專利名稱：一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可實(shí)現(xiàn)保溫保壓條件下的熱合固化處理要求之模具。
背景技術(shù)：
目前在需要熱壓固化的工藝中，通常使用的是將工件在一定的壓力下在模具中壓緊并固定，然后將工件連同模具一并放入一個(gè)電熱箱或其他一個(gè)具有一定的工藝溫度的場合下升溫、保溫。上述的現(xiàn)有工藝方式存在如下缺點(diǎn)1、在升溫保溫的過程中，由于模具對(duì)工件壓力隨著溫度的升高會(huì)發(fā)生變化，所以難以保持固定的壓力，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量；2、能耗高，由于在高溫下打開模具，取出工件容易造成操作者燙傷事故，通常是等工件和模具強(qiáng)制冷卻(或自然冷卻)后，再打開模具，取出工件。做下一個(gè)工件，再升溫，造成熱量損失即能源的浪費(fèi)；3、效率低，由于升溫、降溫的過程時(shí)間長，因此生產(chǎn)效率低，大量生產(chǎn)時(shí)需要配置大量的模具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有熱壓固化工藝中存在難以保持固定壓力、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高、效率低等技術(shù)問題，以提供一種可在升溫保溫過程中保持固定壓力和溫度、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、效率高的內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，底座1上設(shè)有腔狀保護(hù)套2，保溫層 23嵌套于保護(hù)套2內(nèi)側(cè)；外模20和隔熱板二 25設(shè)于保溫層23內(nèi)，且兩者的側(cè)壁均與保溫層23內(nèi)壁相接，外模20呈下邊帶有溝槽的圓環(huán)狀，溝槽內(nèi)嵌套有電加熱元件二 19，底座1、 隔熱板二 25和外模20順次固定連接；環(huán)狀工件18設(shè)于外模20的上方，其內(nèi)壁與內(nèi)模14 的側(cè)壁相鄰，兩壁之間設(shè)有一層合成材料27 ；內(nèi)模14的下部設(shè)有環(huán)形溝槽，溝槽內(nèi)嵌套有電加熱元件一 11，內(nèi)模14的上部、隔熱板一 13、連接板4和壓頭9順次固定連接；上保護(hù)套 3呈腔狀，其下方開口直徑等于或略大于外模20直徑，其上方開口直徑略小于圓形隔熱板一 13的外徑。本實(shí)用新型的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其中所述的連接板4和壓頭9之間設(shè)有壓力傳感器7。本實(shí)用新型的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其中所述的內(nèi)模14與溫度傳感器
一16相連接。本實(shí)用新型的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其中所述的外模20與溫度傳感器
二21相連接。[0013]本實(shí)用新型的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其中所述的隔熱板一 13上部外側(cè)設(shè)有環(huán)形溝槽，上保護(hù)套3的上方開口邊緣位于此溝槽內(nèi)。本實(shí)用新型的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其中所述的電加熱元件一 11通過蓋板15固定于內(nèi)模14下部的環(huán)形溝槽內(nèi)。本實(shí)用新型一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具的有益效果1.在模具的內(nèi)部進(jìn)行直接加熱，模具的外露部分進(jìn)行隔熱保護(hù)，既減少熱量損失也確保操作安全；2.使用溫度傳感器實(shí)時(shí)采集加熱溫度，對(duì)全工藝過程進(jìn)行恒溫控制，不需要模具的升溫、降溫過程，提高工作效率；3.對(duì)模具的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，配合外部壓力調(diào)整裝置自動(dòng)控制模具內(nèi)壓力，控制精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；4.模具隨時(shí)輪流循環(huán)使用，不需要大量的配置模具，工作效率高。
圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖圖中標(biāo)號(hào)說明1、底座 2、保護(hù)套 3、上保護(hù)套 4、連接板 5、螺母一 6、螺栓一 7、壓力傳感器 8、連接螺釘一 9、壓頭 10、連接螺釘二 11、電加熱元件一 12、連接螺釘三 13、隔熱板一 14、內(nèi)模 15、蓋板 16、溫度傳感器一 17、螺釘一 18、工件 19、電加熱元件二 20、外模 21、溫度傳感器二 22、螺栓二 23、保溫層 24、螺釘二 25、隔熱板二 26、螺母二 27、合成材料
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型詳細(xì)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用原理、作用與功效，參照附圖1，通過如下實(shí)施方式予以說明。本實(shí)用新型的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，底座1上設(shè)有腔狀保護(hù)套2，保溫層 23嵌套于保護(hù)套2內(nèi)側(cè)；外模20和隔熱板二 25設(shè)于保溫層23內(nèi)，且兩者的側(cè)壁均與保溫層23內(nèi)壁相接，外模20呈下邊帶有溝槽的圓環(huán)狀，溝槽內(nèi)嵌套有電加熱元件二 19，底座1、 隔熱板二 25和外模20順次固定連接；環(huán)狀工件18設(shè)于外模20的上方，其內(nèi)壁與內(nèi)模14 的側(cè)壁相鄰，兩壁之間設(shè)有一層合成材料27 ；內(nèi)模14的下部設(shè)有環(huán)形溝槽，溝槽內(nèi)嵌套有電加熱元件一 11，內(nèi)模14的上部、隔熱板一 13、連接板4和壓頭9順次固定連接；上保護(hù)套 3呈腔狀，其下方開口直徑等于或略大于外模20直徑，其上方開口直徑略小于圓形隔熱板一 13的外徑。連接板4和壓頭9之間設(shè)有壓力傳感器7。內(nèi)模14與溫度傳感器一 16相連接。外模20與溫度傳感器二 21相連接。隔熱板一 13上部外側(cè)設(shè)有環(huán)形溝槽，上保護(hù)套3 的上方開口邊緣位于此溝槽內(nèi)。電加熱元件一 11通過蓋板15固定于內(nèi)模14下部的環(huán)形溝槽內(nèi)。底座1和隔熱板二 25通過螺母二沈和螺栓二 22固定連接。隔熱板二 25和外模 20通過螺釘二 M固定連接。蓋板15和內(nèi)模14通過螺釘一 17固定連接。內(nèi)模14和隔熱板一 13通過連接螺釘二 10固定連接。隔熱板一 13和連接板4通過螺母一 5和螺栓一 6固定連接。連接板4和壓力傳感器7通過連接螺釘三12固定連接。連接螺釘一 8設(shè)于連接板4、壓力傳感器7和壓頭9三者的軸心位置，固定連接前三者。在工件18與合成材料27粘覆的過程中需要對(duì)二者施壓，并保持一定的壓力，與此同時(shí)需要對(duì)其加熱至180 - 250°C。將工件18與合成材料27放入經(jīng)過預(yù)先加熱至工藝溫度的內(nèi)模14內(nèi)，通過外力使壓頭9、壓力傳感器7、連接板4、隔熱板一 13、內(nèi)模14 一起下降，至內(nèi)模14接觸到合成材料 27，繼續(xù)加壓即可使壓頭9的壓力經(jīng)壓力傳感器7、連接板4、隔熱板一 13、內(nèi)模14傳到合成材料27與工件18之間，此壓力大小可以通過壓力傳感器7檢測到。當(dāng)壓力傳感器7顯示的壓力達(dá)到所設(shè)定的壓力時(shí)，即可進(jìn)入保壓過程。外模20連同內(nèi)模14 一起同時(shí)加熱，當(dāng)溫度傳感器一 16和溫度傳感器二 21檢測到內(nèi)模14、外模20的溫度達(dá)到所設(shè)定溫度時(shí)，開始進(jìn)入保溫過程。當(dāng)保溫、保壓時(shí)間達(dá)到預(yù)定的時(shí)間時(shí)，壓頭9帶動(dòng)壓力傳感器7、連接板4、隔熱板一 13和內(nèi)模14 一起上升后，取出工件18，完成一個(gè)工作過程。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其特征在于底座(1)上設(shè)有腔狀保護(hù)套(2)，保溫層(23)嵌套于保護(hù)套(2)內(nèi)側(cè)；外模(20)和隔熱板二(25)設(shè)于保溫層(23)內(nèi)，且兩者的側(cè)壁均與保溫層(23 )內(nèi)壁相接，外模(20 )呈下邊帶有溝槽的圓環(huán)狀，溝槽內(nèi)嵌套有電加熱元件二(19)，底座(1)、隔熱板二(25)和外模(20)順次固定連接；環(huán)狀工件(18)設(shè)于外模 (20)的上方，其內(nèi)壁與內(nèi)模(14)的側(cè)壁相鄰，兩壁之間設(shè)有一層合成材料(27)；內(nèi)模(14) 的下部設(shè)有環(huán)形溝槽，溝槽內(nèi)嵌套有電加熱元件一(11)，內(nèi)模(14)的上部、隔熱板一(13)、 連接板(4)和壓頭(9)順次固定連接；上保護(hù)套(3)呈腔狀，其下方開口直徑等于或略大于外模(20)直徑，其上方開口直徑略小于圓形隔熱板一(13)的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其特征在于所述的連接板(4) 和壓頭(9)之間設(shè)有壓力傳感器(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其特征在于所述的內(nèi)模(14) 與溫度傳感器一(16)相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其特征在于所述的外模(20) 與溫度傳感器二(21)相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其特征在于所述的隔熱板一 (13)上部外側(cè)設(shè)有環(huán)形溝槽，上保護(hù)套(3)的上方開口邊緣位于此溝槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，其特征在于所述的電加熱元件一(11)通過蓋板(15 )固定于內(nèi)模(14 )下部的環(huán)形溝槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型的一種內(nèi)熱式保溫保壓熱合模具，涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有熱壓固化工藝中存在難以保持固定壓力、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高、效率低等技術(shù)問題。本實(shí)用新型的底座(1)上設(shè)有腔狀保護(hù)套(2)，保溫層(23)嵌套于保護(hù)套(2)內(nèi)側(cè)；外模(20)和隔熱板二(25)設(shè)于保溫層(23)內(nèi)，外模(20)下邊溝槽內(nèi)嵌套有電加熱元件二(19)，底座(1)、隔熱板二(25)和外模(20)順次固定連接；環(huán)狀工件(18)內(nèi)壁與內(nèi)模(14)的側(cè)壁相鄰，兩壁之間設(shè)有一層合成材料(27)；內(nèi)模(14)下部溝槽內(nèi)嵌套有電加熱元件一(11)，內(nèi)模(14)的上部、隔熱板一(13)、連接板(4)和壓頭(9)順次固定連接。
文檔編號(hào)B29C65/02GK201979699SQ20102069397
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李勇剛 申請(qǐng)人:成都豪能科技股份有限公司