專利名稱：一種注塑機(jī)專用雙限位側(cè)懸式機(jī)械保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)專用雙限位側(cè)懸式機(jī)械保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的注塑機(jī)機(jī)械保護(hù)裝置，一般是采用兩種結(jié)構(gòu)第一種是安全軸一端通過螺紋裝置固定在二板，另一端通過尾板過孔與固定在尾板或機(jī)架上的閘板配合，通過機(jī)門驅(qū)動(dòng)閘板啟閉；第二種是安全軸一端通過銷軸裝置鉸接在二板，另一端受獨(dú)立支座支撐與固定在獨(dú)立支座或機(jī)架上的閘板配合，通過機(jī)門驅(qū)動(dòng)閘板啟閉；前述第一種結(jié)構(gòu)存在如下問題1)由于閘板運(yùn)動(dòng)方向與閘板受力方向呈空間角度，工作過程中閘板要承受側(cè)向拉扯力，機(jī)構(gòu)使用壽命短；2)為保證在機(jī)器允許模厚范圍 內(nèi)機(jī)構(gòu)有效，需要在機(jī)門與按需要時(shí)常調(diào)整的尾板之間，設(shè)置輔助協(xié)調(diào)裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。前述第二中結(jié)構(gòu)存在如下問題1)安全軸與二板鉸接受獨(dú)立支座支撐，由于重力作用，安全軸與獨(dú)立支座存在持續(xù)的滑動(dòng)摩擦，在整機(jī)壽命期限內(nèi)，需要設(shè)置高成本的耐磨裝置或經(jīng)常更換耐磨部件。2)機(jī)構(gòu)工作期間，由于安全桿運(yùn)動(dòng)方向沿安全桿，而閘板對(duì)安全桿施加的止動(dòng)力與安全桿成一定夾角，并將安全桿壓向獨(dú)立支座，安全桿受力情況復(fù)雜，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)工作壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題提供一種注塑機(jī)專用雙限位側(cè)懸式機(jī)械保護(hù)裝置，該裝置的安全桿通過安全桿固定軸與動(dòng)模板鉸接，并通過安全桿限位軸的支撐，懸置在機(jī)器側(cè)面并與機(jī)器其它任何部件脫離，從根本上消除了安全桿在日常運(yùn)動(dòng)中的摩擦磨損；采用棘輪棘爪原理，使閘板啟閉方向與安全桿的運(yùn)動(dòng)方向在同一平面，閘板不承受側(cè)向拉扯力。閘板轉(zhuǎn)軸既是閘板旋轉(zhuǎn)軸又是承載軸，閘板限位軸通過對(duì)閘板提供機(jī)械限位的止動(dòng)力成為輔助承載軸；閘板在閘板旋轉(zhuǎn)軸和閘板限位軸的共同作用下，只向安全桿施加沿安全桿運(yùn)動(dòng)方向即沿安全桿方向的止動(dòng)力。本發(fā)明從而通過簡(jiǎn)化各組件受力情況，提高機(jī)構(gòu)安全系數(shù)，實(shí)現(xiàn)通過改變機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使其達(dá)到機(jī)械安全裝置簡(jiǎn)易高效的要求。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案一種注塑機(jī)的機(jī)械保護(hù)裝置，它包括獨(dú)立支座、閘板轉(zhuǎn)軸、閘板限位軸、閘板、閘板支撐桿、軸承、螺釘組裝后形成機(jī)械限位部分；安全桿、安全桿固定軸、安全桿限位軸組裝后形成合模連動(dòng)部分。本發(fā)明的有益效果I.發(fā)明的裝置采用棘輪棘爪原理，使閘板的啟閉方向與安全桿的運(yùn)動(dòng)方向在同一個(gè)平面上，此時(shí)的閘板轉(zhuǎn)軸既是閘板的旋轉(zhuǎn)軸又是承載軸，且轉(zhuǎn)軸不再承受側(cè)向拉扯的力；當(dāng)該裝置起安全保護(hù)作用時(shí)，此設(shè)計(jì)的閘板組件在自重下能迅速與安全桿嚙合，保護(hù)反應(yīng)快。2.安全桿在安全限位軸支撐下，懸在獨(dú)立支座旁，不與支座接觸及機(jī)器其它部件接觸，徹底消除機(jī)構(gòu)在使用過程中的摩擦磨損，延長(zhǎng)機(jī)構(gòu)使用壽命，同時(shí)有效延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。3.通過閘板旋轉(zhuǎn)軸和閘板限位軸的支撐、限位，閘板對(duì)安全桿的施力方向被限制為沿安全桿運(yùn)動(dòng)方向，并與安全桿速度方向相反，即不對(duì)安全桿施加任何其它方向附加力。簡(jiǎn)化安全桿受力狀況，消除了安全桿的附加運(yùn)動(dòng)，延長(zhǎng)機(jī)構(gòu)使用壽命，降低機(jī)構(gòu)維護(hù)成本，以有效提高整機(jī)可靠性水平。


圖I是本發(fā)明的立體外形圖。圖中I-獨(dú)立支座、2-閘板轉(zhuǎn)軸、3-閘板限位軸、4-閘板、5-安全桿限位軸、6-安全桿固定軸、7-安全桿、8-螺釘、9-軸承、10-閘板支撐板。
具體實(shí)施例方式I.如圖I所示，一種注塑機(jī)專用簡(jiǎn)易高效機(jī)械保護(hù)裝置，它包括它包括獨(dú)立支座(I)、閘板轉(zhuǎn)軸⑵、閘板限位軸⑶、閘板⑷、安全桿限位軸(5)、安全桿固定軸(6)、安全桿
(7)、螺釘(8)、軸承(9)、閘板支撐板(10)。所述的獨(dú)立支座⑴與閘板轉(zhuǎn)軸⑵之間加裝DU套筒軸承；所述的獨(dú)立支座⑴、轉(zhuǎn)軸(2)、閘板限位軸(3)、閘板⑷、螺釘⑶、軸承(9)、閘板支撐板(10)組裝后形成機(jī)械限位部分；所述的安全桿限位軸(5)、安全桿固定軸(6)、安全桿(7)組裝后形成合模連動(dòng)部分。所述的安全桿(7)通過安全桿限位軸(5)、安全桿固定軸￠)與動(dòng)模板鉸接，懸置在閘板(3)下方。工作原理該發(fā)明裝置采用棘輪棘爪原理當(dāng)機(jī)門關(guān)閉到設(shè)計(jì)位置，機(jī)門撞板抬起軸承(9)帶動(dòng)閘板(4)抬起，安全桿(7)在動(dòng)模板帶動(dòng)下可在閘板(4)下方自由移動(dòng)；當(dāng)機(jī)門離開設(shè)計(jì)安全位置，機(jī)門撞板與軸承(9)脫開，閘板(4)在自重下落下與安全桿(7)上的的臺(tái)階咬合鎖死，阻止動(dòng)模板合模運(yùn)動(dòng)從而起到安全保護(hù)作用。
權(quán)利要求
1.一種注塑機(jī)專用雙限位側(cè)懸機(jī)械保護(hù)裝置，其特征是它包括獨(dú)立支座(I)、閘板轉(zhuǎn)軸(2)、閘板限位軸(3)、閘板(4)、安全桿限位軸(5)、安全桿固定軸(6)、安全桿(7)、螺釘(8)、軸承(9)、閘板支撐板(10)。所述的獨(dú)立支座⑴與閘板轉(zhuǎn)軸⑵之間加裝DU套筒軸承；所述的獨(dú)立支座(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、閘板限位軸(3)、閘板(4)、螺釘(8)、軸承(9)、閘板支撐板(10)組裝后形成機(jī)械限位部分；所述的安全桿限位軸(5)、安全桿固定軸(6)、安全桿(7)組裝后形成合模連動(dòng)部分。
2.如權(quán)利I要求所述的一種注塑機(jī)專用雙限位側(cè)懸機(jī)械保護(hù)裝置，其特征是安全桿(7)通過安全桿限位軸(5)、安全桿固定軸(6)與動(dòng)模板鉸接，懸置在閘板(3)下方。
3.如權(quán)利I要求所述的一種注塑機(jī)專用雙限位側(cè)懸機(jī)械保護(hù)裝置，其特征是在機(jī)構(gòu)工作期間，作為止動(dòng)力輔助承載軸的閘板限位軸(3)，通過對(duì)閘板(4)進(jìn)行機(jī)械限位，保證閘板(4)只向安全桿(7)施加沿安全桿(7)方向的止動(dòng)力。
全文摘要
一種注塑機(jī)專用雙限位側(cè)懸式機(jī)械保護(hù)裝置，提供一種注塑機(jī)專用簡(jiǎn)易高效機(jī)械保護(hù)裝置。該裝置的安全桿，通過安全桿固定軸及安全桿限位軸與動(dòng)模板鉸接，并懸置在動(dòng)模板側(cè)面，與機(jī)器其它部件脫離。該裝置的閘板，通過閘板固定軸與閘板座鉸接，通過閘板限位軸限位，以限制閘板向安全桿的施力方向。由于采用棘輪棘爪原理，閘板啟閉方向與機(jī)械鎖桿的運(yùn)動(dòng)方向在同一平面，閘板不承受側(cè)向拉扯力。閘板轉(zhuǎn)軸與閘板限位軸的限位結(jié)構(gòu)，保證了安全桿在工作過程中只承受沿安全桿方向的止動(dòng)力，消除了安全桿在工作期內(nèi)所有其它接觸。該裝置通過簡(jiǎn)化各組件受力情況，提高機(jī)構(gòu)安全系數(shù)，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械安全裝置簡(jiǎn)易高效的要求。
文檔編號(hào)B29C45/84GK102729444SQ20111008921
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者吳鵬偉, 周清華, 孫曉波, 沈斐, 王威鋒 申請(qǐng)人:浙江博創(chuàng)機(jī)械有限公司