專利名稱：一種自潤滑耐磨高分子含油軸承及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承及其制造方法，尤其涉及一種自潤滑耐磨高分子含油軸承及其制造方法。
背景技術(shù)：
軸承是當其他機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來保持軸的中心位置及控制該運動的機件。利用材質(zhì)的多孔特性或與潤滑油的親和特性，在軸瓦安裝使用前，使?jié)櫥徒欇S瓦材料，軸承工作期間可以不加或較長時間不加潤滑油，這種軸承稱為含油軸承。目前，含油軸承已成為汽車、家電、音響設(shè)備、辦公設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械、精密機械等各種工業(yè)制品發(fā)展不可或缺的一類基礎(chǔ)零件?，F(xiàn)有技術(shù)中有在尼龍基料中加入玻璃纖維或石墨作為添加劑制備高分子含油軸 承的方法，雖然軸承耐磨性能得以提高，但其摩擦系數(shù)也相應(yīng)增大，直接影響摩擦副的使用壽命。申請?zhí)?00910234957. 1，申請公布號CN 101761545 A，中國發(fā)明專利名稱為純有機材料制含油軸承的生產(chǎn)方法，以聚醚醚酮作為軸承的內(nèi)芯主要材料，再采用尼龍作為軸承外殼的骨架材料，同時在骨架中填充有機硅及耐磨材料，該發(fā)明兼具了塑料軸承的優(yōu)點且增加了硬度，但是，聚醚醚酮價格昂貴，制造成本高且其沖擊強度較差，且該含油軸承的制造方法較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有高分子含油軸承制造成本高且沖擊強度差，其制造方法較為復(fù)雜的不足，本發(fā)明的目的是提供一種具有較高硬度、帶有自潤滑特質(zhì)和超低摩擦系數(shù)的高分子含油軸承及其制造方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是以重量份計，所述軸承的成份組成為聚酰胺100、乳化劑0. I I、著色劑I 5和高溫油3 5。進一步地，所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。進一步地，所述著色劑為鈦白粉。另外，本發(fā)明還提供了一種制造自潤滑耐磨高分子含油軸承的方法，
以重量份計，所述軸承的成份組成為聚酰胺100、乳化劑0. I I、著色劑I 5和高溫油3 5，首先，熔化基料聚酰胺，然后分別加入乳化劑、著色劑和高溫油，使其充分混合，真空脫水，離心澆鑄成型。本專利的效果在于本發(fā)明的含油軸承中由于加入脂肪醇聚氧乙烯醚和鈦白粉，使得軸承硬度達到80 (邵氏D硬度計測量)，摩擦系數(shù)僅為0.03 0.08。該軸承具有優(yōu)異的自潤滑性、超低的摩擦系數(shù)及較高的硬度，其綜合性能優(yōu)于現(xiàn)有的尼龍材料，且制造成本低，是替代傳統(tǒng)金屬軸承材料和進口非金屬軸承材料的極佳材料。本發(fā)明的含油軸承的制造方法簡單，易于操作。
具體實施例方式一種特別適用于船舶艉、舵及各類水泵的高分子含油軸承，其各主要成份的重量份為聚酰胺100、乳化劑0. I I、著色劑I 5和高溫油3 5。高溫油是由高溫稠化劑稠化的合成油，并添加耐高溫的添加劑等配制而成，具有優(yōu)良的耐高溫性能、潤滑性能和抗水性能。脂肪醇聚氧乙烯醚作為乳化劑，乳化性能良好，能制得良好而穩(wěn)定的乳液。著色劑為鈦白粉。制造含油軸承時，首先熔化基料聚酰胺，然后分別加入添加劑，使其充分混合，真空脫水，離心澆鑄成型，以進一步改善強度和沖擊韌性。經(jīng)檢測，軸承的各項性能指標如下硬度為80 (邵氏D硬度計測量)，摩擦系數(shù)為
0.03 0. 08。本發(fā)明成份的材料能完全取代銅及其他有色金屬，用于制作軸承、滑塊、渦輪
坐 寸o本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本專利內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種自潤滑耐磨高分子含油軸承，其特征在于以重量份計，所述軸承的成份組成為 聚酰胺100 乳化劑0. I I 著色劑I 5 高溫油3 5。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高分子含油軸承，其特征在于所述乳化劑為 脂肪醇聚氧乙烯醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高分子含油軸承，其特征在于所述著色劑為 欽白粉。
4.一種制造權(quán)利要求I至3任一權(quán)項所述的自潤滑耐磨高分子含油軸承 的方法，其特征在于以重量份計，所述軸承的成份組成為 聚酰胺100 乳化劑0. I I 著色劑I 5 高溫油3 5 熔化基料聚酰胺，分別加入乳化劑、著色劑和高溫油，使其充分混 合，真空脫水，離心澆鑄成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自潤滑耐磨高分子含油軸承及其制造方法，涉及一種軸承及其制造方法。針對現(xiàn)有高分子含油軸承制造成本高且沖擊強度差，其制造方法較為復(fù)雜的問題。以重量份計，本發(fā)明的高分子含油軸承的成份組成為聚酰胺100、乳化劑0.1～1、著色劑1～5和高溫油3～5。制造方法熔化基料聚酰胺，分別加入乳化劑、著色劑和高溫油，使其充分混合，真空脫水，離心澆鑄成型。本發(fā)明特別適用于船舶艉、舵及各類水泵軸承及其制造方法。
文檔編號B29C41/04GK102720757SQ20111007695
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者徐德春 申請人:上海博立科技發(fā)展有限公司