專利名稱：用于在加熱單元中傳送預(yù)型件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在加熱單元中傳送預(yù)型件的裝置。本發(fā)明更為特別地涉及在預(yù)型件加熱單元中傳送至少一預(yù)型件的傳送裝置，所述傳送裝置包括-至少一循環(huán)傳送帶，所述傳送帶被帶動(dòng)移動(dòng)，-用于帶動(dòng)傳送帶的至少兩轉(zhuǎn)動(dòng)元件，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)元件圍繞一軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝和至少兩轉(zhuǎn)動(dòng)元件與傳送帶進(jìn)行配合以按閉環(huán)路徑帶動(dòng)傳送帶移動(dòng)，-至少一用于支撐至少一預(yù)型件的支撐裝置，所述支撐裝置與傳送帶相連在一起移動(dòng)和用于承載預(yù)型件。本發(fā)明涉及用熱塑性材料制的容器或中空體如細(xì)頸瓶、長(zhǎng)頸瓶等的制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為制造這類容器，首先通過(guò)注射實(shí)施預(yù)型件，特別是采用熱塑性材料如PET (聚對(duì)
苯二甲酸乙二醇酯)進(jìn)行。預(yù)型件繼而用于進(jìn)行熱調(diào)節(jié)，即在包括至少一爐的加熱單元中進(jìn)行加熱，繼而預(yù)型件能夠借助至少一壓力流體被轉(zhuǎn)變，特別是通過(guò)利用吹制機(jī)進(jìn)行吹制或拉伸吹制進(jìn)行轉(zhuǎn)變，從而允許獲得最終容器。通過(guò)注射獲得的預(yù)型件通常具有管狀的柱形主體，該主體在其軸向端部之一是封閉的和在其另一端部通過(guò)一頸部延伸，頸部也是管形的。為能夠進(jìn)行這種吹制操作，需要的是預(yù)型件主體被提升到超過(guò)熱塑性材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度的溫度。為此，通過(guò)借助循環(huán)傳送裝置使預(yù)型件在爐內(nèi)部沿加熱路徑行進(jìn)，進(jìn)行對(duì)預(yù)型件的加熱。爐包括加熱部件，加熱部件例如由紅外輻照燈構(gòu)成，紅外輻照燈布置在整個(gè)加熱路徑或部分加熱路徑上，預(yù)型件的主體通過(guò)輸送裝置被移動(dòng)到紅外輻照燈前并且同時(shí)通常使其自轉(zhuǎn)。每個(gè)預(yù)型件通常通過(guò)相關(guān)聯(lián)的支撐裝置在傳送裝置上保持，支撐裝置包括夾持部件。已知地，預(yù)型件傳送裝置包括循環(huán)鏈，循環(huán)鏈通過(guò)機(jī)動(dòng)部件在爐內(nèi)按閉環(huán)路徑被帶動(dòng)移動(dòng)。鏈由一系列鏈環(huán)組成，這些鏈環(huán)彼此間兩兩地通過(guò)一軸承連接，以使得鏈組成一系列鉸接的鏈環(huán)。鏈一方面能夠沿所述環(huán)路被帶動(dòng)，和另一方面能夠?qū)⒃撨\(yùn)動(dòng)傳輸給與鏈相連接和鏈所支撐的預(yù)型件支撐裝置。每個(gè)預(yù)型件支撐裝置與鏈相連而隨鏈一起移動(dòng)，每個(gè)預(yù)型件支撐裝置與鏈的至少一相關(guān)鏈環(huán)相固連安裝。預(yù)型件支撐裝置沿著鏈并置，并盡可能地相互靠近，以便對(duì)于給定長(zhǎng)度，鏈承載最多預(yù)型件，以優(yōu)化鏈的長(zhǎng)度——附帶地爐的長(zhǎng)度、與所加熱預(yù)型件的數(shù)目之間的比，這全都
是出于對(duì)產(chǎn)量和效率的考量。然而，即便鏈?zhǔn)橇钊藵M意的傳送部件，但鏈仍具有某些弊端。實(shí)際上，由鏈承載的支撐裝置的最大數(shù)目決定間距，所述間距取決于鏈的鏈環(huán)、特別是軸距，即兩相繼鏈環(huán)的軸承分隔的距離。兩相繼支撐件之間的間距的最小值因而受到必須遵循最小長(zhǎng)度例如40毫米的限制，以保證對(duì)于鏈來(lái)說(shuō)足夠的強(qiáng)度。不過(guò)已觀察到當(dāng)預(yù)型件每個(gè)之間的間距減小時(shí)，這些預(yù)型件的加熱質(zhì)量得到改
業(yè)
口 ο此外，鏈的鉸接鏈環(huán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是造成鏈磨損、尤其軸承磨損的源由。通過(guò)對(duì)鏈進(jìn)行潤(rùn)滑來(lái)局部地限制這種磨損是可能的。然而，對(duì)鏈進(jìn)行潤(rùn)滑一方面要求頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)操作，這代價(jià)不菲，和另一方面，由于潤(rùn)滑劑在爐內(nèi)噴濺的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)鏈的潤(rùn)滑是預(yù)型件污染源。例如從文獻(xiàn)W0-A1-01/644M中已知一種傳送裝置，這種傳送裝置包括循環(huán)傳送帶，循環(huán)傳送帶通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，用于在爐中被加熱的預(yù)型件的支撐部件與傳送帶連帶移動(dòng)地相連。不過(guò)，在該文獻(xiàn)中，如同以前使用鏈環(huán)式鏈的現(xiàn)有技術(shù)的其它裝置中那樣，由傳送帶形成的傳送機(jī)構(gòu)一方面保證沿閉環(huán)路徑輸送預(yù)型件，和另一方面承載預(yù)型件支撐部件。傳送裝置的這些設(shè)計(jì)并不完全地令人滿意，因?yàn)槭紫?，傳送帶同鏈?yīng)具有非常高的機(jī)械強(qiáng)度，以一方面承受牽引力和另一方面支承所有支撐部件的載荷。繼而，這類傳送機(jī)構(gòu)的安裝和拆卸操作特別復(fù)雜和在進(jìn)行時(shí)需要實(shí)現(xiàn)加熱單元的長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明特別是旨在提出允許消除這些弊端的傳送裝置。為此，本發(fā)明提出如上所述類型的傳送裝置，其特征在于，傳送帶包括至少-主牽引帶，主牽弓丨帶與所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件進(jìn)行配合，和-副支撐帶，副支撐帶與主牽引帶通過(guò)連接部件相連在一起移動(dòng)，至少一支撐裝置通過(guò)附接部件被附接在副支撐帶上。有利地，用于潤(rùn)滑鏈的維護(hù)操作同污染風(fēng)險(xiǎn)都通過(guò)使用傳送帶而被消除。有利地，本發(fā)明允許相對(duì)于傳送帶的本身功能優(yōu)化該傳送帶的每個(gè)帶的設(shè)計(jì)，即分別地，傳動(dòng)針對(duì)主帶和支承針對(duì)副支撐帶。借助于本發(fā)明，通過(guò)附接部件相固連地安裝在副支撐帶上的支撐部件的更換操作實(shí)施起來(lái)特別容易和快速，而不需要拆卸主牽引帶，也不需要一個(gè)一個(gè)地拆卸每個(gè)支撐裝置。有利地，借助于使主帶和副帶相互間相連一起移動(dòng)地相連接的連接部件，傳送帶的副支撐帶通過(guò)主牽弓I帶完全同步地被帶動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的其它特征-傳送帶的主牽引帶和副支撐帶每個(gè)均在其寬度方向上豎直延伸，和副支撐帶布置在主牽引帶上方，以使得主牽引帶和副支撐帶在傳送帶帶動(dòng)過(guò)程中具有圍繞所述豎直軸的相同曲率半徑；-主牽引帶以單一構(gòu)件的形式實(shí)施，以圍繞所述豎直軸形成閉環(huán)；-形成一齒輪的每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)元件界定一系列齒，該系列齒與傳送帶的主牽引帶的一系列互補(bǔ)的豎直齒配合，以帶動(dòng)傳送帶移動(dòng)；-將預(yù)型件支撐裝置附接在傳送帶上的附接部件包括至少一豎直板條，所述至少一豎直板條固定在支撐裝置上，以使得副支撐帶被插置和夾持在支撐裝置和所述豎直板條之間，借助于此所述支撐裝置和相關(guān)聯(lián)的副支撐帶相互間連接；-豎直板條與副支撐帶的至少一齒進(jìn)行配合，以使所述豎直板條按傳送帶前進(jìn)方向不動(dòng)鎖定在所述傳送帶上；-副支撐帶以多個(gè)區(qū)段實(shí)施，所述多個(gè)區(qū)段頭尾相接地布置，每個(gè)區(qū)段與主牽引帶通過(guò)所述連接部件相連在一起移動(dòng)，多個(gè)支撐裝置通過(guò)所述附接部件在每個(gè)區(qū)段上附接；-將副支撐帶連接在主牽引帶上的連接部件包括至少第一壓板和第二壓板，第一和第二壓板相對(duì)地豎直延伸和相互間連接，主牽引帶和副支撐帶被插置和夾持在第一和第二壓板之間，以將所述主牽引帶和副支撐帶相互間連接，至少第一壓板與副支撐帶的至少一齒和主牽引帶的至少一齒進(jìn)行配合，以將所述主牽引帶和副支撐帶相互間按傳送帶前進(jìn)方向不動(dòng)鎖定；-傳送帶包括附加副支撐帶，該附加副支撐帶相對(duì)經(jīng)過(guò)主牽引帶的水平對(duì)稱面與副支撐帶呈設(shè)計(jì)對(duì)稱性。


通過(guò)閱讀接下來(lái)的為理解而參照附圖進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的其它的特征和優(yōu)點(diǎn)以及設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和實(shí)施細(xì)節(jié)將得到展示，附圖中-圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的包括傳送帶的傳送裝置的透視圖，傳送帶在兩齒輪之間張緊；-圖2是細(xì)部透視圖，其示出將支撐裝置附接在傳送帶上的附接部件、以及將上帶和下帶連接在圖1的傳送帶的主帶上的連接裝置。
具體實(shí)施例方式在本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，按照習(xí)慣和非限定性地將參照豎直方向采用術(shù)語(yǔ) “上”和“下”，和參照在圖上示出的坐標(biāo)系(L，V，T)采用縱向方向、豎直方向和橫向方向。圖1示出預(yù)型件12的傳送裝置10，所述傳送裝置用于沿在能夠加熱預(yù)型件12的爐(未顯示)中的加熱路徑載送預(yù)型件12。傳送裝置10包括傳送帶14，所述傳送帶圍繞第一豎直軸A和第二豎直軸B在水平面中沿環(huán)形、這里是橢圓形的加熱路徑在爐中被帶動(dòng)移動(dòng)。為此，傳送帶14在其寬度的方向上從高向低豎直地延伸，傳送帶在第一齒輪16a 和第二齒輪16b之間張緊，第一齒輪有利地是主動(dòng)齒輪，第一齒輪和第二齒輪分別地圍繞第一豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸A和第二豎直轉(zhuǎn)動(dòng)軸B轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。第二齒輪16b例如沿經(jīng)過(guò)兩齒輪16a、16b的中心的水平軸線活動(dòng)安裝，以方便傳送帶14的安裝、拆卸和張力調(diào)節(jié)。傳送帶14具有相對(duì)一對(duì)稱水平面(未顯示)的整體的設(shè)計(jì)對(duì)稱性，該對(duì)稱水平面對(duì)應(yīng)于經(jīng)過(guò)傳送帶14中間的平面(L，T)。第一主動(dòng)齒輪16a通過(guò)機(jī)動(dòng)部件(未顯示)、例如通過(guò)電動(dòng)機(jī)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。傳送帶14形成包括至少一主帶14a的閉環(huán)。優(yōu)選地，傳送帶14還包括第一上副支撐帶14b和/或第二下副支撐帶14c，所述第二下副支撐帶14c與第一上副支撐帶14b是對(duì)稱的。稱為牽引帶的主帶1 承擔(dān)帶動(dòng)一系列的預(yù)型件12支撐裝置34的功能，主帶14a 適于從第一齒輪16a接收驅(qū)動(dòng)功率，以沿加熱路徑帶動(dòng)支撐裝置34移動(dòng)。為使得圖更為清晰可讀，在圖1上示出僅有限數(shù)目的支撐裝置34。優(yōu)選地，主帶14a以單一構(gòu)件和成整體件的形式實(shí)施，以有利于傳送帶14的抗拉機(jī)械強(qiáng)度。主帶14a以彈性體材料、例如通過(guò)模制制成，主帶通過(guò)一系列水平纜(未顯示)被加強(qiáng)，這些水平纜埋置在主帶14a中和規(guī)則地豎直疊置，帶同纜整體沿周向是連續(xù)的，以使得主帶Ha是閉環(huán)。不過(guò)，作為非限定性示例，主帶14a能實(shí)施成開(kāi)放的直線性帶的形式，該開(kāi)放的直線性帶的兩自由端部能夠通過(guò)連接部件相互間連接以形成閉環(huán)。主帶1 包括豎直外表面19a和豎直內(nèi)傳動(dòng)表面20a，該豎直內(nèi)傳動(dòng)表面與兩齒輪 16a、16b相面對(duì)地布置。豎直內(nèi)表面20a界定一系列傳動(dòng)齒22a，這些傳動(dòng)齒從高向低豎直地延伸，優(yōu)選地延伸在主帶Ha的整個(gè)寬度上，這些傳動(dòng)齒與兩個(gè)齒輪16a、16b的互補(bǔ)的齒進(jìn)行配合，以帶動(dòng)傳送帶14移動(dòng)。上副支撐帶14b布置在主牽弓I帶1 上方。優(yōu)選地，上副支撐帶14b豎直支撐在主帶14a的水平上側(cè)面21a上。下副支撐帶Hc布置在主帶14a的下方，優(yōu)選地也豎直支撐在主帶14a的水平下側(cè)面21b上。作為變型，上副支撐帶14b和/或下副支撐帶Hc沒(méi)有豎直支撐在主帶14a的對(duì)應(yīng)側(cè)面上，以使得在傳送帶14的所述帶14a、14b和/或Hc之間存在空間或間隙。主帶14a、上支撐帶14b和下支撐帶Hc按相同的曲率半徑圍繞兩豎直軸A、B彎曲，即主帶14a、上支撐帶14b和下支撐帶Hc是共面的和豎直地延伸在相同平面中。因此，在傳送帶14帶動(dòng)過(guò)程中，帶14a、14b、Hc沒(méi)有相對(duì)于彼此成角度地移動(dòng)。有利地，這里，不同功能是分離的和分別地通過(guò)至少一帶Ha、14b、Hc進(jìn)行保證。因此，稱為牽引帶的主帶1 的功能是與齒輪16a、16b進(jìn)行配合，通過(guò)齒輪傳遞的其轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)引起所述帶沿對(duì)應(yīng)在爐內(nèi)的加熱路徑的循環(huán)路徑進(jìn)行移動(dòng)。上副支撐帶14b承擔(dān)與主帶14a的傳動(dòng)功能不同的一主要功能，上副支撐帶14b 實(shí)際上保證用于支承預(yù)型件12支撐裝置34的支承功能，上副支撐帶的移動(dòng)以及因而支撐裝置34的移動(dòng)通過(guò)將上副支撐帶14b連接到傳送帶14的保證帶動(dòng)它的主帶1 來(lái)進(jìn)行確保。下副支撐帶Hc承擔(dān)與上副支撐帶14b相同的支承功能。下副支撐帶14c和上副支撐帶14b允許將支撐裝置34分別地連接到傳送帶14的低點(diǎn)和高點(diǎn)，特別是以便避免支撐裝置34的擺動(dòng)。上副支撐帶14b包括豎直外表面19b和豎直內(nèi)附接表面20b，豎直內(nèi)附接表面與兩齒輪16a、16b相面對(duì)布置。豎直內(nèi)表面20b界定一系列齒22b，這些齒從高向低豎直地延伸，優(yōu)選地延伸在上副支撐帶14b的整個(gè)寬度上。有利地，上副支撐帶14b不以單一構(gòu)件或整體件的形式實(shí)施，而具有開(kāi)放的或能夠成為開(kāi)放的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上副支撐帶14b包括多個(gè)分開(kāi)的區(qū)段18b，這些分開(kāi)的區(qū)段能夠相互組裝在一起，以形成構(gòu)成閉環(huán)的上副支撐帶14b。區(qū)段18b頭尾相接地布置，每個(gè)區(qū)段18b與主帶1 通過(guò)相關(guān)聯(lián)的兩連接部件M 以可拆卸的方式單獨(dú)地相連接在一起移動(dòng)。同樣地，通過(guò)相對(duì)水平對(duì)稱面的對(duì)稱性，下副支撐帶14c包括豎直外表面19c和豎直內(nèi)附接表面20c，豎直內(nèi)附接表面與兩齒輪16a、16b相面對(duì)地布置。豎直內(nèi)表面20c界定一系列齒22c，該系列齒從高向低豎直地延伸，優(yōu)選地延伸在下副支撐帶14c的整個(gè)寬度上。如在圖2上可看見(jiàn)的，主帶14a、上副支撐帶14b和下副支撐帶Hc的齒22a、22b、 22c彼此間豎直地對(duì)齊。根據(jù)圖2，每個(gè)連接部件M包括一外壓板沈，外壓板靠著傳送帶14的豎直外表面19豎直地延伸；一上內(nèi)壓板28a和一下內(nèi)壓板^b，上內(nèi)壓板和下內(nèi)壓板靠著傳送帶14 的內(nèi)表面20、與外壓板沈相對(duì)地豎直延伸，以使壓板^、28a、28b相對(duì)于傳送帶14朝上和朝下豎直地凸伸出。外壓板沈的豎直上端部被固定在上內(nèi)壓板28a上，例如通過(guò)螺釘30進(jìn)行固定，以使得上副支撐帶14b和主帶1 的一部分被插置和夾持在外壓板沈和上內(nèi)壓板28a之間。同樣地，通過(guò)相對(duì)水平對(duì)稱面的對(duì)稱性，外壓板沈的豎直下端部被固定在下內(nèi)壓板28b上，例如通過(guò)螺釘30進(jìn)行固定，以使得下副支撐帶Hc和主帶14a的一部分被插置和夾持在外壓板26和下內(nèi)壓板28b之間。有利地，上內(nèi)壓板28a界定形成水平面33a的凸肩，水平面33a豎直支靠在上副支撐帶14b的上側(cè)面29a上，以將上副支撐帶14b豎直地鎖定在主帶1 上。同樣地，下內(nèi)壓板28b界定形成水平面3 的凸肩，水平面3 豎直支靠在下副支撐帶14c的下側(cè)面29b上，以將下副支撐帶Hc豎直地鎖定在主帶1 上。最后，上內(nèi)壓板28a界定一對(duì)豎直槽道(未顯示)，該對(duì)槽道同時(shí)與上副支撐帶 14b的一對(duì)互補(bǔ)的齒22b和主帶Ha的一對(duì)齒2 進(jìn)行配合，以有利于將主帶Ha在上副支撐帶14b上按傳送帶14前進(jìn)方向水平地鎖定。同樣地，下內(nèi)壓板28b界定一對(duì)豎直槽道32b，該對(duì)豎直槽道同時(shí)與下副支撐帶 14c的一對(duì)互補(bǔ)的齒22c和主帶14的一對(duì)齒2 進(jìn)行配合，以有利于將主牽引帶Ha按傳送帶14的前進(jìn)方向水平地鎖定在下副支撐帶Hc上。因此，主帶14a、上副支撐帶14b和下副支撐帶Hc被鎖緊在一起以共同移動(dòng)，同時(shí)它們按傳送帶14的前進(jìn)方向水平地和豎直地彼此間固定不動(dòng)。
根據(jù)另一方面，每個(gè)預(yù)型件12支撐裝置34與傳送帶14的外表面19相面對(duì)地通過(guò)附接部件36以可拆卸的方式被附接在傳送帶14上。每個(gè)支撐裝置34能夠在爐入口抓取預(yù)型件12，保持該預(yù)型件和使該預(yù)型件沿加熱路徑行進(jìn)，繼而在爐的出口釋開(kāi)預(yù)型件12以傳送預(yù)型件。此外，每個(gè)支撐裝置34包括一上輪37a和一下輪37b，其每個(gè)均用于與一導(dǎo)道進(jìn)行配合，以沿在爐內(nèi)的加熱路徑對(duì)相關(guān)聯(lián)的支撐裝置34進(jìn)行引導(dǎo)。根據(jù)圖2，附接部件36包括上板條38a，上板條靠著傳送帶14的上副支撐帶14b 的內(nèi)表面20b豎直地延伸和包括自由上端部，自由上端部相對(duì)于上副支撐帶14b向上凸伸
出ο作為補(bǔ)充，相關(guān)聯(lián)的支撐裝置34包括上觸柱40a，上觸柱與上板條38a相面對(duì)地布置和例如通過(guò)螺釘42，被固定在上板條38a的上端部上，以使得上副支撐帶14b被插置和夾持在支撐裝置34和上板條38a之間。此外，上板條38a界定豎直凹口 44a，豎直凹口 4 與傳送帶14的上副支撐帶14b 的互補(bǔ)齒22b和與支撐裝置34的上觸柱40a進(jìn)行配合，以有利于使上副支撐帶14b按傳送帶14的前進(jìn)方向水平地鎖定在相關(guān)聯(lián)的支撐裝置34上。最后，支撐裝置34的上觸柱40a豎直支撐在傳送帶14的上副支撐帶14b的上側(cè)面29a上，以將上副支撐帶14b和支撐裝置34彼此間豎直地鎖緊。同樣地，根據(jù)水平對(duì)稱面，附接部件36包括下板條38b，下板條靠著傳送帶14的下副支撐帶14c的內(nèi)表面20c豎直地延伸和包括自由下端部，該自由下端部相對(duì)于下副支撐帶14c向下凸伸出。作為補(bǔ)充，相關(guān)聯(lián)的支撐裝置34包括下觸柱(未顯示)，下觸柱與下板條38b相面對(duì)地布置和例如通過(guò)螺釘42，被固定在下板條38b的下端部上，以使得下副支撐帶Hc被插置和夾持在支撐裝置34和下板條38b之間。此外，下板條38b界定豎直凹口 44b，該豎直凹口與傳送帶14的下副支撐帶Hc的互補(bǔ)齒22c和與支撐裝置34的下觸柱進(jìn)行配合，以有利于將下副支撐帶Hc按傳送帶14 的前進(jìn)方向水平地鎖定在相關(guān)聯(lián)的支撐裝置34上。最后，支撐裝置34的下觸柱支撐在傳送帶14的下副支撐帶Hc的下側(cè)面29b上， 以將下副支撐帶14c和支撐裝置34相互間豎直地鎖定。作為補(bǔ)充，根據(jù)圖1，每個(gè)齒輪16a、16b界定多個(gè)豎直凹口 46，這多個(gè)豎直凹口的形狀與內(nèi)壓板^a、28b和板條38a、38b的形狀相互補(bǔ)，以便在傳送帶14與齒輪16a、16b嚙合時(shí)，齒輪16a、1 不會(huì)擠壓內(nèi)壓板觀&、2汕和板條38a、38b。如在圖1上可看見(jiàn)的，支撐裝置34成批地附接在由傳送帶14的相關(guān)聯(lián)的上副支撐帶14b的上區(qū)段18b和下副支撐帶14c的下區(qū)段18c組成的一對(duì)帶上，以使得可通過(guò)相關(guān)聯(lián)的連接裝置對(duì)，按“η”個(gè)支撐裝置34成批或成組地分開(kāi)或附接支撐裝置34。該特征特別是允許有利于支撐裝置34在傳送帶14上的快速安裝和從傳送帶快速拆卸，有利的是，按與副支撐帶14b、14c的至少一區(qū)段18b、18c相固連的“η”個(gè)支撐裝置34 成組地安裝或拆卸這些支撐裝置。不過(guò)，借助與每個(gè)支撐裝置34相關(guān)聯(lián)的附接部件36，每個(gè)支撐裝置34能單獨(dú)地從傳送帶14分開(kāi)，特別是以便有利于在給定的支撐裝置34上進(jìn)行維護(hù)或檢修操作。
最后，傳送帶14的齒22a、22b、22c沿豎直線彼此間排齊和它們有利地以規(guī)則的方式水平分布，以使得齒22a、22b、22c構(gòu)成可視標(biāo)記(r印aire)，以允許容易地將支撐裝置34 在傳送帶14上規(guī)則地分布。有利地，傳送帶14允許減小兩相繼支撐裝置34之間的間距，即也在相繼的兩預(yù)型件12之間的間距。當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于參照?qǐng)D1和圖2剛描述過(guò)的優(yōu)選實(shí)施例。有利地，對(duì)于等同的長(zhǎng)度，傳送帶14具有的重量小于鏈環(huán)式鏈的重量，這在檢修傳送裝置10時(shí)便于對(duì)其進(jìn)行操作。根據(jù)一實(shí)施變型，傳送帶14包括至少兩個(gè)區(qū)分開(kāi)的部分，即用于帶動(dòng)傳送帶14的主帶14a、和用于預(yù)型件支撐裝置34的連接的單一副支撐帶例如上副支撐帶14b。作為變型，主帶Ha不包括齒和主帶通過(guò)摩擦與輪16a、16b進(jìn)行配合。作為變型，下副支撐帶14c和/或上副支撐帶14b不包括齒。通過(guò)與鏈環(huán)式鏈進(jìn)行比較，預(yù)型件12支撐裝置34的數(shù)目不再受到最小軸距限制， 借助于此，利用根據(jù)本發(fā)明的這類傳送帶14，在兩相繼預(yù)型件12之間的最小間距有利地減小。在該變型中，如在如前所述和所示的實(shí)施例中那樣，傳動(dòng)功能和支承功能的分離和將它們分別分配給形成傳送帶14的帶之一，這有利地允許優(yōu)化對(duì)其中每個(gè)的選擇。優(yōu)選地，主帶14a是閉環(huán)，以保證最優(yōu)的抗拉強(qiáng)度和運(yùn)行的可靠性。相反地，所述至少一副支撐帶14b、Hc有利地是開(kāi)環(huán)，更為確切的說(shuō)是由不同區(qū)段18b、18c形成的一帶，借助于此，可容易地執(zhí)行一組支撐裝置34的安裝和拆卸。實(shí)際上，根據(jù)爐的尺寸，當(dāng)由一個(gè)或多個(gè)帶形成的傳送帶14達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，因而有時(shí)難以進(jìn)行其快速拆卸，使得對(duì)支撐裝置34的更換因而通過(guò)將每個(gè)支撐裝置34 —個(gè)一個(gè)地單獨(dú)拆卸來(lái)進(jìn)行，這需要時(shí)間和增加成本。有利地，當(dāng)傳送帶14包括至少兩帶、分別地主帶Ha和副支撐帶14b、Hc時(shí)，因而僅需要拆卸該副支撐帶14b、14c，而由區(qū)段18b設(shè)計(jì)成該副支撐帶，則允許快速和容易地對(duì)副支撐帶14b、Hc進(jìn)行安裝/拆卸。借助這類實(shí)施，對(duì)于副支撐帶14b、14c的拆卸的每個(gè)區(qū)段18b，執(zhí)行該區(qū)段所包括的數(shù)目η個(gè)的支撐裝置34的同時(shí)拆卸。有利地，因而還可僅拆卸副支撐帶14b、14c，而不需要作用于對(duì)保證傳動(dòng)和與齒輪 16a、16b嚙合的功能的主牽引帶14a。有利地，特別地、但非惟一地對(duì)于傳送帶14的副支撐帶14b、14c的這類多區(qū)段式帶實(shí)施，提供較大的降低成本可能性，因?yàn)閷?duì)于不同類型的不同尺寸大小的爐來(lái)說(shuō)可標(biāo)準(zhǔn)化這些元件。實(shí)際上，傳送裝置10因而包括一傳送帶14，該傳送帶對(duì)應(yīng)于確定數(shù)目的區(qū)段，這些區(qū)段組裝在一起以至少形成用于支承預(yù)型件12支撐裝置34的副支撐帶14b、14c，對(duì)于每個(gè)具有給定長(zhǎng)度的帶，對(duì)應(yīng)也與預(yù)型件12的加熱路徑相關(guān)聯(lián)的確定長(zhǎng)度的爐。有利地，當(dāng)爐是模塊化設(shè)計(jì)時(shí)，因此還可對(duì)于傳送裝置10和其傳送帶14提供相類似的模塊性。如將理解的是，根據(jù)本發(fā)明的傳送帶14以至少兩個(gè)區(qū)分開(kāi)的帶即分別地主帶14a和副帶14b、Hc來(lái)實(shí)現(xiàn)，每個(gè)帶保證所述功能之一作為其主要功能。通過(guò)調(diào)適和改變傳送裝置10，這類傳送帶14能夠在現(xiàn)有的加熱單元中使用。根據(jù)未顯示的一變型，傳送裝置10包括一傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)通過(guò)局部地修改現(xiàn)有技術(shù)裝置這樣來(lái)獲得在其中添加用于保證支承預(yù)型件支撐裝置34的功能的至少一帶 14b、14c，同時(shí)保留鏈環(huán)式鏈以保證傳動(dòng)功能，保證支承功能的所述至少一帶與鏈環(huán)式鏈相連在一起移動(dòng)和共同形成傳送機(jī)構(gòu)。在這類變型中，借助于與有利地豎直錯(cuò)開(kāi)的預(yù)型件12支撐裝置34隔開(kāi)較遠(yuǎn)的距離，與鏈和潤(rùn)滑油的存在相關(guān)的污染風(fēng)險(xiǎn)較以前減小。有利地，在加熱單元的傳送裝置10上進(jìn)行的改變因而較少，但根據(jù)一重要特征， 用于保證支承功能的傳送帶如副支撐帶14b、14c的使用，允許獲得前述的所有優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，因而獲得一種傳送裝置10，在其中，支撐裝置34與至少一傳送帶14b、14c 相固連安裝，傳送帶14b、Hc有利地以頭尾相接組裝的不同區(qū)段實(shí)現(xiàn)，以允許支撐預(yù)型件 12的多個(gè)支撐裝置34的方便的安裝和拆卸操作和此外這多個(gè)支撐裝置的同時(shí)的安裝和拆卸操作。有利地，保證支承功能和與鏈一起形成傳送機(jī)構(gòu)的所述傳送帶以多個(gè)區(qū)段的形式實(shí)現(xiàn)，所述區(qū)段的單位長(zhǎng)度被確定以允許操作者進(jìn)行快速的和容易的操作，特別是以便減少加熱單元的檢修和停機(jī)時(shí)間。但優(yōu)選的是取消鏈環(huán)式鏈，在傳送裝置10內(nèi)部的傳動(dòng)功能也通過(guò)傳送帶如主帶 Ha來(lái)保證，以便由于沒(méi)有潤(rùn)滑油而保證在預(yù)型件12的支撐裝置34附近具有更為干凈的環(huán)
^Mi ο
權(quán)利要求
1.在預(yù)型件(1 的加熱單元中傳送至少一預(yù)型件(1 的傳送裝置(10)，所述傳送裝置(10)包括-被帶動(dòng)移動(dòng)的至少一循環(huán)傳送帶(14)，-用于帶動(dòng)所述傳送帶(14)的至少兩轉(zhuǎn)動(dòng)元件(16a、16b)，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件圍繞一軸(A、B)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，并且所述至少兩轉(zhuǎn)動(dòng)元件與所述傳送帶(14)配合以沿閉環(huán)路徑帶動(dòng)所述傳送帶移動(dòng)，-至少一用于支撐至少一預(yù)型件(1 的支撐裝置(34)，所述支撐裝置與所述傳送帶 (14)相連在一起移動(dòng)和用于承載所述預(yù)型件(12)，其特征在于，所述傳送帶(14)包括至少-主牽引帶(Ha)，所述主牽引帶與所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件(16a、16b)配合，和-副支撐帶(14b)，所述副支撐帶與所述主牽引帶(14a)通過(guò)連接部件04)相連在一起移動(dòng)，至少一支撐裝置(34)通過(guò)附接部件(36)被附接在所述副支撐帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送裝置(10)，其特征在于，所述傳送帶(14)的主牽引帶 (14a)和副支撐帶(14b)每個(gè)均在其寬度方向上豎直延伸；并且，所述副支撐帶(14b)布置在所述主牽引帶(14a)上方，以使得在所述傳送帶(14)帶動(dòng)過(guò)程中，所述主牽引帶(Ha) 和所述副支撐帶(14b)具有圍繞所述豎直軸(A、B)的相同曲率半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送裝置(10)，其特征在于，所述主牽引帶(14a)以單一構(gòu)件形式實(shí)現(xiàn)，以圍繞所述豎直軸(A、B)形成閉環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的傳送裝置(10)，其特征在于，形成一齒輪的每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)元件(16a、16b)界定一系列齒，所述系列齒與所述傳送帶(14)的主牽引帶(14a)的一系列互補(bǔ)的豎直齒(22a)配合，以帶動(dòng)所述傳送帶(14)移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送裝置(10)，其特征在于，將用于支撐預(yù)型件(12)的所述支撐裝置(34)附接在所述傳送帶(14)上的所述附接部件(36)包括至少一豎直板條 (38a)，所述豎直板條固定在所述支撐裝置(34)上，以使得所述副支撐帶(14b)被插置和夾持在所述支撐裝置(34)和所述豎直板條(38a)之間，由此所述支撐裝置(34)和相關(guān)聯(lián)的所述副支撐帶(14b)彼此間相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳送裝置(10)，其特征在于，所述豎直板條(38a)與所述副支撐帶(14b)的至少一齒(22b)配合，以使所述豎直板條(38a)沿所述傳送帶(14)的前進(jìn)方向鎖定在所述傳送帶(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送裝置(10)，其特征在于，所述副支撐帶(14b)以多個(gè)區(qū)段(18b)實(shí)現(xiàn)，這多個(gè)區(qū)段頭尾相接地布置，每個(gè)區(qū)段與所述主牽引帶(14a)通過(guò)所述連接部件04)相連在一起移動(dòng)；并且，多個(gè)支撐裝置(34)通過(guò)所述附接部件(36)被附接在每個(gè)區(qū)段(18b)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送裝置(10)，其特征在于，將所述副支撐帶(14b)連接在所述主牽引帶(14a)上的連接部件(36)包括至少第一壓板06)和第二壓板，第一和第二壓板相對(duì)地豎直延伸和彼此間相連接，所述主牽引帶(14a)和所述副支撐帶(14b)被插置和夾持在所述第一和第二壓板之間，以將所述的主牽引帶和副支撐帶(14a， 14b)相互間連接；并且，至少所述第一壓板06)與所述副支撐帶(14b)的至少一齒及所述主牽引帶(14a)的至少一齒(22a)配合，以將所述的主牽引帶和副支撐帶(14a，14b)相互間沿所述傳送帶(14)的前進(jìn)方向鎖定。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的傳送裝置(10)，其特征在于，所述傳送帶(14) 包括附加副支撐帶(14c)，該附加副支撐帶與所述副支撐帶(14b)相對(duì)經(jīng)過(guò)所述主牽引帶 (14a)的水平對(duì)稱面呈設(shè)計(jì)對(duì)稱性。
全文摘要
本發(fā)明涉及在預(yù)型件(12)的加熱單元中傳送至少一預(yù)型件(12)的傳送裝置(10)，所述傳送裝置(10)包括傳送帶，傳送帶包括至少主牽引帶(14a)，主牽引帶與轉(zhuǎn)動(dòng)元件(16a、16b)進(jìn)行配合；和副支撐帶(14b)，副支撐帶與主牽引帶(14a)通過(guò)連接部件(24)相連在一起移動(dòng)，至少一用于支撐至少一預(yù)型件(12)的支撐裝置(34)通過(guò)附接部件(36)在副支撐帶上附接。
文檔編號(hào)B29C49/42GK102470602SQ201080033221
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者D·吉萊, D·穆佐里尼, P·安德勒 申請(qǐng)人:西德?tīng)柡献鞴?br>