槽。
5.如權利要求4所述的雙向脫模模具，其特征在于，該壓攻與該滑座相連的一側設置有一與該滑座凹槽相對應的凸塊。
專利摘要本實用新型為一種雙向脫模模具，公模包括有一模座和一撥塊，母模上至少包括有一滑塊、一和滑塊相連并和公模的撥塊卡合的滑座和一卡接于滑座的壓攻，其在一滑塊上設置一連結于公模撥塊和滑座的斜向制動元件，制動元件上系一中空柱體并包括有一導滑軌、一制動件和一彈簧，更于與撥塊相連處設有一第二方向的倒勾，本實用新型的雙向脫模模具可以在同一組模具上達到制造具有兩組倒勾的產品，同時更具有結構設計簡單容易操作的優(yōu)點。
文檔編號B29C33/44GK201950754SQ201020693079
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者黃國良 申請人:谷崧精密工業(yè)股份有限公司