專利名稱：內(nèi)壁槽成型模具及內(nèi)壁槽成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管體內(nèi)壁槽成型的模具及內(nèi)壁槽成型工藝。
背景技術(shù)：
圖1所示為聚丙烯靜音排水管管件承插端示意圖，注塑成型此類零件內(nèi)壁上的密封槽，必須使梯形密封圈槽底型芯通過分拆縮口達到承插管件通徑以下尺寸才能脫模，現(xiàn)在市場上此類縮口模具型芯脫模結(jié)構(gòu)都用油缸抽芯，抽芯用兩只油缸分開控制，一只油缸加裝行程開關(guān)在開模前縮口，開模后再抽芯，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制繁瑣，使得模具成本較高，成型過程長，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有管件內(nèi)壁槽成型模具在使用中，存在控制繁瑣，操作復(fù)雜等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)控制簡單，操作可靠的內(nèi)壁槽成型模具。本發(fā)明解決現(xiàn)有問題的技術(shù)方案是一種內(nèi)壁槽成型模具，包括模座，作為本發(fā)明的改進，所述的模座上設(shè)有可滑動的主滑塊，滑動于主滑塊所設(shè)第一限位槽內(nèi)的抽槽滑塊， 主滑塊、抽槽滑塊的驅(qū)動裝置；主滑塊上設(shè)有定位座、設(shè)置于定位座上可徑向收縮的內(nèi)壁槽型芯、連接于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊；所述的內(nèi)壁槽型芯包括若干從動滑塊和與從動滑塊相配合的若干主動滑塊，所述的若干從動滑塊與若干主動滑塊交錯布置成環(huán)狀，所述的驅(qū)動塊驅(qū)動若干主動滑塊帶動從動滑塊收縮；所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動抽槽滑塊后退至第一限位槽的后端，驅(qū)動塊驅(qū)動內(nèi)壁槽型芯恰好收縮至內(nèi)壁槽口限位尺寸，驅(qū)動裝置驅(qū)動主滑塊后退抽芯。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的驅(qū)動裝置包括設(shè)置于抽槽滑塊上的T型斜楔塊，所述的主滑塊上設(shè)有與T型斜楔塊相配合的止擋塊。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的驅(qū)動裝置通過抽槽滑塊與第一限位槽的配合驅(qū)動主滑塊后退抽芯。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的內(nèi)壁槽型芯包括四塊從動滑塊和四塊主動滑塊交錯布置成環(huán)狀，從動滑塊與主動滑塊兩兩之間設(shè)有導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌。上述的驅(qū)動塊為設(shè)置于內(nèi)壁槽型芯的環(huán)狀芯部驅(qū)動四塊主動滑塊的十字錐形楔塊，所述的十字錐形楔塊與主動滑塊之間設(shè)有導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌為相互配合的燕尾槽和梯形導(dǎo)軌，或者類似燕尾槽和梯形導(dǎo)軌的配合，也可以為相互配合的T型槽和T型導(dǎo)軌，或類似T型槽和T型導(dǎo)軌的配合。作為本發(fā)明的進一步改進，定位座從動滑塊對應(yīng)處設(shè)有從動滑塊的定向限位結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的定位座與從動滑塊對應(yīng)處設(shè)有相互配合的定位銷和第二限位槽。
本發(fā)明還公開了一種內(nèi)壁槽成型的工藝
一種內(nèi)壁槽的生產(chǎn)工藝，包括開模、內(nèi)壁槽型芯縮口、抽芯，作為本發(fā)明方法的改進，內(nèi)壁槽型芯縮口、抽芯、開模同步控制；其具體為模座上設(shè)有可滑動的主滑塊，滑動于主滑塊所設(shè)限位槽內(nèi)的抽槽滑塊，主滑塊、抽槽滑塊的驅(qū)動裝置；主滑塊上設(shè)有定位座、設(shè)置于定位座上可徑向收縮的內(nèi)壁槽型芯、連接于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊；所述的內(nèi)壁槽型芯包括若干從動滑塊和與從動滑塊相配合的若干主動滑塊，所述的若干從動滑塊與若干主動滑塊交錯布置成環(huán)狀；其步驟為，
A、驅(qū)動裝置驅(qū)動抽槽滑塊后退抽芯，連接于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊驅(qū)動主動滑塊帶動從動滑塊收縮，內(nèi)壁槽型芯縮口 ；
B、設(shè)置于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊，至限位槽的后端，驅(qū)動塊驅(qū)動內(nèi)壁槽型芯收縮至內(nèi)壁槽口限位尺寸；
C、驅(qū)動裝置驅(qū)動主滑塊后退抽芯、開模。作為本發(fā)明工藝的進一步改進，所述的驅(qū)動裝置包括設(shè)置于抽槽滑塊上的T型斜楔塊，所述的主滑塊上設(shè)有與T型斜楔塊相配合的止擋塊。作為本發(fā)明工藝的進一步改進，所述的驅(qū)動裝置通過抽槽滑塊與第一限位槽的配合驅(qū)動主滑塊后退抽芯。作為本發(fā)明工藝的進一步改進，所述的內(nèi)壁槽型芯包括四塊從動滑塊和四塊主動滑塊交錯布置成環(huán)狀，從動滑塊與主動滑塊兩兩之間設(shè)有導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌。 上述的驅(qū)動塊為設(shè)置于內(nèi)壁槽型芯的環(huán)狀芯部驅(qū)動四塊主動滑塊的十字錐形楔塊，所述的十字錐形楔塊與主動滑塊之間設(shè)有導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌。作為本發(fā)明工藝的進一步改進，所述的導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌為相互配合的燕尾槽和梯形導(dǎo)軌，或者類似燕尾槽和梯形導(dǎo)軌的配合，也可以為相互配合的T型槽和T 型導(dǎo)軌，或類似T型槽和T型導(dǎo)軌的配合。作為本發(fā)明工藝的進一步改進，定位座從動滑塊對應(yīng)處設(shè)有從動滑塊的定向限位結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明工藝的進一步改進，所述的定位座與從動滑塊對應(yīng)處設(shè)有相互配合的定位銷和第二限位槽。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其有益效果是通過在相互配合的主滑塊和抽槽滑塊， 控制內(nèi)壁槽型芯的收縮，抽芯，使內(nèi)縮口抽芯與開模同步，復(fù)位與合模同步，大大提高生產(chǎn)效能及降低制模成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)控制及成型工藝簡單，操作方便。


圖1是管件內(nèi)壁槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意俯視圖。圖4是圖3的仰視圖。圖5是抽槽滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是內(nèi)壁槽型芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是內(nèi)壁槽型芯收縮后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是定位座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖2 T型斜楔塊A-A的剖視圖。
具體實施例方式參見圖2-9，本實施案例包括模座1，模座1上設(shè)有可滑動的主滑塊2，滑動于主滑塊2所設(shè)第一限位槽21內(nèi)的抽槽滑塊3，主滑塊2、抽槽滑塊3的驅(qū)動裝置；主滑塊2上設(shè)有定位座22、設(shè)置于定位座22上可徑向收縮的內(nèi)壁槽型芯4、連接于抽槽滑塊3上的驅(qū)動塊31 ；內(nèi)壁槽型芯4包括若干從動滑塊41和與從動滑塊41相配合若干主動滑塊42，若干從動滑塊41與若干主動滑塊42交錯布置成環(huán)狀，驅(qū)動塊31驅(qū)動主動滑塊42帶動從動滑塊41收縮；驅(qū)動裝置驅(qū)動抽槽滑塊后退至第一限位槽21的后端，驅(qū)動塊31驅(qū)動內(nèi)壁槽型芯4完全收縮，驅(qū)動裝置驅(qū)動主滑塊2后退抽芯。驅(qū)動裝置包括設(shè)置于抽槽滑塊3上的T型斜楔塊5，主滑塊上設(shè)有與T型斜楔塊相配合的止擋塊，或者驅(qū)動裝置通過抽槽滑塊4與第一限位槽21的配合驅(qū)動主滑塊2后退抽芯。內(nèi)壁槽型芯4包括四塊從動滑塊41和四塊主動滑塊42交錯布置成環(huán)狀，從動滑塊41與主動滑塊42兩兩之間設(shè)有導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌，驅(qū)動塊31為設(shè)置于內(nèi)壁槽型芯4的環(huán)狀芯部驅(qū)動四塊主動滑塊42的十字錐形楔塊，十字錐形楔塊與主動滑塊42 之間設(shè)有導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌。上述的導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌為相互配合的燕尾槽和梯形導(dǎo)軌，或者類似燕尾槽和梯形導(dǎo)軌的配合，也可以為相互配合的T型槽和T 型導(dǎo)軌，或類似T型槽和T型導(dǎo)軌的配合。本實施案例中為相互配合的燕尾槽和梯形導(dǎo)軌， 參見圖6-7，主動滑塊42內(nèi)部與十字錐形楔塊梯形導(dǎo)軌相配合的燕尾槽，主動滑塊42與從動滑塊41之間的相互參合的燕尾槽與梯形導(dǎo)軌。定位座22與從動滑塊41對應(yīng)處設(shè)有從動滑塊的定向限位結(jié)構(gòu)，限制內(nèi)壁槽型芯4 在合理位置動作。定位座22與從動滑塊42對應(yīng)處設(shè)有相互配合的定位銷43和第二限位槽44。本實施案例中，如圖6-8所示，從動滑塊41上設(shè)有定位銷43，定位座22的對應(yīng)處上設(shè)有與定位銷43相配合第二限位槽44。下面結(jié)合本發(fā)明產(chǎn)品的工作流程，進一步闡述本發(fā)明內(nèi)壁槽成型模具及內(nèi)壁槽成型工藝。參見圖6，內(nèi)壁槽型芯4在驅(qū)動塊31的驅(qū)動和定位座22的限制下，張開至設(shè)計尺寸作為初始狀態(tài)，管件內(nèi)壁槽注塑成型完畢后，驅(qū)動裝置的T型斜楔塊5進行退芯動作，帶動抽槽滑塊3后退，連接于抽槽滑塊3上的驅(qū)動塊31及十字錐形楔塊后退，在燕尾槽與梯形導(dǎo)軌的作用下，十字錐形楔塊帶動主動滑塊42回縮，從動滑塊41也隨之回縮，直至回縮至管件通徑一下，圖7所示，抽槽滑塊3剛好后退至主滑塊2第一限位槽21的后端，在本實施案例中，T型斜楔塊5剛好與主滑塊2的止擋塊配合，在驅(qū)動裝置的作用下，T型斜楔塊5 繼續(xù)運行，帶動主滑塊2回退至管件以外，完成內(nèi)壁槽型芯縮口、抽芯、開模同步控制。完成一個產(chǎn)品的生產(chǎn)后，主滑塊2、抽槽滑塊3、內(nèi)壁槽型芯4在T型斜楔塊5的作用下復(fù)位，進行下一個產(chǎn)品的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)壁槽成型模具，包括模座，其特征在于所述的模座上設(shè)有可滑動的主滑塊， 滑動于主滑塊所設(shè)限位槽內(nèi)的抽槽滑塊，主滑塊、抽槽滑塊的驅(qū)動裝置；主滑塊上設(shè)有定位座、設(shè)置于定位座上可徑向收縮的內(nèi)壁槽型芯、連接于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊；所述的內(nèi)壁槽型芯包括若干從動滑塊和與從動滑塊相配合的若干主動滑塊，所述的若干從動滑塊與若干主動滑塊交錯布置成環(huán)狀，所述驅(qū)動塊驅(qū)動主動滑塊帶動從動滑塊收縮；所述的驅(qū)動裝置驅(qū)動抽槽滑塊后退至限位槽的后端，驅(qū)動塊驅(qū)動內(nèi)壁槽型芯恰好收縮至內(nèi)壁槽口限位尺寸，驅(qū)動裝置驅(qū)動主滑塊后退抽芯。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁槽成型模具，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括設(shè)置于抽槽滑塊上的T型斜楔塊，所述的主滑塊上設(shè)有與T型斜楔塊相配合的止擋塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)壁槽成型模具，其特征在于所述的驅(qū)動裝置通過抽槽滑塊與限位槽的配合驅(qū)動主滑塊后退抽芯。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁槽成型模具，其特征在于所述的內(nèi)壁槽型芯包括四塊從動滑塊和四塊主動滑塊交錯布置成環(huán)狀，從動滑塊與主動滑塊兩兩之間設(shè)有導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌。
5.如權(quán)利要求1或4所述的內(nèi)壁槽成型模具，其特征在于所述的驅(qū)動塊為設(shè)置于內(nèi)壁槽型芯的環(huán)狀芯部驅(qū)動四塊主動滑塊的十字錐形楔塊，所述的十字錐形楔塊與主動滑塊之間設(shè)有導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)壁槽成型模具，其特征在于所述的導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌為相互配合的燕尾槽和梯形導(dǎo)軌。
7.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)壁槽成型模具，其特征在于所述的導(dǎo)向支撐牽制配合的槽和導(dǎo)軌為相互配合的T型槽和T型導(dǎo)軌。
8.如權(quán)利要求1或4所述的內(nèi)壁槽成型模具，其特征在于定位座從動滑塊對應(yīng)處設(shè)有從動滑塊的定向限位結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的內(nèi)壁槽成型模具，其特征在于所述的定位座與從動滑塊對應(yīng)處設(shè)有相互配合的定位銷和限位槽。
10.一種內(nèi)壁槽的成型工藝，包括開模、內(nèi)壁槽型芯縮口、抽芯，其特征在于內(nèi)壁槽型芯縮口、抽芯、開模同步控制；其具體為模座上設(shè)有可滑動的主滑塊，滑動于主滑塊所設(shè)限位槽內(nèi)的抽槽滑塊，主滑塊、抽槽滑塊的驅(qū)動裝置；主滑塊上設(shè)有定位座、設(shè)置于定位座上可徑向收縮的內(nèi)壁槽型芯、連接于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊；所述的內(nèi)壁槽型芯包括若干從動滑塊和與從動滑塊相配合的若干主動滑塊，所述的若干從動滑塊與若干主動滑塊交錯布置成環(huán)狀；其步驟為，A、驅(qū)動裝置驅(qū)動抽槽滑塊后退抽芯，連接于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊驅(qū)動主動滑塊帶動從動滑塊收縮，內(nèi)壁槽型芯縮口 ；B、設(shè)置于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊，至限位槽的后端，驅(qū)動塊驅(qū)動內(nèi)壁槽型芯收縮至內(nèi)壁槽口限位尺寸；C、驅(qū)動裝置驅(qū)動主滑塊后退抽芯、開模。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)壁槽成型模具及內(nèi)壁槽成型工藝，包括模座，所述的模座上設(shè)有可滑動的主滑塊，滑動于主滑塊所設(shè)第一限位槽內(nèi)的抽槽滑塊，主滑塊、抽槽滑塊的驅(qū)動裝置；主滑塊上設(shè)有定位座、設(shè)置于定位座上可徑向收縮的內(nèi)壁槽型芯、連接于抽槽滑塊上的驅(qū)動塊；所述的內(nèi)壁槽型芯包括若干從動滑塊和與從動滑塊相配合的若干主動滑塊，所述的驅(qū)動塊驅(qū)動若干主動滑塊帶動從動滑塊收縮。本發(fā)明在相互配合的主滑塊和抽槽滑塊，控制內(nèi)壁槽型芯的收縮，抽芯，使內(nèi)縮口抽芯與開模同步，復(fù)位與合模同步，大大提高生產(chǎn)效能及降低制模成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)控制及成型工藝簡單，操作方便。
文檔編號B29C33/42GK102179905SQ20111008021
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者李朝暉 申請人:諸暨市碧涵精工模塑有限公司