專利名稱：一種水龍頭主體、水龍頭主體的制造方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水龍頭主體的結(jié)構(gòu)、水龍主體的制造方法和水龍頭主體的應(yīng)用， 尤其涉及一種采用全塑料制造、水龍頭主體內(nèi)部對(duì)人體無害、無污染影響和不存在腐蝕產(chǎn)生的雙層機(jī)構(gòu)式水龍頭主體及其制造方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一般的水龍頭可安裝在浴室或廚房等地方使用，水龍頭與鍋爐或熱水器連接而使用冷熱水。通常水龍頭由水龍頭主體和水龍頭主體除外的大多數(shù)配件而組成(調(diào)節(jié)閥，手柄， 膠圈，膠墊，連接管等)，水龍頭大部分的部件是用外表形成較好的銅材而制造，這就包括了水龍頭主體也采用銅材制造。但采用銅材鑄造制造的水龍頭主體會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，鑄造作業(yè)存在的特性并在制造過程中殘留在主體上的石墨粉等雜質(zhì)，裝在住宅時(shí)使用，特別是應(yīng)用在飲用水上使用時(shí)會(huì)對(duì)對(duì)人體有害。而且銅材鑄造作業(yè)的環(huán)境惡劣，環(huán)境問題基本無法改善。另外，水龍頭主體鑄造組裝成產(chǎn)品后，實(shí)際安裝使用久了會(huì)產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的問題， 因此產(chǎn)生衛(wèi)生問題。更嚴(yán)重的是黃銅材質(zhì)制成的水龍頭主體在安裝后使用熱水時(shí)，水龍頭主體由于受熱快，因此兒童或老人及殘疾人等人士接觸到主體時(shí)會(huì)容易燙傷。此外，現(xiàn)有的水龍頭主體為單一的銅材一體式結(jié)構(gòu)，因此制作類似此水龍頭產(chǎn)品時(shí)需要把整體關(guān)聯(lián)的模具需要重新制作而產(chǎn)生巨大的費(fèi)用。針對(duì)黃銅材質(zhì)制造的水龍頭主體存在著諸多的缺陷，雖然已有人們發(fā)明了一種以塑料材質(zhì)代替銅材制成的水龍頭主體，但現(xiàn)有使用的塑料水龍頭主體所選用的材質(zhì)一般具有毒性或強(qiáng)度不夠，塑料水龍頭主體為單獨(dú)結(jié)構(gòu)的一體式使用一段時(shí)間后容易破裂，或者采用拼裝方式安裝也容易導(dǎo)致漏水。因此，本申請(qǐng)人針對(duì)上述銅質(zhì)水龍頭主體或現(xiàn)有塑料材質(zhì)制成的水龍頭主體的缺陷，發(fā)明一種全塑料材質(zhì)的水龍頭主體，該水龍頭主體符合一般水龍頭主體使用上的衛(wèi)生、 解決熱傳達(dá)引起的的燙傷問題、完善內(nèi)部構(gòu)造性能；水龍頭主體為內(nèi)部對(duì)人體無害、無污染影響和不存在腐蝕產(chǎn)生的雙層機(jī)構(gòu)式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種內(nèi)部對(duì)人體無害、 無污染影響和不存在腐蝕產(chǎn)生的雙層機(jī)構(gòu)式的水龍頭主體。本發(fā)明解決其現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種水龍頭主體，由雙層結(jié)構(gòu)組成，分為內(nèi)塑料件和外塑料件，內(nèi)塑料件由至少兩個(gè)部件組成，外塑料件為一體式結(jié)構(gòu)， 內(nèi)塑料件置于外塑料件內(nèi)并與外塑料件緊密連接接觸。該水龍頭主體采用雙層式結(jié)構(gòu)，易于生產(chǎn)和安裝，加工也方便，且采用全塑料材質(zhì)制造，無毒無污染，外塑料件基本是以整個(gè)
3內(nèi)塑料件為內(nèi)套模具把整個(gè)內(nèi)塑膠件完全置于外塑料件內(nèi)；整個(gè)水龍頭主體密封性能好， 不易漏水。作為對(duì)前述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述外塑料件采用ABS塑料制成。作為對(duì)前述技術(shù)方案的更進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的內(nèi)塑料件的各部件采用插入式結(jié)構(gòu)相互連接。前述的外塑料件的外表面電鍍有一層鉻，鍍鉻可使整體水龍頭主體的外觀美觀和作一定的保護(hù)。前述的內(nèi)塑料件的部件包括有進(jìn)水部件和出水部件，進(jìn)水部件可為一體式的單獨(dú)進(jìn)水件或分開安裝的熱水進(jìn)水件和冷水進(jìn)水件；出水部件可為主件閥芯座和出水件結(jié)合為一體式的結(jié)構(gòu)，或者為單獨(dú)的主體閥芯座和單獨(dú)的出水件安裝連接組成。各部件的個(gè)數(shù)和結(jié)構(gòu)因應(yīng)每個(gè)水龍頭的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用而有所不同，內(nèi)塑料件的部件個(gè)數(shù)可為二個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或以上，但外塑料件是一個(gè)一體式的結(jié)構(gòu)部件。作為對(duì)前述技術(shù)方法的再進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的內(nèi)塑料件由四個(gè)部件組件，包括可安裝閥芯的主體閥芯座、主體閥芯座兩端對(duì)稱安裝的熱水進(jìn)水件和冷水進(jìn)水件、主體閥芯座出水端安裝的出水件。由四個(gè)部件組成的內(nèi)塑料件一般在常用式的冷熱出水的水龍頭中使用，也是最優(yōu)化使用的水龍頭，該水龍頭多用于淋浴間的花灑或浴缸中。另外，根據(jù)上述水龍頭主體的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還涉及到該水龍頭主體的制造方法，水龍頭主體的制造步驟為
(1)首先注塑內(nèi)塑料件的各部件，內(nèi)塑料件的各部件為單獨(dú)注塑成一單獨(dú)部件；
(2)把內(nèi)塑料件的各部件相互插入對(duì)應(yīng)的安裝位置；
(3)把已連接安裝好的整個(gè)內(nèi)塑料件放入模具機(jī)內(nèi)用ABS塑料再次進(jìn)行注塑，注塑出一體式的外層為ABS塑料包裹內(nèi)層塑料的水龍頭主體；
(4)在水龍頭主體的外表面電鍍一層鉻，完成水龍頭主體的制造。而水龍頭主體在應(yīng)用方面，也是應(yīng)用廣泛，水龍頭主體一般是結(jié)合閥芯、把手形成水龍頭，水龍頭可應(yīng)用在浴缸、淋浴花灑、洗手盆、洗面盆、洗菜盆上。綜上所述，利用本發(fā)明的水龍頭主體的制造方法生產(chǎn)的水龍頭主體對(duì)人體無害，水龍頭主體全采用無毒無污染、隔熱切斷較好的塑料材料。水龍頭主體使用雙重注塑而組合形成，能達(dá)到防止腐蝕，符合飲水的安全性，防止?fàn)C傷及冰凍引起的爆裂等問題。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的水龍頭主體的內(nèi)塑料件的分解圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的水龍頭主體的外塑料件的示意圖3是圖1內(nèi)塑料件和圖2外塑料件結(jié)合的水龍頭主體應(yīng)用在水龍頭上使用的示意
圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的水龍頭主體的內(nèi)塑料件的分解圖； 圖5是與圖4內(nèi)塑料件配合的外塑料件的示意圖6是圖4內(nèi)塑料件與圖5外塑料件結(jié)合的水龍頭主體應(yīng)用在水龍頭上使用的示意
圖7是本發(fā)明的水龍頭主體應(yīng)用在花灑水龍頭上的內(nèi)塑料件的分解圖；圖8是本發(fā)明的水龍頭主體應(yīng)用在花灑水龍頭上的外塑料件的示意圖； 圖9是本發(fā)明的水龍頭應(yīng)用在花灑上使用的示意圖； 圖10是本發(fā)明的水龍頭主體應(yīng)用在洗手盆水龍頭上的內(nèi)塑料件的分解圖； 圖11是本發(fā)明的水龍頭主體應(yīng)用在洗手盆水龍頭上的外塑料件的示意圖； 圖12是本發(fā)明應(yīng)用在洗手盆上使用的水龍頭的示意圖； 圖13是本發(fā)明的水龍頭主體應(yīng)用在洗菜盆水龍頭上的內(nèi)塑料件的分解圖； 圖14是本發(fā)明的水龍頭主體應(yīng)用在洗菜盆水龍頭上的外塑料件的示意圖； 圖15是本發(fā)明應(yīng)用在洗菜盆上使用的水龍頭的示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例1所描述的一種水龍頭主體，如圖1、圖2所示，由雙層結(jié)構(gòu)組成，分為內(nèi)塑料件1和外塑料件2，內(nèi)塑料件由四個(gè)部件組成，包括可安裝閥芯的主體閥芯座3、主體閥芯座兩端對(duì)稱安裝的熱水進(jìn)水件4和冷水進(jìn)水件5、主體閥芯座出水端安裝的出水件6。如圖2所示，外塑料件為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)塑料件置于外塑料件內(nèi)并與外塑料件緊密連接接觸。 該水龍頭主體采用雙層式結(jié)構(gòu)，易于生產(chǎn)和安裝，加工也方便，且采用全塑料材質(zhì)制造，無毒無污染，外塑料件基本是以整個(gè)內(nèi)塑料件為內(nèi)套模具把整個(gè)內(nèi)塑膠件完全置于外塑料件內(nèi)；整個(gè)水龍頭主體密封性能好，不易漏水。前述外塑料件采用ABS塑料制成。前述的內(nèi)塑料件的各部件采用插入式結(jié)構(gòu)相互連接。前述的外塑料件的外表面電鍍有一層鉻，鍍鉻可使整體水龍頭主體的外觀美觀和作一定的保護(hù)。實(shí)施例2
本實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改變，具體為如圖4所示，內(nèi)塑料件的部件包括有進(jìn)水部件和出水部件，進(jìn)水部件為一體式的單獨(dú)一個(gè)進(jìn)水件，出水部件為帶用主件閥芯座的出水件，該出水件也為一體式的結(jié)構(gòu)。另外，上述各實(shí)施例中涉及的水龍頭主體的結(jié)構(gòu)而采用特定的制造方法，該水龍頭主體的制造步驟為
(1)首先注塑內(nèi)塑料件的各部件，內(nèi)塑料件的各部件為單獨(dú)注塑成一單獨(dú)部件；
(2)把內(nèi)塑料件的各部件相互插入對(duì)應(yīng)的安裝位置；
(3)把已連接安裝好的整個(gè)內(nèi)塑料件放入模具機(jī)內(nèi)用ABS塑料再次進(jìn)行注塑，注塑出一體式的外層為ABS塑料包裹內(nèi)層塑料的水龍頭主體；
(4)在水龍頭主體的外表面電鍍一層鉻，完成水龍頭主體的制造。而水龍頭主體在應(yīng)用方面，也是應(yīng)用廣泛，水龍頭主體一般是結(jié)合閥芯、把手形成水龍頭，水龍頭可應(yīng)用在浴缸、淋浴花灑、洗手盆、洗面盆、洗菜盆上，如圖1、圖2、圖3、圖4、 圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15所示。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種水龍頭主體，其特征在于由雙層結(jié)構(gòu)組成，分為內(nèi)塑料件(1)和外塑料件(2)， 內(nèi)塑料件由至少兩個(gè)部件組成，外塑料件為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)塑料件置于外塑料件內(nèi)并與外塑料件緊密連接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭主體，其特征在于所述的外塑料件采用ABS塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水龍頭主體，其特征在于所述內(nèi)塑料件的各部件采用插入式結(jié)構(gòu)相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水龍頭主體，其特征在于所述外塑料件的外表面電鍍有一層鉻。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水龍頭主體，其特征在于所述內(nèi)塑料件的部件包括有進(jìn)水部件和出水部件，進(jìn)水部件可為一體式的單獨(dú)進(jìn)水件或分開安裝的熱水進(jìn)水件和冷水進(jìn)水件；出水部件可為主件閥芯座和出水件結(jié)合為一體式的結(jié)構(gòu)，或者為單獨(dú)的主體閥芯座和單獨(dú)的出水件安裝連接組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水龍頭主體，其特征在于所述的內(nèi)塑料件由四個(gè)部件組件， 包括可安裝閥芯的主體閥芯座(3)、主體閥芯座兩端對(duì)稱安裝的熱水進(jìn)水件(4)和冷水進(jìn)水件(5)、主體閥芯座出水端安裝的出水件(6)。
7.—種水龍頭主體的制造方法，其特征在于水龍頭主體的制造步驟為(1)首先注塑內(nèi)塑料件的各部件，內(nèi)塑料件的各部件為單獨(dú)注塑成一單獨(dú)部件；(2)把內(nèi)塑料件的各部件相互插入對(duì)應(yīng)的安裝位置；(3)把已連接安裝好的整個(gè)內(nèi)塑料件放入模具機(jī)內(nèi)用ABS塑料再次進(jìn)行注塑，注塑出一體式的外層為ABS塑料包裹內(nèi)層塑料的水龍頭主體；(4)在水龍頭主體的外表面電鍍一層鉻，完成水龍頭主體的制造。
8.—種水龍頭主體的應(yīng)用，其特征在于水龍頭主體結(jié)合閥芯、把手形成水龍頭，水龍頭可應(yīng)用在浴缸、淋浴花灑、洗手盆、洗面盆、洗菜盆上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水龍頭主體，由雙層結(jié)構(gòu)組成，分為內(nèi)塑料件和外塑料件，內(nèi)塑料件由至少兩個(gè)部件組成，外塑料件為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)塑料件置于外塑料件內(nèi)并與外塑料件緊密連接接觸。該水龍頭主體采用雙層式結(jié)構(gòu)，易于生產(chǎn)和安裝，加工也方便，且采用全塑料材質(zhì)制造，無毒無污染，各內(nèi)塑料件各自配合安裝后置入模具進(jìn)行二次注塑形成完整的水龍頭主體；整個(gè)水龍頭主體密封性能好，不易漏水。
文檔編號(hào)B29C45/14GK102213336SQ20111013537
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者宋秉圭 申請(qǐng)人:開平韓洋衛(wèi)浴有限公司