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      具有多硬度的鞋類物品及制造方法

      文檔序號:4464021閱讀:359來源:國知局
      專利名稱:具有多硬度的鞋類物品及制造方法
      具有多硬度的鞋類物品及制造方法相關(guān)申請本申請要求來自2009年5月15日提交的美國申請第12/466,559號的優(yōu)先權(quán)的權(quán)益,其全部通過引用的方式并入其中。領(lǐng)域本發(fā)明的方面大體涉及一種鞋類物品,且尤其涉及一種制造具有多硬度的鞋類物品的方法。背景常規(guī)的運動鞋類物品包括兩個主要元件鞋幫和鞋底結(jié)構(gòu)。鞋幫為足部提供覆蓋, 其舒適地容納足部并相對于鞋底結(jié)構(gòu)牢固地定位足部。另外,鞋幫還可以具有保護足部并提供通風從而使足部涼爽并除汗的構(gòu)造。鞋底結(jié)構(gòu)固定到鞋幫的下部部分,且通常放置在腳和地面之間。除了減弱地面反作用力,鞋底結(jié)構(gòu)例如可以提供附著摩擦力、控制足部運動 (比如通過防止內(nèi)旋)并提供穩(wěn)定性。因而,鞋幫和鞋底結(jié)構(gòu)協(xié)同運作以提供適合于各種運動比如行走和跑步的舒適結(jié)構(gòu)。鞋底結(jié)構(gòu)一般整合有通常指作鞋內(nèi)底、鞋底夾層和鞋外底的多層。鞋內(nèi)底是定位于鞋幫內(nèi)并緊鄰足部的足底(即下面)表面以增強鞋類舒適性的薄的、可壓縮的部件。通常沿著鞋幫的長度固定到鞋幫的鞋底夾層形成鞋底結(jié)構(gòu)的中間層并主要負責減弱地面反作用力。鞋外底形成鞋類的地面接觸元件并通常由包括紋理以提高附著摩擦力的耐用、防磨損材料制成。常規(guī)的鞋底夾層通常通過注射模制工序的方法而主要由延伸通過鞋類整個長度的有彈力的、聚合泡沫材料,比如聚氨酯或乙烯醋酸乙烯酯(EVA)形成。鞋底夾層內(nèi)的聚合泡沫材料的屬性主要依賴于包括鞋底夾層的尺寸構(gòu)造和為聚合泡沫選定的包括聚合泡沫材料密度的材料特性的因素。通過改變這些遍及鞋底夾層的因素,可以改變相對的剛性和地面反作用力減弱的程度,以滿足鞋類旨在用于的運動的特定需求。除了聚合泡沫材料之外,常規(guī)的鞋底夾層可以包括例如一個或多個流體填充囊狀物和調(diào)節(jié)器??深A(yù)期提供減少或克服現(xiàn)有已知裝置中固有的一些或全部困難的制造鞋類物品的方法。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員,即在本技術(shù)領(lǐng)域中知識豐富或者經(jīng)驗豐富的人,考慮到本發(fā)明如下的公開內(nèi)容和一些實施方式的詳細描述,特別的優(yōu)勢將是顯然的。概述本發(fā)明的原理可用于有利地提供具有多硬度的鞋類物品。根據(jù)第一說明性的方面,形成鞋類的方法包括將第一材料注入模具組件的第一空腔以形成鞋底組件;將第二材料注入模具組件的第二空腔,第一鞋楦懸掛在第二空腔內(nèi),以圍繞第一鞋楦形成鞋類物品的鞋幫。鞋幫和鞋底組件被放置為相互接觸。鞋幫和鞋底組件被固化并結(jié)合在一起以形成鞋類物品。將鞋類物品從模具組件并從第一鞋楦移除,并允許鞋類物品膨脹到第一尺寸。 將鞋類物品放置在具有小于第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上,并將鞋類物品加熱和冷卻直到其收縮至第二尺寸。根據(jù)另一說明性的方面,形成鞋類物品的方法包括以下步驟將具有第一硬度的EVA注入模具組件的第一部分內(nèi)的第一空腔以形成鞋類物品的鞋底組件,第一部分包括一起限定第一空腔的第一凹進部分和蓋板;將具有小于第一硬度的第二硬度的EVA注入第二空腔,第二空腔由形成在模具組件的第二部分內(nèi)的第二凹進部分、懸掛在第二凹進部分內(nèi)的第一鞋楦和形成在蓋板的上表面內(nèi)的第三凹進部分限定以形成鞋類物品的鞋幫,鞋幫具有形成在其鞋中部部分的上表面內(nèi)的第一孔和形成在其鞋跟部部分的后表面內(nèi)的第二孔, 第二材料是柔性的、有彈力的且可拉伸的,并構(gòu)造為允許鞋幫舒適并緊密地適應(yīng)于使用者的足部且提供張力以使鞋類物品保持在使用者的足部上;允許鞋幫和鞋底組件部分地固化;從模具組件移除蓋板;將模具組件的第一部分和第二部分放置在一起,以便鞋幫和鞋底組件相互接觸;使模具組件經(jīng)受熱和壓力,以便鞋幫和鞋底組件結(jié)合在一起以形成鞋類物品;從模具組件并從第一鞋楦移除鞋類物品;允許鞋類物品膨脹到第一尺寸;將鞋類物品放置在具有小于第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上;以及加熱和冷卻放到鞋楦上的鞋類物品直到其收縮至第二尺寸。根據(jù)又一說明性的方面,鞋類物品包括由具有第一硬度的第一材料形成的鞋底組件。鞋幫由具有小于第一硬度的第二硬度的第二材料形成,且第二材料是構(gòu)造為允許鞋幫舒適并緊密地適應(yīng)于使用者的足部且提供張力以使鞋類物品保持在使用者的足部上的柔性的、有彈力的且可拉伸的材料。鞋幫被放置在鞋底組件的上方并結(jié)合到鞋底組件。一些實施方式提供具有構(gòu)造為舒適并緊密地適應(yīng)于使用者的足部的柔軟的、柔性的、有彈力的且可拉伸的鞋幫的鞋類物品。柔軟、柔性、彈力和拉伸性有助于使鞋幫舒適地位于使用者的足部上。此處公開的這些和其他的特征及優(yōu)點將從以下一些實施方式的詳細公開內(nèi)容中進一步理解。附圖簡述

      圖1是具有多硬度的鞋類物品的正視圖。圖2是沿著圖1的線2-2截取的模具組件的剖視圖,顯示了具有第一凹進部分的底板,和蓋板,并用于制成圖1鞋類物品的鞋底組件。圖3是圖2模具組件的剖視圖,顯示了形成鞋底組件的第一材料被注入模具組件。圖4是圖2模具組件的剖視圖,顯示了模具組件的頂板與底板接觸,以及第一鞋楦懸掛在形成在頂板中的第二凹進部分內(nèi)。圖5是圖4模具組件的剖視圖,顯示了形成圖1鞋類物品的鞋幫的第二材料被圍繞第一鞋楦注入第二凹進部分。圖6是在從圖5的模具組件移出后安裝在第二鞋楦上的圖1鞋類物品的正視圖。圖7是第二鞋楦的可選擇的實施方式的正視圖。圖8是第二鞋楦的另一種可選擇的實施方式的正視圖。圖9是第二鞋楦的又一種實施方式的正視圖。圖10是模具組件的可選擇的實施方式的剖視圖,其用于制成一對圖1的鞋類物品圖11是具有多硬度的可選擇的鞋類物品的正視圖,在其鞋幫上顯示有表面不規(guī)則物。圖12是用于形成圖11的鞋類的模具組件的剖視圖。圖13是具有多硬度的另一可選擇的鞋類物品的正視圖,顯示了形成在其鞋底組件內(nèi)的孔。圖14是用于制成圖1鞋類物品的模具組件的可選擇的實施方式的剖視圖。以上提到的附圖不必按比例繪制,應(yīng)該理解為提供本發(fā)明特定實施方式的說明, 并且在性質(zhì)上只是概念性的且是所含原理的示例性說明。附圖中所描述的鞋類物品的一些特征相對于其他的已經(jīng)被放大或扭曲以有利于解釋和理解。附圖中使用同樣的參考數(shù)字用于各種可選擇的實施方式中所示的類似或相同的構(gòu)件和特征。如其中所公開的鞋類物品將具有由其使用的預(yù)期應(yīng)用和環(huán)境部分決定的構(gòu)造和構(gòu)件。一些優(yōu)選實施方式的詳述下述討論和附圖公開了形成鞋類物品鞋底結(jié)構(gòu)的方法的各種實施方式,鞋類物品具有鞋底夾層,鞋底夾層具有形成在鞋底夾層下表面中的溝槽。鞋底結(jié)構(gòu)可用于各種運動鞋類型,例如包括網(wǎng)球鞋、足球鞋、交叉訓(xùn)練鞋、步行鞋、英式足球鞋和旅行靴。鞋底結(jié)構(gòu)還可用于一般認為是非運動鞋的鞋類類型,包括禮服鞋、拖鞋、涼鞋和工作靴。因而,相關(guān)領(lǐng)域的特定技術(shù)人員將明白其中公開的概念除了用于以下述材料討論并在附圖中顯示的特定類型之外,還可用于各種鞋類類型。圖1所示鞋類物品10包括鞋幫12和鞋底組件14。為了參照的目的,如圖1和2 所示,鞋類10可大體分成三個部分鞋前部部分16、鞋中部部分18和鞋跟部部分20。鞋類 10還包括外側(cè)面22和內(nèi)側(cè)面24。鞋前部部分16通常包括鞋類10的與腳趾和連接跖骨與趾骨的關(guān)節(jié)相對應(yīng)的部分。鞋中部部分18通常包括鞋類10的與腳弓區(qū)域相對應(yīng)的部分, 且鞋跟部部分20與足部的包括跟骨的后方部分相對應(yīng)。外側(cè)面22和內(nèi)側(cè)面M延伸通過每個部分16-20并與鞋類10的相對側(cè)相對應(yīng)。部分16-20和側(cè)面22-M不旨在精確劃分鞋類10的區(qū)域。而是,部分16_20和側(cè)面22-24旨在說明鞋類10的大體區(qū)域以有助于以下討論。除了鞋類10,部分16-20和側(cè)面 22-24還可適用于鞋幫12、鞋底組件14和其個別的元件。附圖只顯示旨在用于穿用者右腳上的鞋類物品。本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到,用于穿用者的左腳的鞋類物品旨在落入本發(fā)明的范圍內(nèi),該用于左腳的鞋類物品是右腳的鏡像。除非另外聲明或者在下文中另外澄清,其中使用的方向術(shù)語,比如向后地、向前地、向內(nèi)地、向下地、向上地等,是指相對于鞋類10自身的方向。圖1所示鞋類10基本水平地放置,因為當穿用者穿它時,其將放置在水平面上。然而,應(yīng)當明白,鞋類10不需要限制于此方向上。從而,在圖1所示實施方式中,向后地是向著鞋跟部部分20,即向著圖1所示的右邊。自然,向前地是向著鞋前部部分16,即向著圖1所示的左邊,且向下地是向著圖1 所示的頁面的底部。向內(nèi)地是向著鞋類10的中心,且向外地是向著鞋類10的外部周邊。鞋幫12形成舒服地容納足部并相對于鞋底組件14固定足部位置的內(nèi)部空間。如所示,例如鞋幫12的構(gòu)造適合于在包括跑步的體育活動中使用。通常設(shè)置在穿用者的足部和地面之間的鞋底組件14提供地面反作用力的減弱(即給予緩沖)和附著摩擦力,并可控制足部運動比如內(nèi)旋。鞋底組件14附接到鞋幫12并用作鞋類10主要的減震和能量吸收構(gòu)件。在所示實施方式中,鞋底組件14是單獨的整體材料部件,其底表面沈為鞋類10提供外部的附著摩擦力表面。要明白,在一些實施方式中,單獨的鞋外底部件或多個鞋外底部件可固定到鞋底組件14的底表面沈。第一孔28可以在鞋中部部分18的上部臺階中心區(qū)域形成在鞋幫12的上表面30 內(nèi)。在所示實施方式中,第一孔觀具有延伸穿過鞋中部部分18的上表面30的狹縫的形式。 第二孔32可形成在鞋幫12的鞋跟部部分20的后表面34內(nèi)。在所示實施方式中,第二孔 32具有包圍鞋幫12的鞋跟部部分20的后表面34的狹縫的形式。第一孔觀和第二孔32 用于增強鞋幫12的鞋中部部分18以及鞋跟部部分20的柔性和拉伸性,從而有助于使鞋類 10固定在使用者的足部上。圖2中顯示在鞋類10的制造中使用的模具組件36的實施方式的第一部分或底板 35。第一凹進部分38形成在底板35的上表面40內(nèi)。蓋板42位于底板35的上方,且蓋板 42的底表面44和第一凹進部分38限定第一空腔46。在一些實施方式中,一個或多個表面不規(guī)則物48形成在第一凹進部分38內(nèi)。表面不規(guī)則物48可形成在第一凹進部分38的底部50內(nèi)或者形成在第一凹進部分38的側(cè)壁 52內(nèi)。表面不規(guī)則物48可以采用任何形式。例如,突出部分48A可以形成在底部50內(nèi), 用于當鞋類10在模具組件36內(nèi)模制時,形成鞋底組件14底部內(nèi)匹配的凹進部分49 (見圖 1)。凹進部分48B也可形成在底部50內(nèi),用于當鞋類10在模具組件內(nèi)模制時,形成鞋底組件14底部內(nèi)匹配的突出部分51。類似地,突出部分48C可以形成在第一凹進部分38的側(cè)壁52內(nèi),用于形成鞋底組件15的側(cè)壁56內(nèi)匹配的凹進部分M。凹進部分48D可形成在第一凹進部分38的側(cè)壁52內(nèi),用于形成鞋底組件14的側(cè)壁55內(nèi)匹配的突出部分58。在所示實施方式中,突出部分48C采取肋的形式,且凹進部分48D采取凹槽的形式,因此在鞋底組件14的側(cè)壁56內(nèi),凹進部分M呈凹槽的形式且突出部分58呈肋的形式。第一材料60被注入空腔46內(nèi)且部分固化以形成鞋底組件14。第一材料60具有第一硬度。第一材料具有適用于形成鞋類10的地面接觸元件的硬度,并從而可以耐用且防磨損。在一些實施方式中,第一材料具有大約55Asker C的硬度。在一些實施方式中,第一材料60是注射phylon (乙烯醋酸乙烯酯或“EVA”)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,在給定本公開內(nèi)容益處的情況下,用于第一鞋楦68的其他適當?shù)牟牧蠈⒘⒓醋兊们宄?。如圖4-5中所示,蓋板42然后被從底板35移除,且將頂板62放置成與底板35接觸。第二凹進部分64形成在頂板62的底表面66內(nèi),并位于第一材料60的上方且暴露于第一材料60。第一鞋楦68懸掛在第二凹進部分64內(nèi),且第二凹進部分64和第一鞋楦68 限定第二空腔69。在一些實施方式中,第一鞋楦68由鋁制成。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說, 在給定本公開內(nèi)容益處的情況下,用于第一鞋楦68的其他適當?shù)牟牧蠈⒘⒓醋兊们宄?。圍繞第一鞋楦68將第二材料70注入第二凹進部分64,第二材料形成鞋類10的鞋幫12。第二材料70具有小于第一材料60硬度的硬度。第二材料70是構(gòu)造為舒適并緊密地適應(yīng)于使用者的足部且提供張力以使鞋類10保持在使用者足部上的柔軟的、柔性的、有彈力的且可拉伸的材料。第二材料70的柔軟、柔性、彈力和拉伸性有助于使鞋幫12舒適地位于使用者的足部上。在一些實施方式中,鞋幫12具有沿其外形變化的厚度T。鞋幫12在其上緣可以較薄且在其與鞋底組件14連接的地方較厚。在一些實施方式中,鞋幫12從在其頂緣大約 2mm的厚度T變化為在其與鞋底組件14連接的底緣處大約6_7mm。
      在一些實施方式中,第二材料70的硬度為大約42Asker C。在一些實施方式中,第二材料70是注射phylon (乙烯醋酸乙烯酯或“EVA”)。將第二材料70注入之后,使模具組件36經(jīng)受期望時間的熱和壓力,以允許第一材料60和第二材料70固化并結(jié)合在一起。在一些實施方式中,將模具組件36加熱至大約 160°C和大約180°C之間。在一些實施方式中,模具組件36經(jīng)受大約lOOkg/cm2。然后,將頂板62從底板35移除,將鞋類10從模具組件36移除并從第一鞋楦68移去。當從模具組件36取出后,鞋類10膨脹到第一尺寸。如圖6中所示,然后將鞋類10放置在第二鞋楦72上。第一突出部分74在鞋中部部分18中形成在第二鞋楦72的上表面75上,并由鞋幫12的第一孔觀容納。第二突出部分76在鞋跟部部分20中形成在第二鞋楦72的后表面上,并由鞋幫12的第二孔32容納。在一些實施方式中,第二鞋楦72由木材制成。第二鞋楦72還可由TPU或其他塑料制成。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,在給定本公開內(nèi)容益處的情況下,用于第二鞋楦72的其他適當?shù)牟牧蠈⒘⒓醋兊们宄?。在將鞋?0放置在第二鞋楦72上之后,然后使其選擇地經(jīng)受加熱和冷卻的步驟, 以使鞋類10收縮到期望的第二尺寸。當鞋類10收縮到其期望的尺寸時,將其從第二鞋楦 72移除,從而提供了如圖1所示的鞋類10。在一些實施方式中,鞋類10可以通過提供具有特定形狀的第二鞋楦72定做。如上所述,當鞋類10收縮時,其適合于第二鞋楦72的形狀。為了提供具有期望形狀或外形的鞋類10,第二鞋楦72的外表面形成有期望的形狀或外形。因而,例如第二鞋楦72并因此鞋類10可定做以在鞋類10的內(nèi)側(cè)面M上提供較高的拱以減小內(nèi)旋。要明白,第二鞋楦72和鞋類10可定做以適合使用者的足部的任何方面,從而為使用者提供改進的支撐和舒適性。在一些實施方式中,如圖7-9中所示,可提供多個第二鞋楦72A-C,每個第二鞋楦 72具有不同于其他的尺寸,據(jù)此為形成鞋類10提供特定范圍的尺寸。例如,圖7的第二鞋楦72A可以是尺寸為9的鞋楦,圖8的第二鞋楦72B可以是尺寸為972的鞋楦,且圖9的第二鞋楦72C可以是尺寸為10的鞋楦。當將鞋類10從具有大于所有第二鞋楦72A-C的第一尺寸的模具組件36移除時,其可被放置在任何第二鞋楦72A-C上,并隨后被加熱和冷卻以收縮到選定的第二鞋楦72的尺寸。在上述實施方式中,所示模具組件36用于模制單獨的鞋類物品10。要明白,模具組件36可用于同時形成多個鞋類物品10。例如,如圖7中所示,可以在模制組件36內(nèi)模制一對鞋類物品10(比如一對的左物品和右物品)。要明白,可以在模制組件36內(nèi)模制任意數(shù)量的鞋類物品10。圖11中顯示鞋類10的另一種實施方式,其中鞋幫12具有形成在其中的多個表面不規(guī)則物78,為鞋幫12提供紋理表面。在所示實施方式中,表面不規(guī)則物78是凹進部分或陷窩78。如圖12所示,在此實施方式中,相應(yīng)的表面不規(guī)則物80形成在頂模具62的第二凹進部分64內(nèi)。在所示實施方式中,其中陷窩78形成在鞋幫12內(nèi),頂模具62內(nèi)相應(yīng)的表面不規(guī)則物80是突出部分或結(jié)節(jié)80。要明白,表面不規(guī)則物78可以是突出部分,且相應(yīng)的表面不規(guī)則物80采用匹配的凹進部分的形式。要明白,一些表面不規(guī)則物78可以是突出部分,而其他表面不規(guī)則物是凹進部分,且可以在鞋幫12上設(shè)置任意數(shù)量的表面不規(guī)則物。要明白,表面不規(guī)則物78可以放置在鞋幫12上的任意位置,且表面不規(guī)則物78 可采取任何的形式。從而,例如設(shè)計、圖標、文字或任何其他元素可設(shè)置在鞋幫12的外部上。在此實施方式中,鞋幫12在腳趾部分16中設(shè)有加厚部分80,在腳趾部分16中提供改進的耐磨性。在一些實施方式中,用于形成鞋底組件14的第一材料60設(shè)有第一顏色,而用于形成鞋幫12的第二材料70設(shè)有與第一顏色不同的第二顏色,從而允許鞋類10的審美變化。在一些實施方式中,如圖13中所示,多個孔82形成在鞋底組件14內(nèi)??淄耆由齑┻^鞋底組件14,提供使用者的足部被容納其中的內(nèi)部空間和鞋類10的外部之間的流體連通。在所示實施方式中,孔82沿著內(nèi)側(cè)面M并接近鞋底組件14的上緣形成。要明白, 孔82可形成在包括鞋底組件14的底表面的鞋底組件14的任何部分???2用于允許水通過鞋底組件14,從而允許使用者在水中行走或跋涉,并使水輕易地穿出鞋類10。圖14顯示模具組件36的另一種實施方式。在此實施方式中,第一材料60和第二材料70同時注入模具組件36。在此實施方式中,蓋板42放置在底板35和頂板62之間。 頂板62中的第二凹進部分64與形成在蓋板42的頂表面內(nèi)的第三凹進部分84相配合以限定第二空腔69,第一鞋楦68放置在第二空腔69內(nèi)且第二材料70注入第二空腔69內(nèi)。在將第一材料60注入第一空腔46以形成鞋底組件14且將第二材料注入第二空腔69以形成鞋幫12之后,鞋底組件14和鞋幫12部分固化。然后移除蓋板42,且將頂板 62直接放置在底板35的頂部,以使鞋幫12和鞋底組件14彼此相接觸,如圖5中所示。如上所述,然后使模具組件36經(jīng)受期望時間的熱和壓力,以允許第一材料60和第二材料70 固化并結(jié)合一起。生產(chǎn)鞋類物品10而進行的剩余步驟與以上描述的相同。從而,雖然已經(jīng)顯示、描述并指出了各種實施方式基本的新特征,但是要理解,所示裝置的形式和細節(jié)以及其操作中的各種省略、取代和改變可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員做出, 而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。例如,特別旨在以大體相同的方式執(zhí)行大體相同的功能以實現(xiàn)相同結(jié)果的這些元件和/或步驟的所有組合都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。從一個所述實施方式到另一個的元件的替代也完全被預(yù)期和考慮。從而,旨在僅受由所附權(quán)利要求的范圍描述的限制。
      權(quán)利要求
      1.一種形成鞋類物品的方法,包括以下步驟將具有第一硬度的第一材料注入模具組件的第一空腔以形成鞋類物品的鞋底組件;將具有小于所述第一硬度的第二硬度的第二材料注入所述模具組件的第二空腔,第一鞋楦懸掛在所述第二空腔內(nèi),以圍繞所述第一鞋楦形成所述鞋類物品的鞋幫;將所述鞋幫和所述鞋底組件放置為相互接觸;允許所述鞋幫和所述鞋底組件固化并結(jié)合在一起以形成鞋類物品;將所述鞋類物品從所述模具組件并從所述第一鞋楦移除;允許所述鞋類物品膨脹到第一尺寸;將所述鞋類物品放置在具有小于所述第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上;以及加熱和冷卻放到鞋楦上的所述鞋類物品,直到所述鞋類物品收縮至所述第二尺寸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一材料是EVA。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第二材料是EVA。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第二材料是構(gòu)造為舒適并緊密地適應(yīng)于使用者的足部且提供張力以使所述鞋類物品保持在使用者的足部上的柔性的、有彈力的且可拉伸的材料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述鞋幫具有形成在其鞋中部部分的上表面內(nèi)的第一孔和形成在其鞋跟部部分的后表面內(nèi)的第二孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中所述第一孔和所述第二孔是狹縫的形式。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第二鞋楦具有形成在其鞋中部部分的上表面內(nèi)的第一突出部分和形成在其鞋跟部部分的后表面內(nèi)的第二突出部分。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一材料具有大約55AskerC的硬度。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第二材料具有大約42AskerC的硬度。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述鞋幫具有大約2mm和大約7mm之間的厚度。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中提供了多個第二鞋楦,每個第二鞋楦具有不同于其他的第二鞋楦的尺寸,所述鞋類物品在加熱和冷卻的步驟之前被放置在所述第二鞋楦中的一個上。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一凹進部分包括在所述鞋底組件內(nèi)形成匹配的表面不規(guī)則物的多個表面不規(guī)則物。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第二凹進部分包括在所述鞋幫內(nèi)形成匹配的表面不規(guī)則物的多個表面不規(guī)則物。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一材料具有第一顏色,且所述第二材料具有不同于所述第一顏色的第二顏色。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中在所述鞋底組件內(nèi)形成有多個孔。
      16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述第一空腔由蓋板和所述模具組件的第一部分的上表面內(nèi)的第一凹進部分限定。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,還包括在將所述第一材料注入所述第一空腔并將所述第二材料注入所述第二空腔之后,從所述模具組件移除所述蓋板的步驟。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,其中在從所述模具組件移除所述蓋板之后,所述鞋幫和所述鞋底組件被放置為相互接觸。
      19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其中在所述模具組件的第二部分的下表面內(nèi)形成有第二凹進部分,所述第一鞋楦懸掛在所述第二凹進部分內(nèi),所述第二空腔由所述第二凹進部分、所述第一鞋楦和所述鞋底組件限定。
      20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其中在所述模具組件的第二部分的下表面內(nèi)形成有第二凹進部分,所述第一鞋楦懸掛在所述第二凹進部分內(nèi),所述第二空腔由所述第二凹進部分、所述第一鞋楦和形成在所述蓋板的上表面內(nèi)的第三凹進部分限定。
      21.—種形成鞋類物品的方法,包括以下步驟將具有第一硬度的EVA注入模具組件的第一部分內(nèi)的第一空腔內(nèi)以形成鞋類物品的鞋底組件,所述第一部分包括一起限定所述第一空腔的第一凹進部分和蓋板;將具有小于所述第一硬度的第二硬度的EVA注入第二空腔內(nèi),所述第二空腔由形成在所述模具組件的第二部分內(nèi)的第二凹進部分、懸掛在所述第二凹進部分內(nèi)的第一鞋楦和形成在所述蓋板的上表面內(nèi)的第三凹進部分限定以形成所述鞋類物品的鞋幫,所述鞋幫具有形成在其鞋中部部分的上表面內(nèi)的第一孔和形成在其鞋跟部部分的后表面內(nèi)的第二孔,所述第二材料是柔性的、有彈力的且可拉伸的并構(gòu)造為允許所述鞋幫舒適并緊密地適應(yīng)于使用者的足部且提供張力以使所述鞋類物品保持在使用者的足部上;允許所述鞋幫和所述鞋底組件部分地固化;從所述模具組件移除所述蓋板;將所述模具組件的所述第一部分和所述第二部分放置在一起,以便使所述鞋幫和所述鞋底組件相互接觸;使所述模具組件經(jīng)受熱和壓力,以便所述鞋幫和所述鞋底組件結(jié)合在一起以形成鞋類物品;從所述模具組件并從所述第一鞋楦移除所述鞋類物品;允許所述鞋類物品膨脹到第一尺寸;將所述鞋類物品放置在具有小于所述第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上;以及加熱和冷卻放到鞋楦上的所述鞋類物品直到所述鞋類物品收縮至所述第二尺寸。
      22.—種鞋類物品,包括由具有第一硬度的第一材料形成的鞋底組件;以及由第二材料形成的鞋幫,所述第二材料具有小于所述第一硬度的第二硬度,且所述第二材料是構(gòu)造為允許所述鞋幫舒適并緊密地適應(yīng)于使用者的足部且提供張力以使所述鞋類物品保持在使用者的足部上的柔性的、有彈力的且可拉伸的材料,所述鞋幫被放置在所述鞋底組件的上方并結(jié)合到所述鞋底組件。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,還包括在其鞋中部部分的上表面內(nèi)的第一孔和在其鞋跟部部分的后表面內(nèi)的第二孔。
      24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法,其中所述第一孔和所述第二孔是狹縫的形式。
      25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,其中所述第一材料是EVA。
      26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,其中所述第二材料是EVA。
      27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,其中所述第一材料具有大約55AskerC的硬度。
      28.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,其中所述第二材料具有大約42AskerC的硬度。
      29.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,其中所述鞋幫具有大約2mm和大約7mm之間的厚度。
      30.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,還包括形成在所述鞋底組件上的多個表面不規(guī)則物。
      31.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,還包括形成在所述鞋幫上的多個表面不規(guī)則物。
      32.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,其中所述第一材料具有第一顏色,且所述第二材料具有不同于所述第一顏色的第二顏色。
      33.根據(jù)權(quán)利要求22所述的鞋類物品,還包括形成在所述鞋底組件內(nèi)的多個孔。
      全文摘要
      一種形成鞋類物品的方法,包括將第一材料注入模具組件的第一空腔以形成鞋底組件;將第二材料注入模具組件的第二空腔,第一鞋楦懸掛在第二空腔內(nèi),以圍繞第一鞋楦形成鞋類物品的鞋幫。鞋幫和鞋底組件被放置為相互接觸。鞋幫和鞋底組件固化并結(jié)合在一起以形成鞋類物品。將鞋類物品從模具組件并從第一鞋楦移除,并允許鞋類物品膨脹到第一尺寸。將鞋類物品放置在具有小于第一尺寸的第二尺寸的第二鞋楦上,并將鞋類物品加熱和冷卻直到其收縮至第二尺寸。
      文檔編號B29C44/08GK102414013SQ201080019849
      公開日2012年4月11日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
      發(fā)明者杰弗里·C·斯帕克思, 湯姆·利迪克, 瓊瑤林恩·張, 艾里克·P·埃瓦 申請人:耐克國際有限公司
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