專利名稱：一種木塑復合材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉 及一種木塑材料，特別涉及一種木塑復合材料及其制備方法。
背景技術：
木塑復合材料是一種新興的環(huán)境友好型材料，由于原料和制品的可回收性以及林 木等資源的日益短缺，近年來木塑復合此材料得到了飛速的發(fā)展，相比傳統(tǒng)材料、木塑制品 有著類似木質(zhì)的外觀、比塑料的硬度高、優(yōu)良的成型加工性的優(yōu)勢。木塑復合材料的基體通 常選擇熱塑性材料，填充物則為木粉，由于兩相的極性相差很大，材料的界面相容性，從而 提高材料的力學強度，中交常見的有硅烷偶聯(lián)劑、馬來酸酐類偶聯(lián)劑以及異氰酸酯類偶聯(lián) 劑等，由于偶聯(lián)劑的特殊性，近些年得到了飛速的發(fā)展，其作用更是由傳統(tǒng)的單一增容功能 向功能化的方向發(fā)展，而目前的木塑材料增容性較差，界面相容性差，力學性能較差，給生 產(chǎn)生活帶來了很大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種增容性好，界面相容性優(yōu)良，力學性能好，能給生產(chǎn)生 活帶來方便的木塑復合材料及其制備方法。本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn) 一種木塑復合材料，其特征在于包括以下原料重量份的組份 鋸末30%-50%
廢舊聚乙烯30%-50% 廢舊聚丙烯5%-20% 鋁酸酯5%-10% 改性劑0. 5%-1% 硬酯酸4%-5% 硬酯鋅0. 5%-1% 乙烯蠟4%-5%。一種木塑復合材料的制備方法，包括以下步驟 第一步按所述原料的重量百分比稱好原料；
第二步將鋸末進行干燥處理，然后將干燥的鋸末與鋁酸酯一起加入到高速混合機中 進行初步混合；
第三步將廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯置于開煉機中，調(diào)整輥距l(xiāng)_2mm，溫度 1450C _160°C，包輥后加入到高速混合機中與第一步中處理的鋸末和鋁酸酯混合10-15分 鐘，加入改性劑、硬酯酸、硬酯鋅、乙烯賭，塑化出片，制成塑化坯料；
第四步將塑化坯料剪成小薄片，然后用平板硫化機對剪成的小薄片進行熱壓成型，制 備標準試樣，成型溫度在175°C -180°C，壓力為7-9兆帕，時間為4一12分鐘，得到初制品， 然后對初制品去除飛邊、再次熱壓成型后得到木塑復合材料。
本發(fā)明中的廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯為高分子聚合物，在融化過程中會產(chǎn)生很多 空隙，鋸末為小顆粒的木屑，可以正好填充在廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯為高分子聚合物融化 過程產(chǎn)生的空隙中。鋁酸酯加溫即溶，能經(jīng)蒸餾而不分解，能夠起到很好的潤滑作用，能讓 鋸末與融化的廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯充分融合。本發(fā)明中的改性劑、硬酯酸、硬酯鋅、乙烯蠟為表面活性劑，可以很好的使融合過 程快速穩(wěn)定的進行。本發(fā)明增容性好，界面相容性優(yōu)良，力學性能好，給生產(chǎn)生活帶來了很大的方便。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實例，進一步闡述本發(fā)明。實施例1
首先，按所述原料的重量百分比稱好鋸末3噸、廢舊聚乙烯3噸、廢舊聚丙烯1噸、鋁 酸酯500千克、改性劑50千克、硬酯酸400千克、硬酯鋅50千克、乙烯蠟400千克；然后，將 鋸末進行干燥處理，然后將干燥的鋸末與鋁酸酯一起加入到高速混合機中進行初步混合； 將廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯置于開煉機中，調(diào)整輥距為2mm，溫度145°C，包輥后加入到高速 混合機中處理的鋸末和鋁酸酯混合10分鐘，加入改性劑、硬酯酸、硬酯鋅、乙烯蠟，塑化出 片，制成塑化坯料；最后，塑化坯料剪成小薄片，然后用平板硫化機對剪成的小薄片進行熱 壓成型，制備標準試樣，成型溫度在175°C，壓力為9兆帕，時間為5分鐘， 得到初制品，然后 對初制品去除飛邊、再次熱壓成型后得到木塑復合材料。實施例2
首先，按所述原料的重量百分比稱好鋸末4. 5噸、廢舊聚乙烯4噸、廢舊聚丙烯1. 4噸、 鋁酸酯550千克、改性劑60千克、硬酯酸400千克、硬酯鋅60千克、乙烯蠟400千克；然后， 將鋸末進行干燥處理，然后將干燥的鋸末與鋁酸酯一起加入到高速混合機中進行初步混 合；將廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯置于開煉機中，調(diào)整輥距為1.5mm，溫度160°C，包輥后加入 到高速混合機中處理的鋸末和鋁酸酯混合10分鐘，加入改性劑、硬酯酸、硬酯鋅、乙烯蠟， 塑化出片，制成塑化坯料；最后，塑化坯料剪成小薄片，然后用平板硫化機對剪成的小薄片 進行熱壓成型，制備標準試樣，成型溫度在180°C，壓力為8兆帕，時間為8分鐘，得到初制 品，然后對初制品去除飛邊、再次熱壓成型后得到木塑復合材料。實施例3
首先，按所述原料的重量百分比稱好鋸末5噸、廢舊聚乙烯3. 5噸、廢舊聚丙烯1. 3 噸、鋁酸酯600千克、改性劑55千克、硬酯酸400千克、硬酯鋅55千克、乙烯蠟400千克；然 后，將鋸末進行干燥處理，然后將干燥的鋸末與鋁酸酯一起加入到高速混合機中進行初步 混合；將廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯置于開煉機中，調(diào)整輥距為1mm，溫度155°C，包輥后加入 到高速混合機中處理的鋸末和鋁酸酯混合10分鐘，加入改性劑、硬酯酸、硬酯鋅、乙烯蠟， 塑化出片，制成塑化坯料；最后，塑化坯料剪成小薄片，然后用平板硫化機對剪成的小薄片 進行熱壓成型，制備標準試樣，成型溫度在175°C，壓力為8. 5兆帕，時間為11分鐘，得到初 制品，然后對初制品去除飛邊、再次熱壓成型后得到木塑復合材料。實施例4首先，按所述原料的重量百分比稱好鋸末4噸、廢舊聚乙烯4. 5噸、廢舊聚丙烯1. 5噸、 鋁酸酯550千克、改性劑65千克、硬酯酸400千克、硬酯鋅55千克、乙烯蠟450千克；然后， 將鋸末進行干燥處理，然后將干燥的鋸末與鋁酸酯一起加入到高速混合機中進行初步混 合；將廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯置于開煉機中，調(diào)整輥距為1.5mm，溫度150°C，包輥后加入 到高速混合機中處理的鋸末和鋁酸酯混合10分鐘，加入改性劑、硬酯酸 . 5兆帕，時間為10分鐘，得到初 制品，然后對初制品去除飛邊、再次熱壓成型后得到木塑復合材料。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
權利要求
1.一種木塑復合材料，其特征在于包括以下原料重量份的組份 鋸末30%-50%廢舊聚乙烯30%-50% 廢舊聚丙烯5%-20% 鋁酸酯5%-10% 改性劑0. 5%-1% 硬酯酸4%-5% 硬酯鋅0. 5%-1% 乙烯蠟4%-5%。
2.一種木塑復合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 第一步按所述原料的重量百分比稱好原料；第二步將鋸末進行干燥處理，然后將干燥的鋸末與鋁酸酯一起加入到高速混合機中 進行初步混合；第三步將廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯置于開煉機中，調(diào)整輥距l(xiāng)_2mm，溫度 1450C _160°C，包輥后加入到高速混合機中與第一步中處理的鋸末和鋁酸酯混合10-15分 鐘，加入改性劑、硬酯酸、硬酯鋅、乙烯賭，塑化出片，制成塑化坯料；第四步將塑化坯料剪成小薄片，然后用平板硫化機對剪成的小薄片進行熱壓成型，制 備標準試樣，成型溫度在175°C -180°C，壓力為7-9兆帕，時間為4一12分鐘，得到初制品， 然后對初制品去除飛邊、再次熱壓成型后得到木塑復合材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木塑復合材料及其制備方法，木塑復合材料包括以下原料重量份的組份鋸末30%-50%、廢舊聚乙烯30%-50%、廢舊聚丙烯5%-20%、鋁酸酯5%-10%、改性劑0.5%-1%、硬酯酸4%-5%、硬酯鋅0.5%-1%、乙烯蠟4%-5%；其制備方法是稱好原料；將鋸末進行干燥處理，混合，將廢舊聚乙烯、廢舊聚丙烯置于開煉機中，加入改性劑、硬酯酸、硬酯鋅、乙烯蠟，塑化出片，制成塑化坯料；將塑化坯料剪成小薄片，對小薄片進行熱壓成型，制備標準試樣，去除飛邊、再次熱壓成型后得到木塑復合材料，本發(fā)明增容性好，界面相容性優(yōu)良，力學性能好，給生產(chǎn)生活帶來了很大的方便。
文檔編號B29B7/28GK102093736SQ20111005353
公開日2011年6月15日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權日2011年3月7日
發(fā)明者郭普堂 申請人:湖南福湘木業(yè)有限責任公司