專利名稱：三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輪胎制造行業(yè)的三角膠與鋼絲圈熱貼合四鼓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)是輪胎制造生產(chǎn)過程中，將半成品部件三角形填充膠 (俗稱三角膠)和六角形鋼絲圈，按工藝要求組合成型的一種輪胎部件生產(chǎn)專用設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械化程度高的三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)，它包括有框架、擠出機(jī)以及由三角膠接取輸送供料架、滾筒分叉輸送裝置、上排氣線裝置、刷膠漿裝置、下排氣線裝置、定長切斷裝置、三角膠夾取和胎圈膠條接頭壓合裝置組成的二個(gè)工位，每個(gè)工位生產(chǎn)線各設(shè)置有兩個(gè)可以旋轉(zhuǎn)180度的成型盤。所述的滾筒分叉輸送裝置包括將三角膠通過滾筒輸送線傳送至纏繞裝置的四工位旋轉(zhuǎn)成型盤和成型盤旋轉(zhuǎn)裝置，所述的旋轉(zhuǎn)成型盤包括帶動(dòng)鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)的纏繞裝置和將三角膠壓緊貼合在鋼絲圈上的定位膠條壓住裝置，所述的成型盤旋轉(zhuǎn)裝置包括有支架、中心軸、伺服電機(jī)和鏈條，支架采用鋼制結(jié)構(gòu)焊接而成，中心軸固定在支架的中心，伺服電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)兩套成型盤旋轉(zhuǎn)。所述的定長切斷裝置包括滾珠絲杠、氣缸、電加熱裝置、伺服電機(jī)和布置在三角膠滾筒輸送線上可以整體移動(dòng)和擺動(dòng)角度的裁刀，伺服電機(jī)固定在框架上，伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠上下移動(dòng)使裁刀伸出和縮回，裁刀上設(shè)有電加熱裝置。所述的裁刀切斷的角度為18° 30°，裁刀溫度195 205°C。所述的擠出機(jī)是三復(fù)合擠出機(jī)或二復(fù)合擠出機(jī)中的任意一種。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是
1、本發(fā)明三角膠貼合機(jī)適合于輪胎中(全鋼、半鋼)三角膠與鋼絲圈的復(fù)合壓緊，具有機(jī)械化程度高、最大限度的提高了三角膠與鋼絲圈的復(fù)合產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn)。2、本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)定位膠條壓住裝置無需用人操作、自動(dòng)定長準(zhǔn)確、操作方便，出現(xiàn)故障以后，操作臺顯示報(bào)警功能。3、本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)定長切斷裝置采用氣動(dòng)自動(dòng)控制，定位準(zhǔn)確， 安全性能高。裁刀為角度式裁斷，三角膠裁斷以后表面平整，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。4、本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)成型盤下部裝置采用PLC變頻控制，定位準(zhǔn)確，安全性能高。5、本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)三角膠夾取和胎圈接頭壓合裝置自動(dòng)化強(qiáng)度高，無需用人操作；自動(dòng)夾取壓合準(zhǔn)確，品質(zhì)保證。操作方便，出現(xiàn)故障以后，操作臺顯示報(bào)警功能。


圖1為本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)總體結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)總體結(jié)構(gòu)俯視圖3為本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)三角膠夾取和胎圈膠條接頭壓合裝置結(jié)構(gòu)圖； 圖4為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖5為本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)定長切斷裝置結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)成型盤旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中框架1 ；擠出機(jī)2 ；三角膠接取輸送供料架12 ；滾筒分叉輸送裝置8 ；上排氣線裝置9 ；刷膠漿裝置10 ；下排氣線裝置11 ；定長切斷裝置4 ；三角膠夾取和胎圈膠條接頭壓合裝置7 ；成型盤81 ；滾筒輸送線82 ；成型盤旋轉(zhuǎn)裝置83 ；定位膠條壓住裝置811 ；支架 832 ；中心軸831 ；伺服電機(jī)833 ；鏈條834 ；氣缸8111 ；上壓板8112 ；下壓板8113 ；裁刀44 ； 滾珠絲杠42 ；氣缸43 ；電加熱裝置45 ；伺服電機(jī)46 ；氣缸72 ；上夾板73 ；下夾板74。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作如下詳細(xì)介紹
如圖1、2所示，本發(fā)明三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)，它包括有框架1和擠出機(jī)2，擠出機(jī) 2經(jīng)口型版同時(shí)擠出二條三角膠同時(shí)經(jīng)過三角膠接取輸送供料架12、滾筒分叉輸送裝置8、 上排氣線裝置9、刷膠漿裝置10、下排氣線裝置11、定長切斷裝置4、三角膠夾取和胎圈膠條接頭壓合裝置7組成的二個(gè)工位，每個(gè)工位生產(chǎn)線各設(shè)置有二個(gè)可以旋轉(zhuǎn)180度的成型盤 81，其中
所述的框架1采用鋼制結(jié)構(gòu)焊接而成。所述的擠出機(jī)2是三復(fù)合擠出機(jī)或二復(fù)合擠出機(jī)中的任意一種。所述的滾筒分叉輸送裝置8包括將三角膠通過滾筒輸送線82傳送經(jīng)過上述設(shè)備至纏繞裝置的四工位旋轉(zhuǎn)成型盤81和成型盤旋轉(zhuǎn)裝置83 ；所述的旋轉(zhuǎn)成型盤81包括帶動(dòng)鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)的纏繞裝置和將三角膠壓緊貼合在鋼絲圈上的定位膠條壓住裝置811。如圖6所示，所述的成型盤旋轉(zhuǎn)裝置83包括有支架832、中心軸831、伺服電機(jī)833 和鏈條834，支架832采用鋼制結(jié)構(gòu)焊接而成，中心軸831固定在支架832的中心，伺服電機(jī) 833帶動(dòng)鏈條834來實(shí)現(xiàn)兩套盤的旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)角度設(shè)定為180°。最終來實(shí)現(xiàn)相互交替旋轉(zhuǎn)貼合三角膠條與鋼圈成型作業(yè)。如圖4所示，所述的定位膠條壓住裝置811由多組在圓周上均勻布置且沿徑向放松和收緊的壓輥組成。三角膠條通過滾筒輸送線82轉(zhuǎn)動(dòng)傳送到需要的長度以后，通過氣缸 8111使上壓板8112落下把三角膠條壓住在下壓板8113上面，然后用電熱裁刀44進(jìn)行切斷。如圖5所示，所述的定長切斷裝置4包括布置在三角膠滾筒輸送線82上可以整體移動(dòng)和擺動(dòng)角度的前后裁刀44、滾珠絲杠42、氣缸43、電加熱裝置45和伺服電機(jī)46。導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向輥道和多組導(dǎo)向扶輥構(gòu)成，裁刀44的運(yùn)動(dòng)由來源于纏繞裝置的反饋切斷信號控制。伺服電機(jī)46固定在框架1上，伺服電機(jī)46帶動(dòng)滾珠絲杠42上下移動(dòng)帶動(dòng)裁刀44的伸出和縮回的動(dòng)作，裁刀44帶有電加熱裝置45，可以使裁刀44加熱來控制裁刀的溫度。氣缸43控制整體的裝置來完成上下移動(dòng)。三角膠自動(dòng)定長以后，利用裁刀44進(jìn)行切斷，并且裁斷帶有角度，角度為可調(diào)式。裁斷角度為18° 30°可調(diào)，裁刀溫度195 205 "C。
如圖3所示，所述的三角膠夾取和胎圈接頭壓合裝置7包括有氣缸72、上夾板73 和下夾板74，三角膠條自動(dòng)定長切斷以后，輸送到上夾板73和下夾板74中間，通過氣缸72 使上夾板73落下把三角膠條前部夾住，利用成型盤81的旋轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)三角膠條與六角鋼圈的緊密貼合。三角膠條圍繞鋼圈旋轉(zhuǎn)一周后，轉(zhuǎn)到上夾板73與下夾板74中間，利用氣缸72 使上夾板落下，用電加熱裁刀帶角度把膠條切斷，把三角膠條的頭部和尾部進(jìn)行壓合，主要作用在于三角膠條的頭部和尾部很好的粘貼到一起。
權(quán)利要求
1.三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)，其特征在于它包括有框架(1)、擠出機(jī)(2)以及由三角膠接取輸送供料架(12)、滾筒分叉輸送裝置(8)、上排氣線裝置(9)、刷膠漿裝置(10)、下排氣線裝置(11)、定長切斷裝置(4)、三角膠夾取和胎圈膠條接頭壓合裝置(7)組成的二個(gè)工位，每個(gè)工位生產(chǎn)線各設(shè)置有兩個(gè)可以旋轉(zhuǎn)180度的成型盤(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)，其特征在于所述的滾筒分叉輸送裝置(8)包括將三角膠通過滾筒輸送線(82)傳送至纏繞裝置的四工位旋轉(zhuǎn)成型盤(81)和成型盤旋轉(zhuǎn)裝置(83)，所述的旋轉(zhuǎn)成型盤(81)包括帶動(dòng)鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)的纏繞裝置和將三角膠壓緊貼合在鋼絲圈上的定位膠條壓住裝置(811)，所述的成型盤旋轉(zhuǎn)裝置(83)包括有支架(832)、中心軸(831)、伺服電機(jī)(833)和鏈條(834)，支架(832)采用鋼制結(jié)構(gòu)焊接而成， 中心軸(831)固定在支架(832)的中心，伺服電機(jī)(833)通過鏈條(834)帶動(dòng)兩套成型盤 (81)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)，其特征在于所述的定長切斷裝置 (4)包括滾珠絲杠(42)、氣缸(43)、電加熱裝置(45)、伺服電機(jī)(46)和布置在三角膠滾筒輸送線(82)上可以整體移動(dòng)和擺動(dòng)角度的裁刀(44)，伺服電機(jī)(46)固定在框架(1)上，伺服電機(jī)(46)帶動(dòng)滾珠絲杠(42)上下移動(dòng)使裁刀(44)伸出和縮回，裁刀(44)上設(shè)有電加熱裝置(45)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)，其特征在于所述的裁刀(44)切斷的角度為18° 30°，裁刀04)的溫度為195 205°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)，其特征在于所述的擠出機(jī)(2)是三復(fù)合擠出機(jī)或二復(fù)合擠出機(jī)中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三角膠熱貼合四鼓成型機(jī)，它包括有框架(1)、擠出機(jī)(2)以及由三角膠接取輸送供料架(12)、滾筒分叉輸送裝置(8)、上排氣線裝置(9)、刷膠漿裝置(10)、下排氣線裝置(11)、定長切斷裝置(4)、三角膠夾取和胎圈膠條接頭壓合裝置(7)組成的二個(gè)工位，每個(gè)工位生產(chǎn)線各設(shè)置有兩個(gè)可以旋轉(zhuǎn)180度的成型盤(81)。本發(fā)明三角膠貼合機(jī)適合于輪胎中全鋼、半鋼三角膠與鋼絲圈的復(fù)合壓緊，具有機(jī)械化程度高、最大限度的提高了三角膠與鋼絲圈的復(fù)合產(chǎn)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29D30/08GK102179948SQ20111008735
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者趙志東 申請人:趙志東