專(zhuān)利名稱(chēng)：把手、工具及把手的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改錐等的把手、工具及把手的制造方法。
背景技術(shù)：
在改錐等的工具軸的后部，為了使用時(shí)容易把工具握住而設(shè)有把手。這樣的把手， 為了能夠承受被傳遞到工具軸上的扭矩或?yàn)榱四軌虺惺苁褂谜呶兆r(shí)的握力，需要有一定的剛性。另一方面，為了在握住把手時(shí)消除被施加在手指上的壓迫感，要求把手有彈性。為了滿足這樣的相反的要求，專(zhuān)利文獻(xiàn)1、專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了通過(guò)把硬質(zhì)的樹(shù)脂在工具軸的周?chē)⑸淠Ｋ艹尚味纬砂咽直倔w，并由軟質(zhì)的樹(shù)脂的包覆層將把手本體的周?chē)植堪驳陌咽帧，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平10-296661號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特表平8-5010 號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題然而，專(zhuān)利文獻(xiàn)1、專(zhuān)利文獻(xiàn)2的工具，由于把硬質(zhì)的樹(shù)脂繞工具軸固化而形成把手本體，所以，形成了難以把工具軸從把手本體(把手)進(jìn)行插拔的構(gòu)造。但是，工具存在用新的工具軸替換舊的工具軸這樣的要求、或僅僅把工具軸替換成刀頭(日文刃先)形狀不同的另外的工具軸這樣的要求。因而，工具軸插拔困難的現(xiàn)有的工具無(wú)法滿足上述要求。另外，例如還可以通過(guò)把插拔自如地收容工具軸的插座配置在金屬模具內(nèi)的腔中，在腔內(nèi)注入樹(shù)脂而把插座埋入把手本體，從而獲得工具。但是，這樣的工具，盡管能夠容易地插入工具軸，但是工具軸有時(shí)會(huì)無(wú)故地脫落。 例如在作業(yè)中將工具傾斜時(shí)如果工具軸簡(jiǎn)單地脫落的話會(huì)降低作業(yè)性因而不佳。也就是說(shuō)，為了使得工具軸能夠在工具上插拔自如并且不會(huì)簡(jiǎn)單地脫落，最好對(duì)工具軸賦予適度的抗松脫阻力。本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而提出的，目的是提供一種工具的把手，其不僅能插拔自如地保持工具軸，而且能夠?qū)ぞ咻S賦予用來(lái)防止掉落的抗松脫阻力。另外，本發(fā)明的目的是提供一種工具，其嵌裝有把手，并且能夠簡(jiǎn)單地更換工具軸，能夠防止工具軸掉落而實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)性。另外，本發(fā)明的目的是提供一種能夠以低的成本制造把手的把手的制造方法，該把手能夠可與工具軸嵌裝地保持工具軸。用來(lái)解決問(wèn)題的手段為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明講述如下的技術(shù)手段。S卩，本發(fā)明的把手設(shè)有把手本體和包覆層，所述把手本體把工具軸的具有止轉(zhuǎn)部的后部包圍，所述包覆層由比該把手本體軟的樹(shù)脂將所述把手本體的周?chē)?，其特征在于，在所述把手本體與工具軸的后部之間設(shè)有由與所述包覆層相同的樹(shù)脂形成的內(nèi)部層。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)用超過(guò)內(nèi)部層賦予的抗松脫阻力的力把工具軸相對(duì)于把手進(jìn)行推拉，就可以把工具軸相對(duì)于把手進(jìn)行插拔，可以簡(jiǎn)單地更換工具軸，而且內(nèi)部層對(duì)被插入把手的工具軸賦予適度的抗松脫阻力，因而不用擔(dān)心工具軸意外地從把手拔脫、丟失。另外，優(yōu)選為，在所述工具軸的后部設(shè)有插座的場(chǎng)合，所述內(nèi)部層被設(shè)置在設(shè)于所述工具軸的后部的插座的外周面與所述把手本體之間。這樣一來(lái)，由于在與把手本體間設(shè)置的內(nèi)部層對(duì)插座的外周面賦予放松脫阻力， 因此，可以把工具軸與插座一起從把手拔出和插入，可以進(jìn)行具有插座的工具軸的更換。另外也可以為，所述內(nèi)部層和包覆層被形成在從所述把手本體上的后端側(cè)到前端側(cè)之間，而且內(nèi)部層和包覆層在前端側(cè)連續(xù)形成，也可以為，所述內(nèi)部層和包覆層被形成在所述把手本體上的從后端側(cè)到中間部(日語(yǔ)中途)間。這樣一來(lái)，可以適當(dāng)改變內(nèi)部層對(duì)工具軸賦予的放松脫阻力，使工具的設(shè)計(jì)能夠富于變化。另外，本發(fā)明的工具如上述那樣在把手本體與工具軸的后部之間設(shè)有由與包覆層相同的樹(shù)脂形成的內(nèi)部層，從而能夠防止工具軸脫落，實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)性。進(jìn)而，工具軸的后部?jī)?yōu)選為，使工具軸的后部形成為方軸、在圓軸上設(shè)有翅片，或在圓軸上設(shè)置翅片并嵌合有插座。這樣一來(lái)，方軸的棱的部分、翅片的前端成為止轉(zhuǎn)部，可以將把手的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩可靠地傳遞到工具軸上。進(jìn)而，本發(fā)明的把手的制造方法的特征在于，把工具軸的具有止轉(zhuǎn)部的后部插入金屬模具的腔內(nèi)；從供給口把第一樹(shù)脂注入所述腔內(nèi)；在所述第一樹(shù)脂的注入過(guò)程中，從所述供給口注入比該第一樹(shù)脂硬的第二樹(shù)脂；由所述第一樹(shù)脂沿腔的內(nèi)周面形成包覆層并在所述工具軸的后部的周?chē)纬蓛?nèi)部層；由所述第二樹(shù)脂在包覆層與內(nèi)部層之間形成把手本體。這樣一來(lái)，在之前被注入腔內(nèi)的第一樹(shù)脂的內(nèi)側(cè)注入第二樹(shù)脂，第一樹(shù)脂和第二樹(shù)脂重疊著在腔的內(nèi)周面與工具軸的后部之間形成的空間中擴(kuò)開(kāi)，因此，可以同時(shí)形成包覆層和內(nèi)部層，而且可以把把手在包覆層與內(nèi)部層之間一次形成，可以用低的成本制造能夠以可插拔的方式保持工具軸的把手。另外，本發(fā)明的在制造之后插入工具軸的把手的制造方法的特征在于，把工具軸套管插入金屬模具的腔內(nèi)；從供給口把第一樹(shù)脂注入所述腔內(nèi)；在所述第一樹(shù)脂的注入過(guò)程中，從所述供給口注入比該第一樹(shù)脂硬的第二樹(shù)脂；由所述第一樹(shù)脂沿腔的內(nèi)周面形成包覆層并在所述工具軸套管的周?chē)纬蓛?nèi)部層，由所述第二樹(shù)脂在包覆層與內(nèi)部層之間形成把手本體。這樣一來(lái)，在形成包覆層、內(nèi)部層以及把手本體之后將工具軸套管拔出，可以在拔出工具軸套管后當(dāng)作插入工具軸的孔加以利用。進(jìn)而，本發(fā)明的在注入樹(shù)脂之后插入工具軸套管的把手的制造方法的特征在于， 從供給口把第一樹(shù)脂注入金屬模具的腔內(nèi)；在所述第一樹(shù)脂的注入過(guò)程中，從所述供給口注入比該第一樹(shù)脂硬的第二樹(shù)脂；由所述第一樹(shù)脂沿腔的內(nèi)周面形成包覆層并在所述包覆層的內(nèi)側(cè)形成把手本體；在被充填到所述腔內(nèi)的第一和第二樹(shù)脂冷卻固化之前，把工具軸套管一邊卷進(jìn)所述包覆層一邊插入所述腔，在所述工具軸套管的周?chē)纬蓛?nèi)部層；形成所述內(nèi)部層之后，通過(guò)把所述工具軸套管從所述腔拔出而在所述內(nèi)部層的內(nèi)側(cè)形成軸孔。這樣一來(lái)，當(dāng)把工具軸套管插入腔內(nèi)時(shí)，由于被填充到腔內(nèi)的第一樹(shù)脂以及第二樹(shù)脂沒(méi)有完全冷卻固化，因此，通過(guò)把工具軸以卷入包覆層的方式插入，就可以在工具軸套管的周?chē)?jiǎn)單地形成內(nèi)部層，可以容易地制造僅僅在腔的前端側(cè)形成有內(nèi)部層的把手。在當(dāng)如上述那樣制造把手時(shí)，可以使所述第一樹(shù)脂和所述第二樹(shù)脂從所述腔的后端側(cè)流入到前端側(cè)。這樣的話，可以用比把手本體軟的樹(shù)脂形成的內(nèi)部層包圍工具軸的設(shè)有止轉(zhuǎn)部的后部。另外，還可以使所述第一樹(shù)脂從所述腔的后端側(cè)流入到中間部側(cè)，使所述第二樹(shù)脂從所述腔的后端側(cè)流入到前端側(cè)。這樣一來(lái)，可以由軟的內(nèi)部層包覆到工具軸的具有止轉(zhuǎn)部的后部的中間部、由硬的具有剛性的把手本體從后部的中間部開(kāi)始包覆到前端，一方面可以把工具軸從把手拔出和插入一方面還可以把把手的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩可靠地傳遞到工具軸上。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的把手，不僅能夠可插拔地保持工具軸，而且可以對(duì)工具軸賦予用來(lái)防止掉落的放松脫阻力。另外，根據(jù)本發(fā)明的工具，可以簡(jiǎn)單地更換工具軸，可以防止工具軸掉落而實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)性。進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明的把手的制造方法，能夠以低的成本制造能以可插拔的方式保持工具軸的把手。


圖1是第一實(shí)施方式的帶把手的工具的截面立體圖。
圖2是該帶把手的工具的截面俯視圖。
圖3是圖2的B-B線截面圖。
圖4是表示第一實(shí)施方式的把手的制造方法的說(shuō)明圖。
圖5是第二實(shí)施方式的帶把手的工具的截面俯視圖。
圖6是圖5的C-C線截面圖。
圖7是第三實(shí)施方式的帶把手的工具的截面俯視圖。
圖8是第四實(shí)施方式的帶把手的工具的截面俯視圖。
圖9是第五實(shí)施方式的帶把手的工具的截面俯視圖。
圖10是圖9的D-D線截面圖。
圖11是第六實(shí)施方式的帶把手的工具的截面俯視圖。
圖12是第七施方式的帶把手的工具的截面俯視圖。
圖13是第八實(shí)施方式的把手的截面俯視圖。
圖14是表示第八實(shí)施方式的把手的制造方法的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)圖1 4說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式。
工具通過(guò)在工具軸2的后部3上嵌裝把手1而構(gòu)成。上述工具軸2由圓棒材料形成，在前端側(cè)形成有能與螺釘?shù)瓤ê系牡额^。另外，在工具軸2的后部3設(shè)有把工具軸2相對(duì)于把手1止轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)部12，從而可以把把手1的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩傳遞到工具軸2上。作為止轉(zhuǎn)部12形成有翅片8，該翅片8在工具軸2的后部3夾著工具軸2的軸心沿徑向形成了一對(duì)。 翅片8通過(guò)對(duì)后部3的外周面的一部分進(jìn)行沖壓壓縮成形而從后部3的外周面朝徑向外方突出形成為片狀，限制工具軸2對(duì)把手的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。第一實(shí)施方式的把手IA設(shè)置在工具軸2的后部3上，形成沿工具軸2的軸心方向較長(zhǎng)的大致橢圓回轉(zhuǎn)體狀。把手IA設(shè)有包圍工具軸2的具有翅片8 (止轉(zhuǎn)部12)的后部3 的內(nèi)部層4、包圍該內(nèi)部層4的周?chē)陌咽直倔w5、和包覆該把手本體5的周?chē)陌矊?。包覆層6由比把手本體5軟的樹(shù)脂形成，內(nèi)部層4由與包覆層6相同的樹(shù)脂形成。 即，把手IA被構(gòu)成為，把由比把手本體5軟的樹(shù)脂構(gòu)成的內(nèi)部層4以層合狀設(shè)置在把手本體5與工具軸2的后部3之間。把手本體5，其外觀形狀與把手IA的外觀形狀相一致地形成為與把手IA相似的大致橢球狀，形成與把手IA相比小于包覆層6的厚度的量的尺寸。把手本體5從外側(cè)包圍與工具軸2的后部3的形狀相一致地形成的內(nèi)部層4。艮口， 把手本體5被形成為朝前方開(kāi)口的一端封口的筒狀，在包圍后部3的軸后端面9的內(nèi)部層 4的進(jìn)一步后端側(cè)也形成有把手本體5。包覆層6將把手本體5的外周面、前端面以及后端面全面包圍。包覆層6由與內(nèi)部層4相同的樹(shù)脂一體地形成，而且在前端側(cè)與內(nèi)部層4連接，沒(méi)有間隙地包圍在把手本體 5的徑向外側(cè)。內(nèi)部層4以將工具軸2的后部3的外周面、前端面以及后端面全面包圍的方式形成為大致圓筒狀，并以能夠全面包圍后部3的軸后端面9的方式形成在軸后端面9的后端側(cè)。把手IA的內(nèi)部層4在工具軸2上的形成翅片8的位置形成與翅片8相一致地朝徑向外側(cè)鼓出的形狀，并將翅片8整個(gè)沒(méi)有間隙地全面包圍。如圖3所示，把手IA的把手本體5由硬的設(shè)置形成，內(nèi)部層4和包覆層6由比構(gòu)成把手本體5的硬的樹(shù)脂軟的軟的樹(shù)脂形成。換言之，把手IA把在內(nèi)部層4與包覆層6之間夾持把手本體5的部件形成為一端封口的圓筒狀，包圍在工具軸2的后部3的周?chē)?。形成?nèi)部層4和包覆層6的軟的樹(shù)脂，采用硅橡膠、天然橡膠、BR或SBR等合成橡膠、聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂、離子交聯(lián)聚合物類(lèi)樹(shù)脂、乙烯-丙稀共聚物、發(fā)泡聚氨酯、或把從這些選擇出的多個(gè)樹(shù)脂混合而成的合成樹(shù)脂。軟的樹(shù)脂，優(yōu)選為采用肖氏硬度(ASTM D2240)為40 60的合成樹(shù)脂。這是由于，通過(guò)把肖氏硬度為40以上的合成樹(shù)脂用于硬的樹(shù)脂，可以防止樹(shù)脂滲出(日語(yǔ)'J 一 K )。而且，通過(guò)把肖氏硬度為60以下的合成樹(shù)脂用于硬的樹(shù)脂，在握住使用的時(shí)候可以減
輕對(duì)手指的負(fù)擔(dān)。形成把手本體5的硬的樹(shù)脂，采用洛氏硬度(ASTM D785)為80 100的聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、ABS、乙炔樹(shù)脂或把從這些選擇出的多個(gè)樹(shù)脂混合而成的合成樹(shù)脂，或采用包含這些樹(shù)脂的再生樹(shù)脂，這其中，尤其優(yōu)選采用聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂。硬的樹(shù)脂優(yōu)選采用洛氏硬度為80 100的合成樹(shù)脂。把具有這些硬度的硬的樹(shù)脂用于把手本體5的話，即使夾著內(nèi)部層4，也能夠不減小擰動(dòng)把手IA時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩地把轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩傳遞到工具軸2上。另外，通過(guò)把再生材料用于樹(shù)脂使用量大于內(nèi)部層4和包覆層6的把手本體5， 與再生材料的使用率大多不足10%的現(xiàn)有的把手相比較，可以把再生材料的使用率提高 90%以上，可以減輕對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。而且，即使把混合各種樹(shù)脂、添加物而大多呈黑色的再生材料用于把手本體5，由于形成了把手本體5被包覆層6包覆的結(jié)構(gòu)，因而通過(guò)對(duì)包覆層 6著色就可以把把手IA對(duì)應(yīng)于尺寸、種類(lèi)進(jìn)行顏色區(qū)分。通過(guò)如上述那樣在硬的樹(shù)脂構(gòu)成的把手本體5與工具軸2的后部3之間設(shè)置軟的樹(shù)脂構(gòu)成的內(nèi)部層4，由于內(nèi)部層4對(duì)被插入把手IA的工具軸2賦予適度的抗松脫阻力， 因此，不用擔(dān)心工具軸2無(wú)意中從把手IA脫落、丟失。而且，只要以超過(guò)內(nèi)部層4對(duì)工具軸 2賦予的抗松脫阻力的力強(qiáng)力地推拉把手1A，就可以使工具軸2相對(duì)于把手IA滑動(dòng)地插拔把工具軸2，可以簡(jiǎn)單地更換工具軸2。下面說(shuō)明第一實(shí)施方式的把手IA的制造方法。把手IA的制造方法，是通過(guò)把工具軸2的后部3插入金屬模具10的腔14，把熔融狀態(tài)的樹(shù)脂供給到腔14內(nèi)的雙色注射模塑成形法(混色成形法)來(lái)制造。如圖4(a)所示，在金屬模具10中設(shè)置有內(nèi)部與把手IA的外觀形狀相一致并形成為中空的腔14。在腔14上的后端側(cè)形成有用來(lái)供給熔融的樹(shù)脂的供給口 11。如圖4 (b)所示，在形成把手IA時(shí)，首先把用來(lái)形成內(nèi)部層4和包覆層6的軟的樹(shù)脂(第一樹(shù)脂)在熔融狀態(tài)下從供給口 11供給到腔14內(nèi)。如圖4(c)所示，隨著軟的樹(shù)脂的供給，把硬的樹(shù)脂(第二樹(shù)脂)在熔融狀態(tài)下從供給口 11供給到腔14內(nèi)。此時(shí)，把硬的樹(shù)脂供給到已經(jīng)被供給的軟的樹(shù)脂的樹(shù)脂積存處的內(nèi)側(cè)，由硬的樹(shù)脂把軟的樹(shù)脂從內(nèi)部膨脹。于是，軟的樹(shù)脂最先附著在腔14的內(nèi)周面、工具軸2的外表面上，形成內(nèi)部層4和在前端側(cè)與該內(nèi)部層4連接的包覆層6。如圖4(d)所示，樹(shù)脂冷卻(凝固)之后從金屬模具10取出的話，就由軟的樹(shù)脂將腔14的內(nèi)周面以及工具軸2的外表面沒(méi)有間隙地包圍而形成內(nèi)部層4和包覆層6，而且，在這些內(nèi)部層4與包覆層6之間形成為由內(nèi)部層4與包覆層6將把手本體5夾住。這樣，把手IA通過(guò)首先供給軟的樹(shù)脂，在軟的樹(shù)脂的內(nèi)側(cè)連續(xù)供給軟的樹(shù)脂的混色成形法來(lái)制造。即，由于連續(xù)地供給硬的樹(shù)脂和軟的樹(shù)脂，因而在各個(gè)樹(shù)脂的供給之后不需要樹(shù)脂的冷卻時(shí)間。其結(jié)果，可以一次(有效地)制造出由不同樹(shù)脂形成多層的把手1A。(第二實(shí)施方式)下面根據(jù)附圖5、6說(shuō)明第二實(shí)施方式。第二實(shí)施方式的把手IB設(shè)有直筒狀的內(nèi)部層4，該內(nèi)部層4朝前方開(kāi)口，當(dāng)把工具的帶有翅片8的工具軸2的后部3從前端側(cè)插入時(shí)，以使翅片8貫穿內(nèi)部層4到達(dá)把手本體5的方式，從前端側(cè)插入已經(jīng)成形了的把手IB的內(nèi)部層4。在把手1B，內(nèi)部層4被形成為朝前方開(kāi)口的直筒狀，即使工具軸2的形成有翅片8 的位置也不會(huì)跟翅片8相一致地朝徑向外側(cè)鼓出。而且，內(nèi)部層4的后端位于比工具軸2 的后端面更靠后端側(cè)，在工具軸2的后端面與內(nèi)部層4的后端之間形成有未設(shè)置樹(shù)脂、工具的空間。另外，從把手IB的前端側(cè)被插入的工具軸2，翅片8的前端(突出端8a)貫穿內(nèi)部層4并到達(dá)由硬的樹(shù)脂形成的把手本體5，從而在包圍翅片8的內(nèi)部層4與翅片8之間產(chǎn)生抗松脫阻力。下面說(shuō)明第二實(shí)施方式的制造方法。把手IB直接使用第一實(shí)施方式的金屬模具10進(jìn)行制造。在金屬模具10中不是在內(nèi)部的腔14內(nèi)插入帶有翅片8的工具軸2而是插入工具軸套管。該工具軸套管使用沒(méi)有形成翅片8的圓棒，使其后端位于腔14的后端側(cè)地配置在腔14內(nèi)。而且，與第一實(shí)施方式的場(chǎng)合同樣地，首先把軟的樹(shù)脂從供給口 11供給到腔14 內(nèi)，隨著軟的樹(shù)脂的供給把硬的樹(shù)脂從供給口 11供給到腔14內(nèi)。此時(shí)，使硬的樹(shù)脂被供給到軟的樹(shù)脂的樹(shù)脂積存處的內(nèi)側(cè)。接著，把工具軸套管從如此形成了的把手IB拔出。當(dāng)把工具軸套管拔出之后，朝前端側(cè)開(kāi)口了的直筒狀的軸孔15沿軸心方向形成。而且，把實(shí)際使用的帶有翅片8的工具軸2從軸后端面9插入該軸孔15。由于帶有翅片8的工具軸2的翅片8的突出端8a間的外徑比軸孔15的內(nèi)徑大，因此，對(duì)應(yīng)于工具軸2的插入由翅片8在內(nèi)部層4上切入切口，包圍翅片8的內(nèi)部層4與翅片8彼此接觸。所以，當(dāng)把被插入的工具軸2從把手IB拔出時(shí)，在包圍翅片8的內(nèi)部層4與翅片 8之間產(chǎn)生抗松脫阻力。另外，由于工具軸2的翅片8的突出端8a到達(dá)硬的樹(shù)脂構(gòu)成的把手本體5，所以， 能夠把施加到把手IB上的旋轉(zhuǎn)扭矩使其不被內(nèi)部層4吸收地可靠地傳遞到工具軸2上。進(jìn)而，把手IB能夠相對(duì)于軸孔15自由組合各種工具軸2進(jìn)行制造。所以，在制造多種工具時(shí)很方便。進(jìn)而，由于在由熔融狀態(tài)的樹(shù)脂造成高溫的工序中取代工具軸2而采用工具軸套管，因此，可以在工具軸2上采用不具備耐熱性的金屬材料(例如包含耐熱性弱的釹磁鐵的金屬材料等)，可以簡(jiǎn)單地制造各種各樣的工具。(第三實(shí)施方式)下面根據(jù)圖7說(shuō)明第三實(shí)施方式的把手1C。把手1C，使用第一實(shí)施方式的金屬模具10，與第二實(shí)施方式同樣地，不是插入工具軸2而是把工具軸套管插入腔14內(nèi)，在該狀態(tài)下供給樹(shù)脂進(jìn)行成形，然后，拔下工具軸套管形成軸孔15，把工具軸2插入該軸孔15。把手IC與第一和第二實(shí)施方式的不同點(diǎn)在于，工具軸套管是在圓棒上形成有翅片8的，在工具軸套管形成的軸孔15中插入設(shè)有翅片8的圓棒狀的工具軸2。工具軸2的軸向的長(zhǎng)度被形成為比工具軸套管短，該工具軸2的后端面位于軸孔 15的后端面的前端側(cè)。而且，工具軸2的后部3能夠僅僅與內(nèi)部層4的前端側(cè)(局部)接觸而產(chǎn)生抗松脫阻力。把手IC可以通過(guò)改變工具軸2的長(zhǎng)度來(lái)改變與內(nèi)部層4接觸而發(fā)揮抗松脫阻力的工具軸2的長(zhǎng)度，可以任意改變工具軸2產(chǎn)生的抗松脫阻力的大小。(第四實(shí)施方式)下面根據(jù)圖8說(shuō)明第四實(shí)施方式的把手1D。把手ID的內(nèi)部層4和包覆層6不是形成在把手本體5上的后端側(cè)到前端側(cè)間，而是形成在把手本體5上的從把手本體5的后端側(cè)到把手本體5的中間部間。而且，在把手 ID的前端側(cè)，沒(méi)有把內(nèi)部層4設(shè)置在工具軸2的后部3與把手本體5間，把手本體5直接與工具軸2的具有止轉(zhuǎn)部12的后部3接觸。S卩，插入把手ID上的工具軸2的后部3的軸孔15，僅僅其后部側(cè)被內(nèi)部層4包覆， 在前端側(cè)沒(méi)有設(shè)置內(nèi)部層4。而且，被插入把手ID的工具軸2的后端面與第三實(shí)施方式同樣地位于比軸孔15的后端面靠前端側(cè)的位置，僅僅工具軸2的后部3的后端側(cè)(局部)被形成在軸孔15的后端側(cè)的內(nèi)部層4包覆，工具軸2的后部3的前端側(cè)被硬的樹(shù)脂構(gòu)成的把手本體5包覆。而且，在軸孔15的前端側(cè)的內(nèi)周面沿工具軸2的軸心方向形成有翅片插入槽16，從而可以把工具軸2的翅片8插入。下面說(shuō)明第四實(shí)施方式的制造方法。為了把把手ID成形，使用與第一 第三實(shí)施方式的場(chǎng)合相同的金屬模具10，把工具軸2或工具軸套管配置在腔14內(nèi)，而且把軟的樹(shù)脂從供給口 11供給到腔14內(nèi)。當(dāng)隨著軟的樹(shù)脂的供給把硬的樹(shù)脂從供給口 11供給到腔14內(nèi)時(shí)，硬的樹(shù)脂被供給到軟的樹(shù)脂的樹(shù)脂積存處的內(nèi)側(cè)。減少先被供給的軟的樹(shù)脂的供給量，增加后被供給的硬的樹(shù)脂的供給量。這樣，當(dāng)軟的樹(shù)脂的供給量減少時(shí)，先被供給的軟的樹(shù)脂的樹(shù)脂積存處就滯留在腔14 的后端側(cè)，只有后被供給的硬的樹(shù)脂貫穿樹(shù)脂積存處擴(kuò)散到腔14的前端側(cè)，可以把內(nèi)部層 4和包覆層6僅僅形成在把手本體5上的從后端側(cè)到中間部間。如此地僅僅使工具軸2的具有翅片8的后部3的局部被內(nèi)部層4包覆的話，與由內(nèi)部層4把后部3整個(gè)包圍的方式相比較，可以減小內(nèi)部層4對(duì)工具軸2賦予的抗松脫阻力，能適當(dāng)改變抗松脫阻力而使工具設(shè)計(jì)富于變化。(第五實(shí)施方式)下面根據(jù)圖9、圖10說(shuō)明第五實(shí)施方式的把手1E。把手IE裝拆自如地設(shè)有工具軸2，該工具軸2具有插座17，在插座17的外周面與把手本體5之間設(shè)有內(nèi)部層4。插座17被形成為方筒狀，在其前端側(cè)形成有凸緣部19。在插座17的內(nèi)部，沿軸心方向形成有插通工具軸2的通孔18。在該通孔18形成有與軸心平行的翅片插入槽16，通過(guò)把翅片8沿該翅片插入槽16引導(dǎo)，就可以把工具軸2的后部3裝拆自如地插入。另外，插座17的外周面被插入與該插座17的外徑相一致地形成的軸孔15，通過(guò)插座17的外周面與內(nèi)部層4接觸，而可以對(duì)具有插座17的工具軸2作用抗松脫阻力。這樣一來(lái)，由于設(shè)置在把手本體5與插座17的外周面間的內(nèi)部層4對(duì)插座17賦予抗松脫阻力，所以可以一把工具軸2跟插座17 —起從把手IE拔出和插入，不僅可以更換工具軸2而且可以更換插座17，因此可以進(jìn)一步提高工具、把手IE的方便性。下面說(shuō)明把手IE的制造方法。為了制造把手1E，預(yù)先把跟插座17的方筒部的外形相一致的工具軸套管插入金屬模具10內(nèi)部的腔14。該工具軸套管的長(zhǎng)度被形成為從腔14的前端到后端邊際的長(zhǎng)度， 而且為了其后易于插拔插座17而朝前端側(cè)形成有錐狀。而且，與上述實(shí)施方式同樣地，首先把軟的樹(shù)脂和硬的樹(shù)脂從供給口 11供給到腔14內(nèi)，在工具軸套管的周?chē)纬蓛?nèi)部層4、 把手本體5、包覆層6。而且，在冷卻后拔出工具軸套管，在拔出之后的軸孔15中插入工具軸2和插入了該工具軸2的插座17。(第六實(shí)施方式)下面根據(jù)圖11說(shuō)明第六實(shí)施方式的把手1F。
把手IF設(shè)有六棱筒狀的內(nèi)部層4，作為工具軸2插入了六棱棒狀(方軸狀)的工具軸2，由于六棱筒狀的內(nèi)部層4把六棱棒狀的工具軸2的各個(gè)面包覆，所以不僅容易拔出工具軸2，而且能夠在旋轉(zhuǎn)方向上傳遞一定的扭矩。即，把手IF形成為裝拆自如地設(shè)置在工具軸2上的把手，該工具軸2為方軸狀，軸的棱部構(gòu)成止轉(zhuǎn)部12。該把手1F，例如也可以是具有四棱筒狀的內(nèi)部層4的把手，該內(nèi)部層4能夠插入四棱棒狀的工具軸2。(第七實(shí)施方式)下面根據(jù)圖12說(shuō)明第七實(shí)施方式的把手1G。把手IG插拔自如地設(shè)有工具軸2，該工具軸2與第五實(shí)施方式的把手IE同樣地具有插座17。把手IG的內(nèi)部層4和包覆層6形成在把手本體5上的從后端側(cè)到中間部間，在把手IG的前端側(cè)，沒(méi)有在插座17與把手本體5間設(shè)置內(nèi)部層4，把手本體5與插座17的外周面直接接觸。S卩，在把手IG上，軸孔15的前端側(cè)被形成為與插座17的外徑(插座17的方筒部)相一致的形狀，軸孔15的后端側(cè)被形成為與工具軸2的外徑相一致的、直徑比前端側(cè)小的圓筒狀，在形成于軸孔15的后端側(cè)的內(nèi)部層4與嵌裝在插座17中的工具軸2的后部 3之間作用抗松脫阻力。制造把手IG的方法，是在第四實(shí)施方式的制造方法中，不使用圓棒狀的工具軸套管而是使用跟插座17的后端側(cè)(方筒部)的外形相一致的工具軸套管。即，把手IG的工具軸套管的前端側(cè)被形成為與插座17的方筒部相一致的形狀，后端側(cè)被形成為與工具軸2 的外徑相一致的、直徑比前端側(cè)小的圓柱狀。而且，與第四實(shí)施方式同樣地借助樹(shù)脂進(jìn)行成形之后，把插座17插入通過(guò)拔出工具軸套管而形成的軸孔15的前端側(cè)，而且把工具軸2的后部3插入通過(guò)拔出工具軸套管而形成的軸孔15的后端側(cè)，由此就可以制造把手1G。(第八實(shí)施方式)下面根據(jù)圖13、圖14說(shuō)明第八實(shí)施方式的把手1H。把手IH是未設(shè)置工具軸2的把手單體。把手IH具有朝前端側(cè)開(kāi)口的軸孔15。為了能夠把設(shè)有翅片8的工具軸2的后部3插入該軸孔15，而把翅片插入槽16從軸孔15的中間部側(cè)形成到前端側(cè)，在軸孔15的周?chē)纬捎袃?nèi)部層4。相對(duì)于把包覆層6在從把手本體5的前端側(cè)到后端側(cè)的全長(zhǎng)上形成，僅僅把內(nèi)部層4形成在了把手本體5的前端側(cè)，包覆層6與把手本體5的前端側(cè)連接。內(nèi)部層4的厚度以從前端側(cè)朝后端側(cè)逐漸變薄的方式形成，在翅片插入槽6的比中間部側(cè)靠后端側(cè)的部位沒(méi)有形成內(nèi)部層4。如此地僅僅把內(nèi)部層4形成在把手本體5的前端側(cè)的話，當(dāng)插入工具軸2的后部3時(shí)可以減小與內(nèi)部層4間產(chǎn)生的拔出阻力，即使不施加強(qiáng)的力也可以進(jìn)行工具軸2的插拔，可以容易地更換工具軸2。下面說(shuō)明把手IH的制造方法。把手IH的制造方法如圖14(a)所示，首先把軟的樹(shù)脂以及硬的樹(shù)脂從供給口 11 順次注入未插入工具軸套管沈的腔14內(nèi)。在腔14的前端側(cè)的金屬模具10上形成有用來(lái)插入帶有翅片8的工具軸套管沈的軸插入部20，當(dāng)注入樹(shù)脂時(shí)，該軸插入部20被工具軸套管沈堵住，從而使被注入腔14內(nèi)的樹(shù)脂不會(huì)從軸插入部20泄漏到腔14的外部。
如圖14(b)所示，當(dāng)腔14內(nèi)被填充了軟的樹(shù)脂以及硬的樹(shù)脂時(shí)，在被填充的樹(shù)脂開(kāi)始冷卻固化之前，把工具軸套管沈插入腔14內(nèi)。此時(shí)，把工具軸套管沈一邊卷入被形成在腔14的前端側(cè)的包覆層6 —邊插入腔14內(nèi)，在工具軸套管沈的周?chē)膳c包覆層6相同的軟的樹(shù)脂形成內(nèi)部層4。如圖14 (c)所示，當(dāng)把工具軸套管沈插入腔14內(nèi)時(shí)，在工具軸套管沈的周?chē)纬蓛?nèi)部層4，與該內(nèi)部層4的形成相一致地由翅片8在內(nèi)部層4上形成翅片插入槽16，進(jìn)而， 工具軸套管沈穿破內(nèi)部層4侵入把手本體5內(nèi)。如圖14(d)所示，當(dāng)軟的樹(shù)脂和硬的樹(shù)脂開(kāi)始冷卻固化時(shí)，把工具軸套管沈從腔 14拔出，由此在內(nèi)部層4和把手本體5的內(nèi)側(cè)形成軸孔15。當(dāng)如此地把工具軸套管沈插入腔14內(nèi)時(shí)，由于被填充到腔14內(nèi)的軟的樹(shù)脂以及硬的樹(shù)脂未完全冷卻固化，所以，通過(guò)把工具軸套管26以卷入包覆層6的方式插入，可以在工具軸套管沈的周?chē)?jiǎn)單地形成內(nèi)部層4，可以容易地制造僅僅在腔14的前端側(cè)形成有內(nèi)部層4的把手1H。本發(fā)明不限于上述各實(shí)施方式，在不改變本發(fā)明的本質(zhì)的范圍內(nèi)可以適當(dāng)改變各部件的形狀、構(gòu)造、材質(zhì)、組合等。盡管作為軟的樹(shù)脂、硬的樹(shù)脂舉例示出了硅橡膠、聚丙烯類(lèi)樹(shù)脂等，但是，軟的樹(shù)脂、硬的樹(shù)脂不限于上述材料。例如，也可以采用多種樹(shù)脂的混合物、再生樹(shù)脂。盡管作為工具軸2的翅片8舉例示出了在后部3夾著工具軸2的軸心沿徑向形成一對(duì)的片狀的翅片，但是，翅片8也可以是在軸向、周向上延續(xù)的突起，而且例如也可以形成為3片以上。上述實(shí)施方式中，舉例示出了把兩種樹(shù)脂從設(shè)置在腔14的后端側(cè)的供給口 11注入形成內(nèi)部層4和包覆層6的例子。但是，這些供給口 11也可以設(shè)置在腔14的中間部側(cè)、 前端側(cè)，各位置的供給11還可以形成為一個(gè)或多個(gè)，只要能從各供給11注入兩種樹(shù)脂即可。在上述實(shí)施方式中，舉例示出了僅僅由內(nèi)部層4對(duì)工具軸2賦予抗松脫阻力的把手1，但是，例如也可以采用從包覆層6的外周側(cè)貫穿把手本體5以及內(nèi)部層4到達(dá)工具軸 2的螺釘、螺栓等卡止部件，對(duì)工具軸2賦予更強(qiáng)的抗松脫阻力。附圖標(biāo)記說(shuō)明
1把手
2工具軸
3后部
4內(nèi)部層
5把手本體
6包覆層
8翅片
8a翅片的突出端
9工具軸的軸后端面
10金屬模具
11供給口
12止轉(zhuǎn)部
14腔
15軸孔
16翅片插入‘
17插座
18通孔
19凸緣部
20軸插入部
權(quán)利要求
1.一種把手，所述把手設(shè)有把手本體和包覆層，所述把手本體把工具軸的具有止轉(zhuǎn)部的后部包圍，所述包覆層由比該把手本體軟的樹(shù)脂將所述把手本體的周?chē)?，其特征在于在所述把手本體與工具軸的后部之間設(shè)有由與所述包覆層相同的樹(shù)脂形成的內(nèi)部層。
2.如權(quán)利要求1所述的把手，其特征在于，所述內(nèi)部層被設(shè)置在設(shè)于所述工具軸的后部的插座的外周面與所述把手本體之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的把手，其特征在于，所述內(nèi)部層和包覆層被形成在從所述把手本體上的后端側(cè)到前端側(cè)之間，而且內(nèi)部層和包覆層在前端側(cè)連續(xù)形成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的把手，其特征在于，所述內(nèi)部層和包覆層被形成在所述把手本體上的從后端側(cè)到中間部之間。
5.一種工具，其特征在于，在工具軸的后部設(shè)有權(quán)利要求1 4中的任一項(xiàng)所述的把手。
6.如權(quán)利要求5所述的工具，其特征在于，所述工具軸的后部形成為方軸、在圓軸上設(shè)有翅片，或在圓軸上設(shè)有翅片并嵌合有插座。
7.一種把手的制造方法，其特征在于把工具軸的具有止轉(zhuǎn)部的后部插入金屬模具的腔內(nèi)； 從供給口把第一樹(shù)脂注入所述腔內(nèi)；在所述第一樹(shù)脂的注入過(guò)程中，從所述供給口注入比該第一樹(shù)脂硬的第二樹(shù)脂； 由所述第一樹(shù)脂沿腔的內(nèi)周面形成包覆層并在所述工具軸的后部的周?chē)纬蓛?nèi)部層；由所述第二樹(shù)脂在包覆層與內(nèi)部層之間形成把手本體。
8.一種把手的制造方法，其特征在于 把工具軸套管插入金屬模具的腔內(nèi)； 從供給口把第一樹(shù)脂注入所述腔內(nèi)；在所述第一樹(shù)脂的注入過(guò)程中，從所述供給口注入比該第一樹(shù)脂硬的第二樹(shù)脂； 由所述第一樹(shù)脂沿腔的內(nèi)周面形成包覆層并在所述工具軸套管的周?chē)纬蓛?nèi)部層， 由所述第二樹(shù)脂在包覆層與內(nèi)部層之間形成把手本體。
9.一種把手的制造方法，其特征在于 從供給口把第一樹(shù)脂注入金屬模具的腔內(nèi)；在所述第一樹(shù)脂的注入過(guò)程中，從所述供給口注入比該第一樹(shù)脂硬的第二樹(shù)脂； 由所述第一樹(shù)脂沿腔的內(nèi)周面形成包覆層并在所述包覆層的內(nèi)側(cè)形成把手本體； 在被充填到所述腔內(nèi)的第一和第二樹(shù)脂冷卻固化之前，把工具軸套管一邊卷進(jìn)所述包覆層一邊插入所述腔，在所述工具軸套管的周?chē)纬蓛?nèi)部層；形成所述內(nèi)部層之后，通過(guò)把所述工具軸套管從所述腔拔出而在所述內(nèi)部層的內(nèi)側(cè)形成軸孔。
10.如權(quán)利要求7 9中的任一項(xiàng)所述的把手的制造方法，其特征在于，使所述第一樹(shù)脂和所述第二樹(shù)脂從所述腔的后端側(cè)流入到前端側(cè)。
11.如權(quán)利要求7或8所述的把手的制造方法，其特征在于，使所述第一樹(shù)脂從所述腔的后端側(cè)流入到中間部側(cè)；使所述第二樹(shù)脂從所述腔的后端側(cè)流入到前端側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明為把手、工具及把手的制造方法，使工具軸的把手能夠嵌裝在工具軸上并能對(duì)工具軸賦予抗松脫阻力。本發(fā)明的把手(1)設(shè)有包圍工具軸(2)的具有止轉(zhuǎn)部(12)的后部(3)的把手本體(5)，和由比把手本體(5)軟的樹(shù)脂構(gòu)成的包覆在把手本體(5)周?chē)陌矊?6)。在把手本體(5)與工具軸(2)的后部(3)間具有由與包覆層(6)相同的樹(shù)脂形成的內(nèi)部層(4)。該把手(1)最好在設(shè)于工具軸(2)的后部的插座(17)的外周面與把手本體(5)間設(shè)有內(nèi)部層(4)，最好內(nèi)部層(4)和包覆層(6)在從把手本體(5)上的后端側(cè)到前端側(cè)的區(qū)間形成，而且內(nèi)部層(4)和包覆層(6)在前端側(cè)連續(xù)形成。
文檔編號(hào)B29C45/16GK102348540SQ201080011358
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者田口二郎, 田口康明 申請(qǐng)人:威賽爾工業(yè)株式會(huì)社