專利名稱：用于側(cè)向注塑的熱通道噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)按照權(quán)利要求1前序部分所述的用于側(cè)向注射的熱通道噴嘴。
背景技術(shù)：
對(duì)于技術(shù)背景請(qǐng)參閱WO 99/37461A1, US 2002/0098262A1 以及 EP 0 186 413 A2。在塑料注塑技術(shù)中經(jīng)常有利地側(cè)向地、亦即垂直或傾斜于脫模方向注塑成型塑料部件。為此使用所謂的熱通道噴嘴用于側(cè)向注射，也稱為側(cè)向注射噴嘴，它們具有噴嘴體和尖端部件。為了實(shí)現(xiàn)將用于熔體的溫度良好地一直導(dǎo)引到制品表面，使噴嘴尖端或尖端部件一直導(dǎo)引到制品表面。此外已知并常見(jiàn)的是，將包圍噴嘴體的模具構(gòu)件(工具構(gòu)件)分開(kāi)，由此在多型腔結(jié)構(gòu)中可以裝配噴嘴尖端或噴嘴體。DE 100 08 471A1示出這種現(xiàn)有技術(shù)。分開(kāi)是不利的， 因?yàn)槟＞叩膹?fù)雜的結(jié)構(gòu)必需保證所需的合模力，用于防止泄漏。因此具有尖端部件的側(cè)向注射噴嘴的結(jié)構(gòu)是有利的，它們能夠使用不分開(kāi)的嵌入件。這一點(diǎn)例如可以通過(guò)可調(diào)整的尖端部件(如同在DE 197 42 099 Al中所建議的那樣) 實(shí)現(xiàn)，或者在裝配噴嘴體以后借助于事后將噴嘴裝配到一體的噴嘴體里面實(shí)現(xiàn)(見(jiàn)例如EP 1524091 A2和DE 103 45 578 Al)。但是在以緊配合支承的尖端部件中，配合間隙在使用一段時(shí)間以后被燃燒的塑料這樣牢固地固定，使得經(jīng)常不能無(wú)損壞地拆卸。調(diào)整機(jī)構(gòu)的缺陷是精細(xì)的構(gòu)件，它們部分地被熔體浸漬并且在較長(zhǎng)時(shí)間使用后不再能夠可靠地調(diào)整或拆卸噴嘴。調(diào)整裝置經(jīng)常不允許施加大的力/壓力，因?yàn)橛捎谟邢薜慕Y(jié)構(gòu)空間，它們不提供足夠的頂壓面積。相反地，可裝配在一體的噴嘴體中的尖端部件通常必需非常小地構(gòu)造，用于保持可裝配。此外，在已知系統(tǒng)中的裝配/拆卸是特別困難的并且在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)經(jīng)常只能通過(guò)損壞噴嘴實(shí)現(xiàn)裝配/拆卸。因此，由同類(lèi)型的EP 0 447 573 Al和在此方面具有優(yōu)先權(quán)的DE90 03 574已知， 使噴嘴體本身不是一體地而是分開(kāi)地構(gòu)成，從而減少這種困難。在一種基礎(chǔ)部件上(EP 0 447 573 Al的圖1)上放置固定環(huán)，在其軸向側(cè)面上仍然通過(guò)夾緊環(huán)固定導(dǎo)向噴嘴。但是仍然不能始終足夠簡(jiǎn)單地裝配和拆卸尖端部件。此外，熔體流也不能無(wú)泄漏地從噴嘴體中的熔體入口一直導(dǎo)引到制品上的澆口，因?yàn)槿垠w也可以軸向從基礎(chǔ)部件流出并且環(huán)繞導(dǎo)向噴嘴流動(dòng)。因此在拆卸通過(guò)包圍的固化的塑料物質(zhì)的尖端部件時(shí)可能產(chǎn)生明顯的困難。首先必需費(fèi)力地去除固化的塑料物質(zhì)，也可以可選擇地拆卸還具有粘滯塑料的熱噴嘴。DE 20 2008 005 073提供了上述問(wèn)題的解決方案，它從分開(kāi)的噴嘴體方案這樣改進(jìn)上述的現(xiàn)有技術(shù)，使得能夠以簡(jiǎn)單的方式在噴嘴體中安置相當(dāng)大結(jié)構(gòu)的尖端部件以及可以簡(jiǎn)單地裝配并且也在較長(zhǎng)時(shí)間使用后再拆卸所述尖端部件。因此這個(gè)噴嘴的主要優(yōu)點(diǎn)是，使尖端嵌件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)能夠從模具的分離面裝入。在此，尖端部件的至少一次注射容易達(dá)到要被注射成型的制品的表面上并且在完全裝配所有部件后使熔體流無(wú)泄漏地從噴嘴體中的熔體入口一直導(dǎo)引到制品上的澆口。通過(guò)選擇噴嘴體的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)較大的合模力，由此實(shí)現(xiàn)高的密封性。在裝配尖端嵌件以后，按照特別優(yōu)選的變型方案，使密封套貼靠在模具嵌件的壁體上或者這樣遠(yuǎn)地間隔開(kāi)，在達(dá)到運(yùn)行溫度以后(通過(guò)整個(gè)噴嘴的熱膨脹)在密封套與模具嵌件的壁體之間產(chǎn)生足夠的面壓力。

發(fā)明內(nèi)容
由這個(gè)解決方案出發(fā)，本發(fā)明的目的是，以結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的方式這樣進(jìn)一步改進(jìn)由 DE 20 2008 005 073已知的結(jié)構(gòu)，使其使用范圍得到擴(kuò)展。本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1以及獨(dú)立權(quán)利要求13的主題實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。本發(fā)明的有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)由從屬權(quán)利要求給出。按照本發(fā)明，進(jìn)一步改進(jìn)DE 20 2008 005 073方案的針?lè)忾]系統(tǒng)。這個(gè)針?lè)忾]系統(tǒng)一方面在所謂的0度注射方案(圖1)中能夠使注射位置非常接近上升的輪廓，它們至今通過(guò)直接的熱通道注射不能達(dá)到。另一方面在90度注射方案(圖4)中使本來(lái)在制品脫模時(shí)通過(guò)切斷過(guò)程已經(jīng)非常好的澆口改進(jìn)成完全無(wú)顆粒的澆口。此外，實(shí)現(xiàn)特別有利的噴嘴固定裝置。要注意，由現(xiàn)有技術(shù)的例如由EP 1380 400 Al原則上已知，用封閉針穿過(guò)尖端部件。但是在這個(gè)文獻(xiàn)中示出的解決方案不能制造脫模方向與注射方向一致的制品。此外，在 EP 1 380 400中所示的解決方案中也具有相對(duì)復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)裝置，它僅僅適用于圓柱形的熱通道噴嘴。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)措施也克服這些缺陷。所示附圖的解決方案特別有利地適合于在下面的附圖中所示的噴嘴體和尖端嵌件，因?yàn)樗鼈兛梢蕴貏e有利地拆卸。但是它們的使用不局限于這種尖端嵌件。尤其圖1的封閉針也能夠在具有不同造型的尖端部件的噴嘴體中使用，只要它們配有叉形的頭部，它向外突出于噴嘴體的外殼。


下面借助于附圖中的實(shí)施例詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖中圖1示出第一熱通道裝置的剖視圖，其具有安裝在模具中的熱通道噴嘴，所述熱通道噴嘴具有多件式的噴嘴體，以及在其中安裝尖端嵌件和封閉針連同用于封閉針的驅(qū)動(dòng)
裝置，圖2a，b示出尖端嵌件的立體圖和尖端嵌件的剖視圖，圖3a，b示出尖端嵌件與封閉針的俯視圖和這些部件的剖視圖，圖4示出另一熱通道裝置的剖視圖，其具有安裝在模具中的熱通道噴嘴，所述熱通道噴嘴具有多件式的噴嘴體，以及在其中安裝尖端嵌件和封閉針連同用于封閉針的驅(qū)動(dòng)
裝置，圖5示出圖4的結(jié)構(gòu)在第二運(yùn)行位置以及附加的驅(qū)動(dòng)部件，圖6示出在圖4中所示的裝置的尖端嵌件的剖視圖，其具有封閉針和驅(qū)動(dòng)部件，圖7示出按照?qǐng)D5和6形式的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖8示出另一熱通道噴嘴連同固定裝置在還未裝配在噴嘴體上的位置中的立體圖，
圖9示出圖8的結(jié)構(gòu)與設(shè)置在噴嘴體上的固定裝置，圖10示出圖8的結(jié)構(gòu)在安裝在模具中的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式圖1以部分地示出熱通道裝置，其具有熱通道噴嘴1，它用于側(cè)向注塑塑料構(gòu)件。 在這里這個(gè)塑料構(gòu)件示例地構(gòu)造成具有法蘭的圓柱形的套筒。這個(gè)塑料構(gòu)件在模具(下面也稱為模具)中注塑成型，在這里還示出該模具中的模具板14，它具有澆口孔23。用于塑料的澆口孔23可以由封閉針18封閉，它在圖1的封閉位置密封地封閉模具板14的澆口孔23，使得沒(méi)有塑料能夠再進(jìn)入到模具中。加熱的熱通道噴嘴1具有多件式的噴嘴體，其具有由加熱器35包圍的噴嘴體的基體部段2和噴嘴體的夾緊盤(pán)部段3。這兩個(gè)部件可以具有圓柱形的外殼，也參見(jiàn)DE 20 2008 005 073。但是外殼也可以具有非圓形的橫截面，例如橢圓形、卵形或多邊形的橫截面(見(jiàn)圖8至10)。所述噴嘴體的基體部段2具有軸側(cè)面，它設(shè)有至少一個(gè)或多個(gè)在這里示例地徑向在軸側(cè)面上周向分布地設(shè)置的空隙4，用于布置和容納尖端嵌件5。這些尖端嵌件5在這里具有尖端部件6和密封套13。相應(yīng)的空隙10在噴嘴體的夾緊盤(pán)部段3中構(gòu)成。下面的描述應(yīng)理解為示例性的，而不是限制性的，如果僅描述一個(gè)尖端嵌件的位置，或者在其它地方描述多個(gè)尖端嵌件5，不言而喻，這些特征也可以在多個(gè)尖端嵌件5中存在。術(shù)語(yǔ)如“上”或“下”不能局限地理解，而是僅僅涉及在附圖中的各布置和取向。在空隙4、10中分別設(shè)置一個(gè)尖端嵌件5。所述尖端部件6 (也見(jiàn)圖2和幻分別具有一個(gè)基體6a，在其上分別連接一個(gè)尖端部段6b，它按照?qǐng)D1在第一區(qū)域中圓柱形地構(gòu)成并且在最外面的端部上叉形地構(gòu)成。在其背離噴嘴體的夾緊盤(pán)部段3的(在圖1中的上面)軸側(cè)面上，所述噴嘴體的基體部段2具有進(jìn)入熔體通道8中的熔體入口 7 (見(jiàn)圖1)。按照?qǐng)D1，這個(gè)熔體通道8首先在第一段8a上軸向地沿X方向穿過(guò)噴嘴體的基體部段2 —直延伸到分叉部8b，從該分叉部分出在這里射線形的分通道8c，它們分別通到空隙4中。在此，所述分通道8c與各尖端部件6中的熔體通道9對(duì)準(zhǔn)，所述尖端部件放入到空隙4中，其中熔體通道9孔狀地完全貫穿尖端部件6，而且在這里相對(duì)于熔體通道8在段 8a中延伸的方向X傾斜。尖端部件6的在其最外側(cè)的端部上構(gòu)成分叉的尖端部段6b在裝配狀態(tài)在噴嘴體的基體部段2上(在這里徑向)向外指向并且以還要詳細(xì)描述的方式向外突出于噴嘴體的基體部段2的圓周邊緣。所述尖端嵌件5這樣地構(gòu)成，使所述尖端嵌件在放入到空隙4中以后通過(guò)隨后裝配的噴嘴體的夾緊盤(pán)部段3的相應(yīng)的空隙10可靠地固定。所述尖端嵌件5在基體6a的區(qū)域內(nèi)分別在其背離尖端部段6b的區(qū)域通過(guò)傾斜面 Ila向后地支承在噴嘴體的基體部段2的傾斜面lib上。相互對(duì)準(zhǔn)的熔體通道8、9貫穿這些傾斜面11a、lib。
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所述尖端嵌件5的基體6a具有不同直徑的部段。尤其在軸向上構(gòu)成環(huán)繞的止擋環(huán)12。在每個(gè)尖端部件6上在這里套裝一個(gè)密封套13，它在其一側(cè)上軸向地支承在止擋環(huán)12上并且在其另一側(cè)上軸向地支承在模具14的止擋面15上，在模具中安裝熱通道噴嘴 1。所述噴嘴體的夾緊盤(pán)部段3通過(guò)一個(gè)或多個(gè)螺栓固定在噴嘴體的基體部段2上 (尤其在臺(tái)階式的螺紋孔16的區(qū)域，它對(duì)準(zhǔn)地穿過(guò)這兩個(gè)部件)。在此，軸向?qū)?zhǔn)噴嘴體的基體部段2的噴嘴體夾緊盤(pán)部段3將尖端嵌件5力鎖合和形鎖合地固定在噴嘴體的基體部段2上。在傾斜面11a，lib和密封套13在模具14上的支承區(qū)域之間也還在這個(gè)模具上實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的、密封的支承。所述密封套13還以簡(jiǎn)單的方式這樣限制熔體在穿過(guò)噴嘴體直到澆口孔23前流過(guò)或可以流過(guò)的區(qū)域。此外，已經(jīng)證實(shí)特別有利的是，上述結(jié)構(gòu)的容易裝配性和拆卸性。至少一個(gè)熔體輸入通道9具有進(jìn)入到環(huán)室形的輸入腔M中的出口 17，該輸入腔包圍尖端部段6b (見(jiàn)圖1和2以及幻，所述尖端部段在過(guò)渡到其尖端上的自身的分叉之前在其部分長(zhǎng)度上具有圓柱形形狀，該尖端部段向外還被與除了貼靠在軸向的接觸面15以外的尖端段間隔開(kāi)的密封套13限制并且一直延伸到模具14中，在那里所述尖端部段通到模具(在這里是模具板14)中的入口 /澆口孔23。按照本發(fā)明，優(yōu)選使每個(gè)尖端嵌件5的每個(gè)尖端部件6以還要描述的方式被活動(dòng)的封閉針18穿過(guò)，其配設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置30，所述驅(qū)動(dòng)裝置直接或優(yōu)選通過(guò)一個(gè)或多個(gè)中間部件32與封閉針18作用連接。按照?qǐng)D1、2、3，尖端嵌件5被封閉針18 “穿過(guò)”的特征如下地實(shí)現(xiàn)，即使封閉針 18穿過(guò)叉形的尖端部段6b。所述叉形的尖端部段6b由兩個(gè)叉臂19、20限制，在它們之間存在縫隙21，它按照?qǐng)D1在X方向上穿過(guò)尖端部段(圖1、2、3)。所述叉臂19、20在尖端嵌件5上在向外突出于噴嘴體2和密封套13的圓周邊緣的區(qū)域中構(gòu)成，即叉臂19、20在模具板14的輸入腔M中構(gòu)成。它們向外沿X方向指向 (也見(jiàn)圖2和3)，用于使流動(dòng)的塑料導(dǎo)引到入口 /澆口孔23。叉臂19、20這樣地構(gòu)成，使得它們將來(lái)自于噴嘴體的基體部段2的熱流通過(guò)尖端部件6沿封閉針的X方向以及朝澆口 23方向?qū)бＴ赬方向上延伸的封閉針18穿過(guò)縫隙21，而在此不會(huì)接觸尖端部段6b或叉臂19、 20。由此，使封閉針18以有利的方式不與熱通道噴嘴的熱部件(亦即尤其是部件2、3、 5)接觸。所述輸入腔M在模具板14中延續(xù)到突出腔25中，它沿X方向向下延伸并且在其下端部上構(gòu)成入口 /澆口孔23，它同樣沿X方向延伸。封閉針18也沿這個(gè)方向定向并且是可活動(dòng)的。因此其軸線垂直于尖端部件的主軸Y(相對(duì)于尖端部段6b的圓柱形區(qū)域的軸線 Y;見(jiàn)圖2)。
所述封閉針18這樣地設(shè)置，使得它在在圖1中所示的第一位置上封閉在模具板14 中構(gòu)成的澆口孔23。所述封閉針18從圖1的這個(gè)位置借助于驅(qū)動(dòng)裝置能運(yùn)動(dòng)到第二位置，在該第二位置上，它這樣地打開(kāi)模具板14中的澆口孔23，使熔化的塑料可以穿過(guò)熔體通道8、9和輸入腔M和突出腔25以及澆口孔23流到模具的模具板14中的待填充的空腔中。所述封閉針18例如通過(guò)套筒27優(yōu)選只在較冷的模具板14中導(dǎo)引，所述套筒安裝在模具板14中的孔沈中或者安裝在冷卻的模具的其它部件中。在模具板14與加熱器35或?qū)嶋H的熱通道噴嘴之間構(gòu)造有縫隙22，用于使較熱或熱的區(qū)域與周?chē)哪＞甙宓妮^冷的區(qū)域分開(kāi)。在縫隙22中可以安裝一個(gè)或優(yōu)選兩個(gè)下面還要詳細(xì)描述的噴嘴體的固定裝置51 (見(jiàn)圖8至10)，它們使熱通道噴嘴1保持和固定在較冷的環(huán)境中。所述封閉針18在其背離實(shí)際的尖端28 (所述尖端在圖1的位置密封地封閉入口 23) —側(cè)上固定在升降板32上，它在模具的升降室33中能沿X方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)借助于能流體操縱的驅(qū)動(dòng)缸30實(shí)現(xiàn)，它具有帶有活塞桿34的可運(yùn)動(dòng)的活塞31，所述活塞桿在其背離封閉針18的一側(cè)上固定(例如螺栓固定)在升降板32上。也能夠毫無(wú)問(wèn)題地將多個(gè)封閉針18固定在升降板32上并且仍然只通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置或者在這里只通過(guò)唯一的活塞使升降板32運(yùn)動(dòng)。所述升降板32可以構(gòu)造成環(huán)形板，它包圍圓柱形的噴嘴體1。但是它也可以構(gòu)造成矩形的板并且在矩形噴嘴體1的一側(cè)上按照?qǐng)D8至10的方式延伸。上述的熱通道系統(tǒng)與開(kāi)頭所述的現(xiàn)有技術(shù)相比具有一系列顯著的優(yōu)點(diǎn)。按照?qǐng)D1，注射方向與脫模方向在注塑時(shí)是相同的(它們?cè)谶@里兩個(gè)方向都是沿X 方向，因?yàn)槟＞甙?6沿X方向脫離，以便將完成注塑的塑料件從模具中取出)。在這種情況下，按照現(xiàn)有技術(shù)存在著大的澆口裂紋或所謂的拉絲的危險(xiǎn)。大的裂紋由于不同的原因例如弄傷危險(xiǎn)是不能接受的。脫離的絲還可能污染注塑的塑料制品，這例如對(duì)于醫(yī)療制品是不適合的或者甚至完全不允許的。在法蘭背面上、例如在醫(yī)療注射體的手柄板的背面上構(gòu)造具有針?lè)忾]系統(tǒng)的熱通道直接注塑是目前沒(méi)有解決的任務(wù)。但是這種制品可以通過(guò)在圖1中所示的發(fā)明意料不到地制成，而不存在裂紋危險(xiǎn)或形成拉絲的危險(xiǎn)。這種效應(yīng)通過(guò)在這里所示的針?lè)忾]系統(tǒng)有效地克服。為此實(shí)現(xiàn)具有叉形尖端的尖端部件6，其代替尖端收縮的兩個(gè)凸肩(必要時(shí)也是折彎的尖端凸肩)，該尖端部件具有兩個(gè)叉臂19、20，它們不是一直導(dǎo)引到制品表面而是叉形地(無(wú)接觸地)包圍浸穿的封閉針18。在此，優(yōu)選按照?qǐng)D1通過(guò)叉形狀始終保證，也可以在封閉針18的安裝狀態(tài)下裝配和拆卸尖端嵌件5。所述封閉針18的驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選如上所述通過(guò)氣動(dòng)或液體驅(qū)動(dòng)的升降板32實(shí)現(xiàn)， 但是原則上也可以以其它方式實(shí)現(xiàn)。但是所述升降板32是優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)裝置，因?yàn)榧舛饲都ǔ７浅＞o密地并排并因此不能單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。原則上，通過(guò)升降板技術(shù)同時(shí)打開(kāi)澆口孔或入口 23也是有利的，因?yàn)橛纱藢?shí)現(xiàn)高的工藝安全性。實(shí)際的模具是多件式的。它由上述的模具板14和對(duì)應(yīng)的模具芯組成，它們?cè)谶@里這樣地構(gòu)成，使得可以注塑具有凸緣的圓柱形的制品。除此以外還設(shè)有其它的模具部件36、 37、38、39，在其中安裝模具部件和/或它們通過(guò)固定裝置51固定實(shí)際的熱通道噴嘴。當(dāng)然，可以在模具板14中同時(shí)注塑多個(gè)這樣的制品，如果所述模具板相應(yīng)地構(gòu)成。套筒27作為針密封裝置安裝在冷卻的模具14中，并因此尤其防止在注射過(guò)程期間處于高壓下的熔體流出，因?yàn)樗芰先垠w可能在針18與套筒的孔之間的縫隙中凝固。下面描述本發(fā)明的另一變型方案。該結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)造尤其是在噴嘴體1的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)和具有密封套13和尖端部件6 的尖端嵌件5的固定與支承方面對(duì)應(yīng)于圖1的結(jié)構(gòu)。但是按照?qǐng)D4的尖端部件6沒(méi)有尖端部段6b，在其上構(gòu)成叉臂19、20。相反地，尖端部件6垂直于X軸線方向向外突出于優(yōu)選橫截面為矩形的噴嘴體邊緣并且通到向外錐形收縮的、針穿過(guò)的尖端，它朝入口 /澆口孔23的方向面向或指向，所述入口 /澆口孔在這里同樣垂直地向外沿Y方向(即沿尖端部段6b的主軸線方向)指向和向外垂直于X方向指向。所述尖端部件6還在Y方向上被封閉針41穿過(guò)。為此它們具有軸向孔42，它們完全垂直于X方向穿過(guò)尖端嵌件5。所述封閉針41是能垂直于X方向運(yùn)動(dòng)的。所述封閉針又能夠借助于驅(qū)動(dòng)裝置43 運(yùn)動(dòng)，用于使它們能夠運(yùn)動(dòng)到一個(gè)所述封閉針?lè)忾]模具板14中的澆口孔/入口 23(在圖4 中幾乎到達(dá))的位置運(yùn)動(dòng)，并且運(yùn)動(dòng)到在圖5的第二位置，在該第二位置中所述封閉針打開(kāi)澆口孔/入口，從而塑料可以流到模具板14中的型腔中(交叉的陰影)，在型腔中要構(gòu)成要注塑的制品。除了再次特別突出的裝配性和拆卸性，已經(jīng)證實(shí)特別有利的是，在圖4和5中所示的驅(qū)動(dòng)裝置。這個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置尤其是適用于按照?qǐng)D9形式的結(jié)構(gòu)，據(jù)此所述噴嘴體具有矩形的橫截面并且在一個(gè)或兩個(gè)相對(duì)置的側(cè)面上使尖端嵌件5相應(yīng)地設(shè)置成一排。所述驅(qū)動(dòng)裝置具有驅(qū)動(dòng)軸44，它放入到噴嘴體夾緊盤(pán)部段3中的空隙45中，所述空隙垂直于在噴嘴體中的紙平面延伸并且優(yōu)選是部分圓柱形的、尤其是半圓柱形的，它垂直于X方向并且在圖4中還垂直于紙平面延伸。在噴嘴體夾緊盤(pán)部段3的面對(duì)噴嘴體的基體部段2的一側(cè)上構(gòu)成空隙45，由此使驅(qū)動(dòng)軸44通過(guò)夾緊盤(pán)部段固定在噴嘴體的基體部段2上。在此，這樣地確定空隙45的尺寸，使驅(qū)動(dòng)軸44可以在空隙中轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)軸44具有偏心的聯(lián)接裝置，用于使驅(qū)動(dòng)軸44與封閉針41聯(lián)接。按照?qǐng)D4如下地構(gòu)成/實(shí)現(xiàn)所述聯(lián)接裝置，即在封閉針41的端部上構(gòu)造接片形的從動(dòng)齒46，它與封閉針41的主軸線y成角度地、在這里垂直地構(gòu)成。所述從動(dòng)齒46按照嚙合齒的形式通過(guò)一個(gè)端部嵌入到驅(qū)動(dòng)軸44中的相應(yīng)的空隙 47中，該空隙這樣地構(gòu)成，使得盡管楔形的從動(dòng)齒46嵌入到驅(qū)動(dòng)軸44中，驅(qū)動(dòng)軸44也可以以給定的角度旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)(參見(jiàn)圖4和幻，其中驅(qū)動(dòng)軸使封閉針41通過(guò)從動(dòng)齒46 —起運(yùn)動(dòng)，由此使封閉針移動(dòng)，并由此使所述封閉針打開(kāi)和封閉澆口孔23。這一點(diǎn)可以如下地實(shí)現(xiàn)，即空隙的壁體這樣弧形地構(gòu)成，使得它們可以在從動(dòng)齒的楔面上滑動(dòng)或滾動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)軸44通過(guò)一個(gè)在其外圓周上延伸的凸肩49與桿48聯(lián)接，它直接或通過(guò)升降板與流體操縱的缸30的活塞31聯(lián)接(見(jiàn)圖5、6和7)。所述噴嘴體的基體部段2在其面對(duì)噴嘴體夾緊盤(pán)部段3的一側(cè)上具有空隙50，在所述空隙中，驅(qū)動(dòng)軸44和封閉針41可以通過(guò)從動(dòng)齒46無(wú)阻礙地運(yùn)動(dòng)并且其至少可以局部地用作為驅(qū)動(dòng)軸44的軸承。驅(qū)動(dòng)軸的空隙47 (在其中嵌入從動(dòng)齒46)可以按照漸開(kāi)線嚙合齒的形式構(gòu)成，這樣實(shí)現(xiàn)的用于封閉針41的聯(lián)接機(jī)構(gòu)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是緊湊的并且是特別可靠的。如圖7所示，所述空隙47可以在驅(qū)動(dòng)軸的整個(gè)軸向長(zhǎng)度上延伸，由此能夠在所述空隙中嵌入多個(gè)從動(dòng)齒46。因此可以以特別簡(jiǎn)單的形式使多個(gè)封閉針41在多個(gè)尖端嵌件 5的成一直排的線形結(jié)構(gòu)中運(yùn)動(dòng)。但是也可以設(shè)想操縱軸44在徑向方案中作為單一結(jié)構(gòu)或雙重結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的在直線結(jié)構(gòu)的噴嘴中應(yīng)用的情況下，所述操縱軸同時(shí)使多個(gè)封閉針41 運(yùn)動(dòng)，這一點(diǎn)可以由圖7看出。為此，至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸44 一方面在噴嘴體的基體部段2上的空隙50中并且另一方面在噴嘴體夾緊盤(pán)部段3中的上述空隙45中這樣地導(dǎo)引，使得防止軸向移動(dòng)并且能夠?qū)崿F(xiàn)足在夠角度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此可以使封閉針41移動(dòng)到打開(kāi)和關(guān)閉位置，對(duì)此參見(jiàn)圖 4、5、6 和 7。與所有上述其它實(shí)施例一樣，通過(guò)偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)尖端嵌件5的裝配(通過(guò)封閉針 41)，然后這樣裝入操縱軸，使得在驅(qū)動(dòng)軸44中的空隙容納所有齒形的針體。然后旋上噴嘴體夾緊盤(pán)部段3，它以公知的方式使尖端部件或尖端嵌件5與密封套13密封地壓緊并且同時(shí)作為驅(qū)動(dòng)軸44的支承和導(dǎo)向裝置。例如由操縱軸端部上的齒輪和齒桿組成的或者由杠桿系統(tǒng)組成的另一機(jī)構(gòu)可以保證例如30°角度范圍的足夠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了使機(jī)構(gòu)可以起作用，使操縱軸優(yōu)選從噴嘴體的端面伸出(圖7)。所述尖端嵌件5的旋轉(zhuǎn)地裝入或拆出又能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)凹的前腔幾何形狀。圖4至7的上述的結(jié)構(gòu)尤其有利的是，所述熱通道偏轉(zhuǎn)是矩形的并且使尖端嵌件 5成一排地設(shè)置，因?yàn)橛纱丝梢蕴貏e有利地安置操縱軸44。與在圖1至7的解決方案中存在針?lè)忾]一樣，針?lè)忾]還要求將封閉針18、41以高精度伸入到澆口孔/入口 23中。因此，在澆口的高度上沿X方向(在針/尖端縱軸線的高度上)幾乎不出現(xiàn)在橫向上的移動(dòng)，因?yàn)榉駝t封閉針41與澆口孔23不再對(duì)準(zhǔn)。在噴嘴體1相對(duì)于模具在上部區(qū)域中(參照當(dāng)前的附圖)固定時(shí)，其熱膨脹可能導(dǎo)致噴嘴尖端或尖端部件6并且通過(guò)它們使支承在其中的封閉針18、41移位，還使按照?qǐng)D 4方案的驅(qū)動(dòng)軸44移位。該驅(qū)動(dòng)軸將導(dǎo)致封閉針41沿縱向的位置變化，因?yàn)槭跪?qū)動(dòng)軸44 驅(qū)動(dòng)的杠桿連桿不一起膨脹并因此可能使針驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作點(diǎn)移位。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)圖8至10所示的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地解決在此，這樣地安裝噴嘴或噴嘴體，使得熱膨脹從封閉針41的軸開(kāi)始。為此兩個(gè)特殊的噴嘴體的固定裝置51是有利的，它們?cè)趫D8至10中示出并且它們?cè)谄涮貏e優(yōu)選的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中在側(cè)視圖中具有Z形狀。通過(guò)它們，使噴嘴體1利用噴嘴體的固定裝置51的第一端部支承在針平面中。噴嘴體的固定裝置51的另一端部相應(yīng)地支承在冷的模具上。由此盡管?chē)娮祗w1的熱膨脹，針/噴嘴尖端平面相對(duì)于模具也保持不變。所述噴嘴體的固定裝置51具有基腿52和兩個(gè)固定腿53、54，它們連接在基腿52 的相互背離的端部上并且從這個(gè)端部以相互背離的方向延伸，其中它們與基腿52優(yōu)選形成90°角。如圖8、9和10可看出，其中一個(gè)固定腿53嵌入到噴嘴體2、3的對(duì)置外側(cè)面上的對(duì)應(yīng)槽形的空隙55中，而且優(yōu)選嵌入到在噴嘴體1側(cè)面上構(gòu)成的空隙55中，在其上沒(méi)有尖端部件5，并且它們?cè)趫A周方向上突出于噴嘴體1(在這里是多件式的噴嘴體1)的外圓周。 所述空隙可以構(gòu)造成尤其是與兩個(gè)噴嘴體部件2和3配合作用。相反地，其它的固定腿M嵌入到模具的空隙56中。由此，其中一個(gè)固定腿53用于嵌入到較熱的噴嘴體1中，而另一固定腿M用于嵌入到包圍噴嘴體1的冷的模具中。如圖10所示，固定的區(qū)域在較冷的模具或較冷的模具工具中沿X方向位于與噴嘴體的固定裝置51在熱的或更熱的噴嘴體1中的固定區(qū)域不同的高度上。特別有利的是，所述固定腿53在相同的高度上沿X方向嵌入到噴嘴體1中，尖端嵌件也沿該方向從噴嘴體突出，或者熱的塑料材料在高度X上在尖端部件的區(qū)域從噴嘴體 1向外流出。在此，固定腿53和容納它的空隙55可以錐形地構(gòu)成，用于實(shí)現(xiàn)形鎖合地配合。通過(guò)直線噴嘴的端面上的結(jié)構(gòu)還可以解決空間問(wèn)題，因?yàn)榧舛嗽趪娮祗w1的縱向側(cè)面上伸出并且必須設(shè)有制品輪廓以及冷卻裝置，在那里對(duì)于特殊的固定結(jié)構(gòu)沒(méi)有空間。噴嘴體的固定腿51通過(guò)上凸緣與常見(jiàn)的那樣支承在模具板中。在模具中這樣地構(gòu)成用于噴嘴的空隙，使得整個(gè)彎臂或基腿52頂靠在模具的調(diào)溫的壁體上，從而在噴嘴固定裝置51與模具之間不產(chǎn)生相對(duì)的膨脹。通過(guò)相應(yīng)地設(shè)計(jì)尺寸，也可以實(shí)現(xiàn)用于影響壓配合的在指向錐形的固定腿53方向上的壓力。正好在澆口(即針)的高度上，下腿53嵌入到噴嘴體1的空隙55中，由此使噴嘴固定在模具中的這個(gè)高度上。噴嘴可以在分配器方向上熱膨脹并且在分配器與噴嘴之間產(chǎn)生密封作用。在噴嘴的直接接觸區(qū)域中，噴嘴固定裝置承受比模具溫度更高的溫度，但是只局部地限制并且只在噴嘴與模具溫度之間的水平上，由此使所產(chǎn)生的熱移動(dòng)保持可忽略地微小。圖1至3以及4至7的所述示出的變型方案示出這樣的結(jié)構(gòu)，其中注射裝置并且因此噴嘴尖端的軸向或者在X方向上或者在Y方向上延伸，其中封閉針的軸向分別與這些方向一致。此外可行的是，在此外能沿X方向或Y方向活動(dòng)的封閉針中，注射方向并由此噴嘴尖端軸線的方向變化高達(dá)+/-20°的角度，其中只需使封閉針的端部?jī)A斜，以便對(duì)應(yīng)于制品的表面。附圖標(biāo)記列表1熱通道噴嘴2噴嘴體的基體部段3噴嘴體的夾緊盤(pán)部段
11
4 空隙5尖端嵌件6尖端部件6a 基體6b尖端部段7熔體入口8熔體通道8a 第一段8b分叉部8c分通道9熔體通道10 空隙11a，lib 傾斜面12止擋凸緣13密封套14 模具15接觸面16螺紋孔17 出口M輸入腔18封閉針19，20 叉臂21 縫隙22 縫隙23 澆口孔25突出腔26 孑L27 套筒28 尖端30驅(qū)動(dòng)裝置(缸)31 活塞32中間部件(升降板)33升降室34活塞桿；35加熱器36，37，38，39 模具部件41封閉針42 孑L43驅(qū)動(dòng)裝置
44驅(qū)動(dòng)軸
45空隙
46從動(dòng)齒
47空隙
48桿
49突出部
50空隙
51噴嘴體的固定裝置
52基體腿
53,54固定腿
55，56空隙
權(quán)利要求
1.用于側(cè)向注塑塑料構(gòu)件的熱通道噴嘴，包括噴嘴體、優(yōu)選多件式的噴嘴體(1、2、3)， 所述噴嘴體具有至少一個(gè)或多個(gè)尖端嵌件(5)，所述尖端嵌件至少分別具有一個(gè)帶有尖端部段(6b)的尖端部件(6)，所述尖端部段分別向外突出于噴嘴體的圓周面伸入到模具板 (14)中，其特征在于，至少所述尖端部件(6)的尖端部段(6b)被封閉針(18、41)穿過(guò)，所述封閉針通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置在所述封閉針?lè)忾]模具板(14)中的澆口孔的位置和所述封閉針打開(kāi)澆口孔的位置之間能往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述封閉針(18)和尖端嵌件(5)相互間成角度地、尤其成直角地設(shè)置，并且在模具板(14)中的澆口孔相對(duì)于尖端部件的主延伸方向(Y)成角度地、尤其成直角地定向。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述尖端部段(6)設(shè)有叉形的尖端，所述尖端具有兩個(gè)叉臂(19、20)，在所述叉臂之間構(gòu)成縫隙(21)，所述封閉針(18)穿過(guò)所述叉臂，而不接觸尖端嵌件(5)的尖端部段(6)，并且所述叉臂(19、20)優(yōu)選這樣地構(gòu)造，使得它們導(dǎo)引熱流并且因此引導(dǎo)熔體流從Y方向轉(zhuǎn)90°沿X方向引導(dǎo)到澆口 03)的區(qū)域。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置是流體操縱的或氣動(dòng)的缸(3)，所述缸直接地或通過(guò)升降板(3 作用在一個(gè)或多個(gè)所述封閉針(18)上。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述至少一個(gè)封閉針 (18)在運(yùn)行位置不接觸噴嘴體。
6.如權(quán)利要求1、4或5所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述至少一個(gè)封閉針與尖端部件(6)同向地定向，并且所述澆口孔沿尖端部件(6)的主軸(Y)方向定向。
7.如權(quán)利要求6所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述一個(gè)或多個(gè)封閉針軸向完全穿過(guò)尖端部件(6)，并且所述封閉針在其背離澆口孔的側(cè)面上分別具有驅(qū)動(dòng)齒(46)，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)齒，所述封閉針嵌入到可旋轉(zhuǎn)地支承在噴嘴體中的驅(qū)動(dòng)軸04)的空隙(47)中。
8.如權(quán)利要求6至7中任一項(xiàng)所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸04)具有突出部(49)，所述突出部通過(guò)桿和可選地其它的驅(qū)動(dòng)部件或直接與所述流體操縱的或氣動(dòng)的缸(30)聯(lián)接。
9.如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的熱通道噴嘴，其特征在于，在驅(qū)動(dòng)軸中的所述空隙 (47)具有漸開(kāi)線齒槽的形狀。
10.如權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體具有多邊形的、尤其是矩形的橫截面，并且在噴嘴體的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上以一直排設(shè)置多個(gè)所述尖端嵌件，并且多個(gè)所述封閉針Gl)通過(guò)僅僅唯一的驅(qū)動(dòng)軸G4)運(yùn)動(dòng)。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述尖端嵌件(5)分別通過(guò)噴嘴體的夾緊盤(pán)部段(3)固定在噴嘴體的基體部段上。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱通道噴嘴，其特征在于，各尖端嵌件(5)除了尖端部件(6)以外分別具有一個(gè)密封套(13)，并且所述尖端嵌件通過(guò)傾斜面(Ila)支承在噴嘴體的基體部段O)的對(duì)應(yīng)的傾斜面(lib)上。
13.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或如權(quán)利要求1前序部分所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體通過(guò)噴嘴體的固定裝置(51)固定在模具中，所述噴嘴體的固定裝置這樣地構(gòu)造，使得在噴嘴體中在X方向上的固定地點(diǎn)位于與在模具中的固定地點(diǎn)不同的高度上。
14.如權(quán)利要求13所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述噴嘴體的固定裝置(51)這樣地構(gòu)造，使得在噴嘴體(1)中在X方向上的固定地點(diǎn)位于所述噴嘴嵌件(5)在噴嘴體(1) 中所設(shè)置的區(qū)域或平面的高度上。
15.如上述權(quán)利要求13或14中任一項(xiàng)所述的熱通道噴嘴，其特征在于，所述固定裝置 (51)構(gòu)造成ζ形的并且具有兩個(gè)相互背離指向的固定腿(5354)，其中一個(gè)固定腿(54)嵌入到較冷的模具中而另一固定腿(53)嵌入到較熱的噴嘴體(1)中。
全文摘要
用于側(cè)向注塑成型塑料構(gòu)件的熱通道噴嘴，包括噴嘴體、優(yōu)選多件式的噴嘴體(1、2、3)，所述噴嘴體具有至少一個(gè)或多個(gè)尖端嵌件(5)，所述尖端嵌件至少分別具有一個(gè)帶有尖端部段(6b)的尖端部件(6)，所述尖端部段分別向外突出于噴嘴體的圓周面伸入到模具板(14)中，其中至少所述尖端部件(6)的尖端部段(6b)被封閉針(18、41)穿過(guò)，所述封閉針通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置在所述封閉針?lè)忾]模具板(14)中的澆口孔(23)的位置和所述封閉針釋放澆口孔的位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK102438803SQ201080019749
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
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