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      具有一消毒室的用于塑形塑料預(yù)塑形件的設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4465908閱讀:286來源:國知局
      專利名稱:具有一消毒室的用于塑形塑料預(yù)塑形件的設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于塑形塑料容器的設(shè)備。眾所周知,在飲料生產(chǎn)業(yè)中,使用塑料容器是很普遍的,塑料預(yù)塑形件通過一塑形工序,尤其是一吹塑工序,來生產(chǎn)這些塑料容器。因此,設(shè)備中常常設(shè)有具有多個吹塑工位的吹塑輪。在這些吹塑工位中,通過對這些塑料預(yù)塑形件施加壓縮空氣,使該些塑料預(yù)塑形件向著相應(yīng)的吹塑模具的內(nèi)壁擴(kuò)張。
      背景技術(shù)
      許多飲料都需要在無菌的狀況下進(jìn)行灌裝。已知的用于無菌灌裝的一消毒工序是從對位于超凈室內(nèi)的已經(jīng)制作完成的瓶子進(jìn)行消毒開始的?,F(xiàn)有技術(shù)中所有的工序,例如預(yù)塑形件的生產(chǎn)過程、預(yù)塑形件的輸送過程、預(yù)塑形件的加熱過程和將預(yù)塑形件吹塑成瓶子的過程都發(fā)生在一非消毒的環(huán)境中。因此為了消毒,即為了對一制作完成的瓶子進(jìn)行消毒,需要一個相當(dāng)大的區(qū)域。對將灌裝了一可口的灌裝物質(zhì)的容器進(jìn)行的消毒,可以通過例如對該灌裝物質(zhì)加熱并進(jìn)行熱灌裝,以及對該熱灌裝物質(zhì)與該瓶子內(nèi)側(cè)共同進(jìn)行消毒進(jìn)行。此外可以在灌裝工序之前分別消毒空的容器,并在無菌環(huán)境下,灌裝在其他位置已經(jīng)過消毒的灌裝物質(zhì),其中該空的容器可以通過化學(xué)消毒劑來進(jìn)行消毒,例如過乙酸(濕)或過氧化氫(干)。為此, 該容器移入一所謂的隔離器,在該隔離器中,在一特定時間內(nèi)對該容器施加該消毒劑,然后花費巨大代價再將該容器移出。此時還產(chǎn)生了殘余量的問題。該無菌封閉灌裝機(jī)構(gòu)與該隔離器毗鄰地連接。然而,這種技術(shù)方法仍舊相當(dāng)?shù)陌嘿F。因此,人們普遍希望不再對該塑料瓶自身進(jìn)行消毒,而是對該塑料預(yù)塑形件進(jìn)行消毒,這是由于后者具有一相對更小的表面。在容器被消毒后為了防止對容器的進(jìn)一步地污染,該容器仍然需要在消毒環(huán)境下進(jìn)行尤其是不間斷的輸送,至少到該容器被封閉為止。EP0794903B1公開了用于消毒飲料包裝的一整廠設(shè)備和方法。其中一預(yù)塑形件通過吹塑形成一飲料容器,然后在該容器中灌裝一無菌的飲料,最后,用一消過毒的封閉蓋來封閉該灌裝后的容器。而且控制該腔體中不同的部分有不同的消毒的等級,該消毒的等級與在該腔體中進(jìn)行的各個工藝步驟所需要的等級相互關(guān)聯(lián)。在該生產(chǎn)方法中,該瓶子的整個生產(chǎn)工序以及灌裝和封閉工序都是以不間斷的方式在無菌環(huán)境下進(jìn)行的。其中該容器的一整個塑形單元也設(shè)置于一超凈室內(nèi)。因此該方法保證了用該方法灌裝的容器具有一高的消毒等級以及一高的潔凈等級。然而,另一方面,用于該消毒的費用支出是相當(dāng)大的,這是由于一方面需要保持無菌的區(qū)域很大,另一方面多個機(jī)器部件,即在該吹塑設(shè)備的區(qū)域內(nèi)的機(jī)器部件,都需要保持無菌狀態(tài)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是減少用于消毒或?qū)σ凰苄螁卧蛉萜鞯拇邓苎b置保持消毒的費用支出。另一方面,為了制造容器,生產(chǎn)環(huán)境要盡可能的無菌。本發(fā)明通過所述的一設(shè)備和所述的一方法來實現(xiàn)上述目的。較佳實施例以及進(jìn)一步的改進(jìn)構(gòu)成了從屬權(quán)利要求的主題內(nèi)容。在W02010020529A2中公開的用于將塑料預(yù)塑形件制成塑料容器的一設(shè)備具有一
      輸送裝置,該輸送裝置上設(shè)置有多個吹塑工位,每一個吹塑工位具有一吹塑模具,在該吹塑模具內(nèi),一塑料預(yù)塑形件可以塑形為一塑料容器。而且該設(shè)備具有一超凈室,在該超凈室內(nèi)輸送該容器。此外設(shè)置有該吹塑工位的該輸送裝置的區(qū)域位于該超凈室內(nèi)部,而該輸送裝置的另一個區(qū)域位于該超凈室外部。該設(shè)備設(shè)置有一超凈室導(dǎo)管,通過該超凈室導(dǎo)管將該塑料預(yù)塑形件或容器導(dǎo)入該吹塑工位,并且該輸送裝置的另一個區(qū)域在該超凈室的外部移動。因此,該塑形單元的部件,例如該吹塑輪的整體或該吹塑腔,通過一超凈室或一封閉隔離器與該吹塑機(jī)的其余部分分離,該塑形單元如一吹塑機(jī)。通過引用方式將W02010020529A2中的主題內(nèi)容完全引入本申請的主題內(nèi)容中。 盡管W02010020529A2中如上所述的設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了令人滿意的效果,但是申請人仍舊認(rèn)為該超凈室的體積可以進(jìn)一步地減小。因此,本發(fā)明的用于將塑料預(yù)塑形件制成塑料容器的設(shè)備具有一設(shè)置有多個吹塑工位的輸送裝置,每個吹塑工位具有一吹塑模具,并且該設(shè)備具有一超凈室,該塑料預(yù)塑形件在該超凈室內(nèi)部輸送。此外,每個吹塑模具都具有兩個側(cè)部和一底部,該些側(cè)部和該底部共同形成一腔的邊界,在該腔中,一塑料預(yù)塑形件可以被塑形為一塑料容器。其中至少形成該腔邊界的該些側(cè)部的區(qū)域和該底部的區(qū)域設(shè)置于該超凈室內(nèi)部。此外,至少設(shè)置有一個用于移動該些側(cè)部和/或至少用于移動該底部的驅(qū)動裝置。本發(fā)明中,至少一個該驅(qū)動裝置或該驅(qū)動裝置的至少一部分設(shè)置于該超凈室的外部,并且設(shè)置有用于使該超凈室相對于一設(shè)置有該驅(qū)動裝置的區(qū)域密封的一密封裝置。因此,本發(fā)明中用于開啟或關(guān)閉該吹塑模具的驅(qū)動裝置中的至少一個設(shè)置于該超凈室的外部。因此,相對于現(xiàn)有技術(shù),該超凈室的體積可以進(jìn)一步地減小。較佳地,設(shè)置有用于使該底部運動的一驅(qū)動裝置,以及使該些側(cè)部運動的另一個驅(qū)動裝置。然而,也可以僅僅只設(shè)置一個驅(qū)動裝置,并將該些側(cè)部的運動通過一聯(lián)軸裝置與該底部的運動連接起來。其中該聯(lián)軸裝置至少部分地設(shè)置于該超凈室的內(nèi)部,但是該聯(lián)軸裝置也可以完全設(shè)置于該超凈室的外部或內(nèi)部。較佳地,至少一個設(shè)置于該超凈室外部的該驅(qū)動裝置通過一聯(lián)軸裝置與至少一該側(cè)部或該底部連接,而且該聯(lián)軸裝置穿過該超凈室的邊界。較佳地,由一壁構(gòu)成該超凈室的邊界,其中該壁可以是一彈性壁或一剛性壁。該壁進(jìn)一步地,構(gòu)成了非消毒的外部區(qū)域與該超凈室的邊界。其中該聯(lián)軸裝置可以理解為以機(jī)械方式運動的、并用于傳遞該驅(qū)動裝置的運動至該底部或至少一個該側(cè)部的一種裝置。較佳地,該密封裝置具有一彈性密封機(jī)構(gòu)。因此該聯(lián)軸裝置可以為例如一桿或一桿配件,并且一密封機(jī)構(gòu),例如一折邊波紋管設(shè)置在該桿配件上。由于使用了這種折邊波紋管,盡管在該聯(lián)軸裝置運動時,也能保持該超凈室的邊界是密封的。較佳地,至少該密封機(jī)構(gòu)的一部分是隨著該聯(lián)軸裝置運動的。較佳地,該驅(qū)動裝置沿一有限的路徑移動該底部或至少一個側(cè)部,即沿一條具有至少一個端點和較佳地具有兩個端點的運動路徑(例如,不同于沿環(huán)形或橢圓形路徑的運動)°
      較佳地,設(shè)置有用于使該底部運動的一第一驅(qū)動裝置,以及設(shè)置有用于使該側(cè)部運動的一第二驅(qū)動裝置,該兩個驅(qū)動裝置設(shè)置于該超凈室的外部。另一個較佳實施例中,該密封裝置具有一氣體屏障。其中一氣體,例如水蒸氣,可以引入至一區(qū)域來對其進(jìn)行密封,并且該水蒸氣可以構(gòu)成一氣體屏障。此外,也可以通過例如所謂的水封裝置來實現(xiàn)一密封。其中一可移動元件導(dǎo)入至一水箱,從而可以實現(xiàn)一往復(fù)運動,并且一氣體不會穿過一消毒室和一非消毒室的一邊界。另一個較佳實施例中的設(shè)備包括為該吹塑模具提供一回火液體的供料裝置并且用于該供料裝置的連接器設(shè)置于該消毒室或超凈室內(nèi)部。此外,也可以通過將用于提供一回火液體的供料裝置和用于該供料裝置的連接器都設(shè)置在底部并且始終在該超凈室的外部的方式來設(shè)置一超凈室的邊界。較佳地,該基部和該側(cè)部都是耐冷卻水的。較佳地,該設(shè)備具有一消毒裝置,該消毒裝置設(shè)置于該實際吹塑工位之前并且用于對各個塑料預(yù)塑形件進(jìn)行消毒。此外,該吹塑機(jī)的一吹塑輪,即將一塑料預(yù)塑形件制成塑料容器的區(qū)域,需要重置。其中包圍該機(jī)器的實際塑形區(qū)域的區(qū)域,即具有該吹塑模具的模具托架,被密封以進(jìn)行消毒。較佳地是確定一消毒室并且設(shè)置有穿過該消毒室的邊界的所有介質(zhì)和組件的消毒室,在生產(chǎn)開始階段被消毒并始終保持無菌狀態(tài)。本發(fā)明也可以防止油脂或周圍環(huán)境的空氣滲入該消毒室。其中在該底部的區(qū)域中,為了塑形一吹塑容器,需要進(jìn)行往復(fù)運動。該往復(fù)運動可以通過一凸輪來驅(qū)使,該凸輪在現(xiàn)有技術(shù)中需要進(jìn)行潤滑。因此,較佳地,前述的凸輪設(shè)置于該超凈室的外部。更精確地說,前述凸輪延伸到該模具托架的下部,因此也就位于該超凈室的下部。此外,為了從容器頂部的上方進(jìn)行吹塑,該凸輪作用于位于該模具托架上方的該底部并因此也位于該超凈室的上方。然而,該驅(qū)動裝置也可以采用其他形式的驅(qū)動裝置,例如伺服電機(jī),液壓往復(fù)氣缸或氣壓往復(fù)氣缸等。也可以采用線性電動機(jī)。較佳地,前述的位于該超凈室和周圍環(huán)境之間的消毒室邊界可以如此放置將一驅(qū)動裝置,例如一凸輪或一凸輪滾軸保持在該消毒室外部。較佳地,該超凈室向下通過一穿孔并且構(gòu)成固體邊界。如上所述,該穿孔至少可以用于該吹塑工位的底部單元的通道,并且也可以用于上述作用于該底部模具或底部部件的回火介質(zhì)的供料或移除通道。其中一折邊波紋管可以設(shè)置于該底部和該穿孔之間并用于確保將該超凈室從該導(dǎo)向凸輪區(qū)域封閉出來。此外,也可以通過一合適的夾合裝置,例如以軟管夾的方式,將前述的折邊波紋管固定于該穿孔。如果當(dāng)產(chǎn)品或模具切換時,該夾合裝置是可拆卸的。其中前述的折邊波紋管也可以伸入該超凈室的內(nèi)部,但是該折邊波紋管也可以相對于該超凈室向外延伸。另一個較佳實施例中的該設(shè)備具有一增壓裝置,該增壓裝置通過一氣態(tài)介質(zhì)作用于該塑料預(yù)塑形件,并且該增壓裝置設(shè)置于該消毒室內(nèi)部。此外該設(shè)備還設(shè)有一用于驅(qū)動該增壓裝置的一驅(qū)動裝置。
      該增壓裝置可以是已知現(xiàn)有技術(shù)中的一吹嘴。為了執(zhí)行該吹塑工序,該吹嘴被施加到一容器或一吹塑模具的開口,從而施加壓縮空氣到該塑料預(yù)塑形件。較佳地,用于移動該增壓裝置的驅(qū)動裝置設(shè)置于該消毒室的外部。對于該工序,可以進(jìn)一步地減小超凈室的體積。而且構(gòu)成該超凈室邊界的一壁可以與各個吹塑工位一起移動。較佳地,在(容器的)輸送方向的垂直方向上,該輸送裝置的特定部件設(shè)置在該超凈室的內(nèi)部,該輸送裝置的其他部件設(shè)置在該超凈室的外部。較佳地,該輸送裝置為繞一預(yù)設(shè)軸轉(zhuǎn)動的一輸送輪,其中至少該輸送裝置的軸線或軸設(shè)置于該超凈室的外部。因此,該超凈室可以盡可能的小,并且通過這種方式,該超凈室的內(nèi)部體積也可以盡可能的小。此外,通過這種方式可以盡可能多地將不與該吹塑工位直接接觸的機(jī)器部件設(shè)置于該超凈室的外部,并因此使得污染的可能性降低。較佳地,該超凈室局部具有至少一個環(huán)狀輪廓或一超環(huán)狀輪廓,其中較佳地,該超環(huán)狀輪廓的截面不再是一環(huán)狀。這意味著該吹塑工位在一個大致環(huán)形的路徑上由該輸送裝置進(jìn)行引導(dǎo)。另一個較佳實施例中,用于拉伸該塑料預(yù)塑形件的一拉伸桿設(shè)置于每一個吹塑工位上,并且該拉伸桿至少在某一時間是伸展的并且局部位于該超凈室的外部。眾所周知,該拉伸桿在生產(chǎn)過程中用于拉伸該塑料預(yù)塑形件。理論上,該拉伸桿整體可以進(jìn)入該超凈室的內(nèi)部。然而,這樣的話超凈室的體積將擴(kuò)大。因此在較佳實施例中該拉伸桿可以通過該超凈室的一開口向外伸展。同時為了阻止對該拉伸桿的污染,較佳地可以設(shè)置一折邊波紋管,該拉伸桿在該折邊波紋管內(nèi)部伸展,所以該拉伸桿自身不再與外部環(huán)境接觸。而且該折邊波紋管的內(nèi)部也是無菌環(huán)境。較佳地,該超凈室的邊界由多個壁構(gòu)成,并且該些壁中至少一個壁相對于另一個壁是可移動的,尤其是可轉(zhuǎn)動的。較佳地,該超凈室的一個沿徑向向外的壁是固定設(shè)置的。因此設(shè)置有具有一尤其是圓柱形外部輪廓的一壁,該壁界定了該超凈室。在該壁的內(nèi)部設(shè)置另一個壁,該另一個壁界定該超凈室在另一側(cè)的邊界并且被設(shè)置為是可轉(zhuǎn)動。較佳地,該設(shè)置于內(nèi)部的壁可以繞該各個吹塑工位轉(zhuǎn)動。較佳地,可以將如上所述的可轉(zhuǎn)動的壁和固定設(shè)置的壁相對地設(shè)置。 此外,該超凈室的邊界還由為一罩子形式的一壁構(gòu)成,其中較佳地,該罩子與該可轉(zhuǎn)動的壁一體成型。較佳地,在至少兩個壁之間或一個壁和一個罩子之間設(shè)置一密封裝置。較佳地,該密封裝置將部件之間相互密封,并且該些部件相互之間是可移動的。例如可以將所謂的水密封裝置設(shè)置于一壁和一罩子之間,其中該水密封裝置設(shè)置有一水管,較佳地為一環(huán)狀水管,而且在該水管中,相對于該水管移動的部件的一部分在該水管中被引導(dǎo)。另一個較佳的實施例中的設(shè)備具有用于傳遞該塑料預(yù)塑形件到該輸送裝置的一供料裝置,并且該供料裝置設(shè)置于該超凈室的內(nèi)部。這樣該超凈室相對于其它圓截面具有一突出或偏離,而且該相應(yīng)的供料裝置,例如預(yù)塑形件的一輸送星輪,被設(shè)置在這個突出處。從而使得在一消毒室的內(nèi)部,從該供料裝置無間斷地傳遞容器至該輸送裝置成為可能。在另一個較佳實施例中的設(shè)備還具有用于從輸送裝置上取下已成形的塑料容器的一移除裝置,并且該移除裝置同樣也設(shè)置于該超凈室內(nèi)部。因此即使該容器被移除,還可以保持一超凈室不變。因此能夠?qū)崿F(xiàn)將上游機(jī)構(gòu)中的預(yù)塑形件引入到該隔離器或超凈室內(nèi)的引入過程,以及將該瓶子傳送至下游機(jī)構(gòu)的傳出過程都在超凈室環(huán)境下進(jìn)行。該隔離器或超凈室可以施加清潔介質(zhì)和消毒介質(zhì)。在另一個較佳的實施例中,該超凈室內(nèi)具有一消毒氣體并且該消毒氣體的氣壓要大于該超凈室外的空氣壓力。因此,在引入消毒氣體時,該超凈室可以選擇性地相對于周圍環(huán)境保持在一個較高的壓力等級,所以可以防止微生物的滲入。此外,也可以在超凈室內(nèi)持續(xù)加入一抗菌活性劑,從而保持該超凈室的無菌環(huán)境。由于位于吹塑設(shè)備中超凈室的空間限制,在拉伸吹塑工序中或以外,預(yù)先消毒的預(yù)塑形件可以在不被重復(fù)污染情況下被輸送至該灌裝機(jī)構(gòu)。所以與整體塑形設(shè)備相比,該超凈室更加易于保持低的細(xì)菌等級。本發(fā)明進(jìn)一步地提供了用于生產(chǎn)塑料容器的整廠設(shè)備,該整廠設(shè)備包括上述用于塑形所述塑料容器的設(shè)備以及一加熱裝置,在一塑料預(yù)塑性件的輸送方向上,該加熱裝置設(shè)置于上述設(shè)備的上游。該加熱裝置用于加熱該預(yù)塑形件,從而在吹塑工序中,該預(yù)塑形件可以擴(kuò)張成容器。一灌裝裝置設(shè)置于下游或該塑形設(shè)備之后,該灌裝裝置用于將一飲料,尤其是,一種經(jīng)過無菌處理的產(chǎn)品,灌裝至該容器。其中該灌裝裝置也設(shè)置于該超凈室內(nèi),此外該超凈室最好延伸到一封裝裝置的區(qū)域,該封裝裝置通過一蓋子來封裝該容器。此外該整廠設(shè)備最好具有一消毒裝置,該消毒裝置在塑料預(yù)塑形件到達(dá)該設(shè)備之前,并至少對該塑料預(yù)塑形件的一個區(qū)域進(jìn)行消毒。其中該消毒可以使用一種氣態(tài)介質(zhì)。例如過氧化氫。而且還可以采用輻射的方式來進(jìn)行消毒,例如采用電子束和/或紫外線。而且最好設(shè)置有也可以對塑料預(yù)塑形件的內(nèi)部表面進(jìn)行消毒的一消毒裝置。此外還可以對該塑料預(yù)塑形件的外表面進(jìn)行消毒。另一個較佳的實施例中的整廠設(shè)備還具有另一個超凈室,該超凈室沿塑料預(yù)塑形件的輸送方向設(shè)置于上述設(shè)備的上游。進(jìn)一步地,該另一個超凈室可以穿進(jìn)該塑形裝置的超凈室。因此,該塑料容器可以從它們被消毒開始以無間斷的方式輸送到它們被封裝為止, 與此同時,此處所需的超凈室可以保持較小的體積。因而該超凈室最好設(shè)置為從該消毒裝置延伸至該封裝裝置的管道,并且較佳地,該管道與相應(yīng)的吹塑工位或者固定裝置,例如預(yù)塑形件或塑料容器的夾合元件相匹配。本發(fā)明進(jìn)一步地包括用于將塑料預(yù)塑形件制成塑料容器的一方法,其中該些塑料預(yù)塑形件通過一輸送裝置進(jìn)行輸送,在該輸送裝置上設(shè)置有多個吹塑工位,并且在該些塑料預(yù)塑形件在輸送過程被塑形為塑料容器。因此,該吹塑工位至少部分地經(jīng)過一超凈室,較佳地,完全地經(jīng)過一超凈室。其中該吹塑工位有吹塑模具,該吹塑模具具有兩個側(cè)部和一個底部。該些側(cè)部和底部共同構(gòu)成了一腔,在該腔中,該塑料預(yù)塑形件被制成塑料容器。該些側(cè)部的和該底部中構(gòu)成了該腔的邊界,并且較佳地,整個該些側(cè)部和底部都位于該超凈室內(nèi)部。本發(fā)明中,至少該些側(cè)部或底部件的一個或多個有一驅(qū)動裝置驅(qū)使運動,其中該驅(qū)動裝置至少部分的位于該消毒室的外部,較佳地,完全都位于該消毒室的外部。較佳地,至少該輸送裝置的一部分也可移動到該超凈室的外部。在另一個較佳的方法中,該些吹塑工位在一環(huán)形路徑上移動并且始終位于該超凈室的內(nèi)部。進(jìn)一步地改進(jìn)和實施例可以參見附圖。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中用于生產(chǎn)塑料容器的整廠設(shè)備的示意圖. 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中位于一吹塑工位的區(qū)域中的一超凈室。 圖3a_3f為本發(fā)明的設(shè)備的六個示意圖。 圖4為本發(fā)明的設(shè)備的側(cè)視圖。 圖5a_5c為一模具托架驅(qū)動機(jī)構(gòu)的視圖。 圖6a_6d為另一個實施例中一模具托架驅(qū)動機(jī)構(gòu)的視圖。 圖7a_7c為本發(fā)明的設(shè)備的三個示意圖。 圖8a_8d為用于底部的一驅(qū)動的視圖。 附圖標(biāo)記列表 1塑形設(shè)備 2輸送輪 5拉伸桿 6超凈室 8吹塑工位10塑料預(yù)塑形件
      11從動裝置
      12滑塊
      13基底,底壁
      14固定機(jī)構(gòu),托架
      15彎管
      16側(cè)壁,界墻
      17罩子,壁
      18壁
      19垂直壁
      20塑料容器
      22進(jìn)料裝置
      23固定裝置
      24移除裝置
      25密封裝置
      26托架
      27密封裝置
      29固定構(gòu)件
      30加熱裝置
      31加熱元件
      32消毒裝置
      34輸送裝置
      36傳遞單元
      37輸送輪
      40灌裝裝置42 傳遞單元44 輸送單元50 整廠設(shè)備100吹塑模具102 側(cè)部102a, 104a 樞軸104 側(cè)部105 腔106 底部107 托架112驅(qū)動裝置(基底)115 鉸鏈116驅(qū)動裝置(模具托架)118 臂部119主臂部120,220 密封裝置122,124 折邊波紋管123密封元件125密封,氣體關(guān)閉機(jī)構(gòu)129壁區(qū)域134,135聯(lián)軸裝置,力傳遞裝置139 夾合機(jī)構(gòu)140上方的消毒室邊界152樞軸輪軸,轉(zhuǎn)動輪軸156 臂部157,158 樞軸161連接法蘭162 連接線163 定心環(huán)166,168 水封裝置166a, 168a 管道168b, 166b 節(jié)片167聯(lián)結(jié)構(gòu)件169快動連接器172,174 側(cè)導(dǎo)承176基底部件,托架182 磁鐵200增壓裝置,吹嘴
      210 閥門裝置212驅(qū)動裝置L 線P 雙箭頭Pl 方向P3 箭頭P4 雙箭頭S消毒室邊界U周圍環(huán)境X 輪軸Y 方向
      具體實施例方式圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一用于生產(chǎn)塑料容器的整廠設(shè)備的示意圖。該整廠設(shè)備50具有用于加熱塑料預(yù)塑形件10的一加熱裝置30。在該實施例中,一輸送裝置34,例如該實施例中的一環(huán)形鏈條,將該些塑料預(yù)塑形件10引導(dǎo)經(jīng)過該加熱裝置30,并且由此,通過多個加熱元件31來加熱該些塑料預(yù)塑形件10。一傳遞單元36與該加熱裝置30連接,該傳遞單元36將該預(yù)塑形件10傳遞至一消毒裝置32。本實施例中,該消毒裝置32同樣具有一輸送輪37,并且消毒元件設(shè)置于該輸送輪37上,或者該消毒元件是固定設(shè)置的。例如,在該區(qū)域中,可以通過過氧化氫氣體或者通過如上所述的電磁輻射來進(jìn)行消毒。特別是,在該區(qū)域中對該預(yù)塑形件的內(nèi)部進(jìn)行消毒。附圖標(biāo)記6標(biāo)出了一超凈室的整體,點線L標(biāo)出了該超凈室的外部邊界。該超凈室6顯而易見適于該消毒單元32的區(qū)域中開始。設(shè)置于該區(qū)域的切換裝置用于將該塑料預(yù)塑形件引入該超凈室6中,并且在這個過程中防止過量的氣體流入該超凈室中。如該線L所示的該超凈室與所述整廠設(shè)備的各個組件的外部形狀相匹配,從而可以減小該超凈室的體積。附圖標(biāo)記1標(biāo)出了一塑形設(shè)備的整體,其中在一輸送輪2上設(shè)置有多個吹塑工位 8,圖中僅說明了該些吹塑工位8中的一個。該些塑料預(yù)塑形件10通過該些吹塑工位8來擴(kuò)張成容器20。該傳輸裝置2的整個區(qū)域不位于該超凈室6內(nèi),盡管該實施例中沒有顯示詳細(xì)細(xì)節(jié),但是該超凈室6或者隔離器被設(shè)計為一迷你隔離器并作為一個整體被設(shè)于該設(shè)備的內(nèi)部。因此該超凈室在該塑形設(shè)備1的區(qū)域中至少可以被設(shè)計為一管道狀。附圖標(biāo)記22標(biāo)出了一進(jìn)料裝置,該進(jìn)料裝置用于將該些預(yù)塑形件傳遞至該塑形設(shè)備1,并且附圖標(biāo)記24標(biāo)出了一移除裝置,該移除裝置用于從該塑形設(shè)備1移除已經(jīng)生產(chǎn)的塑料容器20。在每個實施例中,該超凈室6在該進(jìn)料裝置22和移除裝置24的區(qū)域處有一空隙,用于容納該些裝置22和24。因此可以通過一種尤其有效的方式來實現(xiàn)將該塑料預(yù)塑形件10傳遞至該塑形設(shè)備1或從該塑形設(shè)備1上接過該塑料容器20。該已擴(kuò)張的塑料容器通過一傳遞單元42傳遞至一灌裝裝置40,然后通過另一個輸送單元44從該灌裝裝置40移出。在該實施例中,該灌裝裝置40也設(shè)置于前述的超凈室 6內(nèi)。此外,例如可以不將該灌裝裝置40與具有例如用于存儲飲料的一貯存器完全地設(shè)置于該超凈室6的內(nèi)部,而僅僅將在該實施例中該些容器事實上輸送的區(qū)域設(shè)置于該超凈室 6的內(nèi)部。從這方面來看,該灌裝裝置也可以以與用于將塑料預(yù)塑形件10塑形的設(shè)備1相似的方式構(gòu)造而得。如上所述,在該設(shè)備1的區(qū)域內(nèi),將該超凈室6盡可能的減小到一區(qū)域,即實質(zhì)上減小為該些吹塑工位8自身的大小。因為該超凈室6的小尺寸設(shè)計,所以無論如何,對于一超凈室可以以一種更加簡單和更快的方式來制作,而且在操作階段,消毒也更加簡便。此外,由于需要更少的消毒氣體,所以可以采用更小的過濾裝置而且也可以減少產(chǎn)生不可控制的漩渦的風(fēng)險。圖2所示為該設(shè)備1的一吹塑工位8的區(qū)域的詳細(xì)視圖。多個這種吹塑工位8隨一輸送裝置2沿一軸X轉(zhuǎn)動。如圖2所示,該吹塑工位8被導(dǎo)向至該超凈室6內(nèi),本實施例中該超凈室6被設(shè)計為一管道。該超凈室6通過一可移動的側(cè)壁16以及可與該側(cè)壁16構(gòu)成一整體的一罩子17來實現(xiàn)封閉。本實施例中,該側(cè)壁16和該罩子17與該吹塑工位8共同地轉(zhuǎn)動。附圖標(biāo)記18標(biāo)出了另一個壁,該壁構(gòu)成該超凈室6的邊界。本實施例中,該壁18 為一固定設(shè)置的外壁。一密封裝置25設(shè)置于該罩子17和該壁18之間,該密封裝置25用于可相互移動的罩子17和壁18相互之間的密封,例如如上所述采用一水封裝置。該壁18 的下部區(qū)域是固定設(shè)置的,并且與一底部13是密封設(shè)置。一托架26設(shè)置于該超凈室6內(nèi), 并且在本實施例中直接與該壁16鄰接,該托架26以一種轉(zhuǎn)動的方式移動,并且在其上還設(shè)置有一固定裝置23,該固定裝置23用于固定該些吹塑工位8。附圖標(biāo)記11標(biāo)出了一從動裝置,該從動裝置被一導(dǎo)向凸輪驅(qū)動并當(dāng)該吹塑工位在經(jīng)過該超凈室6的路徑上時,用于打開和關(guān)閉該吹塑工位。尤其是,用于將該吹塑工位插入塑料預(yù)塑形件并再將該塑料預(yù)塑形件移除。本實施例中,該超凈室6內(nèi)也設(shè)置有一導(dǎo)向凸輪??梢阅軌蚴垢鱾€吹塑工位8下方的一部分從該超凈室中脫出。該輸送裝置2還可以具有其他設(shè)置于與該超凈室6之上的元件。本實施例中該托架26以固定的方式設(shè)置于一固定構(gòu)件29上,并且該固定構(gòu)件再次相對于該基底13是可移動的。附圖標(biāo)記27標(biāo)出了另一個密封裝置,在該區(qū)域的該密封裝置也用于形成對可相互移動區(qū)域13和29的封閉。附圖標(biāo)記5標(biāo)出了一拉伸桿,由于該拉伸桿相對于該吹塑工位是可移動的,所以該拉伸桿沿其長度方向拉伸該些塑料預(yù)塑形件10。本實施例中,相對該拉伸桿在方向Y移動的一滑塊12被設(shè)置于該罩子17上。附圖標(biāo)記14標(biāo)出了該拉伸桿5的滑塊12的另一個固定機(jī)構(gòu)。在吹塑工序中,顯而易見地,該拉伸桿的特定區(qū)域既處于該超凈室6的外部也處于該超凈室的內(nèi)部。因此可以采用設(shè)置于該超凈室6的外部或在該滑塊12的上部的一保護(hù)裝置,例如采用包圍該拉伸桿5的一折邊波紋管,從而該拉伸桿5將沒有區(qū)域與外部環(huán)境直接接觸。如上所述的用于加熱該些塑料預(yù)塑形件的該加熱裝置也同樣經(jīng)過殺菌處理。這意味著該些塑料預(yù)塑形件可能已經(jīng)在該加熱裝置30的區(qū)域中被導(dǎo)向并通過一超凈室,所以與圖1中所示不同,該超凈室的體積將持續(xù)地延伸,例如從該吹塑機(jī)持續(xù)地延伸到該灌裝機(jī)構(gòu)。本實施例中,該加熱裝置30可以整體設(shè)置于一消毒室內(nèi),但是本實施例中,尤其是該些塑料預(yù)塑形件被輸送到的區(qū)域也可以相對于周圍環(huán)境被封閉為一消毒室。因此該些塑料預(yù)塑形件可以通過設(shè)置于該些塑料預(yù)塑形件的開口中的圓形心軸輸送,并且在這個過程中,該圓形心軸通過一壁插入一超凈室。該超凈室也可以在超壓下工作,從而周圍環(huán)境中的空氣不會滲透進(jìn)入該超凈室。本實施例中,如圖1所示,該加熱裝置可以設(shè)計為一種紅外加熱裝置。然而進(jìn)一步地,還可以采用一微波加熱裝置來作為加熱裝置。用于加熱塑料預(yù)塑形件的這種微波加熱裝置就其本身而言是現(xiàn)有技術(shù)中已知的技術(shù)。本實施例中,多個微波加熱裝置設(shè)置于一托架輪上。該些塑料預(yù)塑形件可以通過切換的方式提供至該些各個加熱位置。由于該具有各個加熱位置的設(shè)計,一種基于微波的加熱裝置尤其適合與消毒室結(jié)合。圖3a是本發(fā)明的一吹塑工位8的俯視圖。本實施例中,該吹塑工位包括具有一第一側(cè)部102和一第二側(cè)部104的一吹塑模具100 (簡略顯示并且未顯示一托架),其中在任何情況下,該第一側(cè)部102和第二側(cè)部104分別繞樞軸102a和104a轉(zhuǎn)動。兩個該側(cè)部在它們的內(nèi)部形成一腔105,在該腔中,可以擴(kuò)張塑料預(yù)塑形件來形成塑料容器。本實施例中,在任何情況下,臂部118通過鉸鏈115設(shè)置于兩個該側(cè)部102和104。該些臂部再次設(shè)置于一主臂部119。附圖標(biāo)記116標(biāo)出了沿該雙箭頭P的方向移動作為一聯(lián)軸裝置的一桿 135的一驅(qū)動裝置,該桿135也可以移動該臂部118和119。通過該桿135的運動可以使得兩個該側(cè)部102和104相互之間轉(zhuǎn)動分離或轉(zhuǎn)動到一起。附圖標(biāo)記120標(biāo)出了具有一折邊波紋管122的一密封裝置,該折邊波紋管122的一端設(shè)置于該聯(lián)軸裝置135上,另一端設(shè)置于一界墻16上。本實施例中,該界墻16將設(shè)置有該吹塑工位8的該超凈室與設(shè)置有該驅(qū)動裝置116的該非消毒室分離。因此,一密封裝置 120將配屬于該吹塑模具或該模具托架的一開口機(jī)械裝置與該容器或預(yù)塑形件的輸送路徑隔罔開。該折邊波紋管122由選自下述材料中的一種材料制成塑料、三元乙丙橡膠、天然橡膠、彈性體、橡膠或鋼。本實施例中,該折邊波紋管122可以采用一隔膜波紋管或一折疊波紋管以及它們的組合。圖3b為圖3a所示設(shè)備的側(cè)視圖。本實施例中,如圖3b所示,顯而易見地,還有一移動一聯(lián)軸裝置134的驅(qū)動裝置112,其中同樣用于封閉該腔105的一底部106再次設(shè)置于該聯(lián)軸裝置134上。附圖標(biāo)記13再次標(biāo)出了整體上標(biāo)示6的該超凈室的一底壁,其中該聯(lián)軸裝置134延伸并通過該底壁。附圖標(biāo)記124再次標(biāo)出了用于封閉了該聯(lián)軸裝置134相對該底壁13的運動的一密封裝置,例如一折邊波紋管。附圖標(biāo)記18再次標(biāo)出了沿徑向設(shè)置于外部的一壁,并且該壁在本實施例中被垂直地設(shè)置。該壁13和17以及壁16與各個該吹塑工位8共同地轉(zhuǎn)動。顯然地,被設(shè)計用來包圍該吹塑工位的該超凈室6是相對狹窄的。因此只有一個非常小的空間需要保持無菌狀態(tài)。本實施例中,總共設(shè)置了三個密封裝置122、124和220,更準(zhǔn)確地說,還設(shè)置有用于封閉一吹嘴200的運動的另一個密封裝置220。另一個聯(lián)軸裝置135將該側(cè)部102和104連接到該驅(qū)動裝置110。附圖標(biāo)記102a標(biāo)出了用于轉(zhuǎn)動該側(cè)部102的樞軸。圖3c和3d中為本發(fā)明設(shè)備的另一個實施例。本實施例中僅僅只有該側(cè)部104繞它的樞軸104a轉(zhuǎn)動,而該側(cè)部102被設(shè)置為不轉(zhuǎn)動的。此外,本實施例中還設(shè)置有通過一驅(qū)動裝置116沿一雙箭頭P移動的一臂部,從而可以相對于被固定設(shè)置的該側(cè)部102開啟
      13該側(cè)部104。進(jìn)一步地,還可以設(shè)置鎖定裝置,在封閉狀態(tài)下,該鎖定裝置可以將該側(cè)部102 和104相互地鎖定。此外,用于這種類型的一鎖定機(jī)構(gòu)的該驅(qū)動裝置設(shè)置于該超凈室6的外部。對于圖3e和3f所示的實施例來說,該側(cè)部104僅僅相對于該樞軸是可轉(zhuǎn)動的,即為了開啟和關(guān)閉該吹塑模具,僅僅只有該橫向部件104是可轉(zhuǎn)動的,而另一個側(cè)部102依舊是不可轉(zhuǎn)動的。因此這里同樣也僅僅設(shè)置有一個鉸接到該側(cè)部104的臂部118。相對于圖 3a至圖3d中的兩個臂部118,在本實施例中的該臂部的往返運動范圍更大。圖4所示為多個吹塑工位8的示意圖。本實施例中,該陰影區(qū)域為位于該超凈室及其周圍環(huán)境之間的該消毒室邊界S。在一較佳實施例中,該上消毒室邊界140也可以位于該閥門裝置210的等高位置。附圖標(biāo)記5標(biāo)出了一拉伸桿,本實施例中該拉伸桿部分位于該超凈室的外部,但是所述該拉伸桿可以移入該超凈室的內(nèi)部。此外,圖中還顯示了如上所述用于擴(kuò)張該些塑料預(yù)塑形件的該些各個吹塑模具或吹塑模具托架100。因此,此處再次顯示的一超凈室包圍具有該吹塑模具的該吹塑工位。進(jìn)一步地,本實施例中還設(shè)置有一轉(zhuǎn)動吹塑輪,該轉(zhuǎn)動吹塑輪具有多個用于將該些預(yù)塑形件擴(kuò)張為容器的腔。圖5a所示為本發(fā)明的另一個實施例中的一吹塑工位8。本實施例中設(shè)置有兩個該側(cè)部102和104,并通過一樞軸152進(jìn)行轉(zhuǎn)動。本實施例中同樣具有彈性的該密封裝置120 通過前述的樞軸152進(jìn)行移動。這意味著該樞軸部分位于該超凈室6的內(nèi)部,同時部分位于該超凈室6的外部。該樞軸152具有兩個相互之間可以轉(zhuǎn)動的軸,其中該側(cè)部102與一個軸連接,并且該側(cè)部104與另一個軸連接。這兩個軸相互之間可以轉(zhuǎn)動從而能夠開啟或關(guān)閉吹塑模具100。本實施例中,該密封也可以設(shè)置于該樞軸152中。圖5b所示為本發(fā)明一吹塑模具的另一個實施例。本實施例中,該密封裝置120也通過兩個該側(cè)部102和104的一個區(qū)域來移動,即本實施例中該側(cè)部102和104的部分也用于實現(xiàn)該超凈室6和該超凈室的周圍環(huán)境的密封。這里該密封裝置也可以觸及兩個相鄰的吹塑工位的模具托架。本實施例中,如果該密封裝置由金屬制成,該密封裝置也可以焊接在各自的模具托架上。圖5c所示為本發(fā)明的一吹塑機(jī)的開啟工序。本實施例中,顯然兩個吹塑工位8各自的該樞軸152位于該超凈室6的外部,并且用于模制容器的該些腔105位于該超凈室6 的內(nèi)部。本實施例中,該樞軸也是兩個側(cè)部的一通用樞軸,即較佳地,該兩個側(cè)部都繞該樞軸轉(zhuǎn)動。圖5c中未顯示實際用于轉(zhuǎn)動運動的驅(qū)動,但是該驅(qū)動可以使用凸輪或具有與該樞軸152連接的杠桿上的馬達(dá)來實現(xiàn)。本實施例中該樞軸輪軸152也可以采用兩個相互連接的桿,并該些桿分別與兩個橫向部件102和104鉸接。圖5a至圖5c中所示實施例中的該密封裝置120,例如采用折邊波紋管122,也可以部分的設(shè)置在該些側(cè)部間或該吹塑模具中的該些模具托架之間。圖6a所示為另一個實施例中用于驅(qū)使該側(cè)部102和104開啟和關(guān)閉的工序。本實施例中設(shè)置有具有往復(fù)式驅(qū)動形式的一驅(qū)動104,例如一氣壓缸或液壓缸。該驅(qū)動104沿方向Pl移動一托架176或一基底部件176。本實施例中,兩個輕微傾斜延伸地側(cè)導(dǎo)承172 和174設(shè)置于該托架176。附圖標(biāo)記156標(biāo)出了設(shè)置有該側(cè)部102的一臂部。在一前傾運動中,即與圖6c中由箭頭P3所指示的方向相反的方向,該兩個導(dǎo)向部件172和174 —起在兩個側(cè)部104和102上加壓,因此關(guān)閉該吹塑模具100。與此同時,由于該吹塑模具僅在該兩個導(dǎo)向部件172和174再次被向下抽回時,才可能具有一開口,所以該兩個導(dǎo)向部件172和174也使得該吹塑模具產(chǎn)生一鎖閉。本實施例中,該密封裝置123 在該基底部件176和該兩個側(cè)壁102和104之間至少部分移動。此外該密封裝置也可以在該基底部件176的左部和右部。因此,本實施例中該驅(qū)動裝置完全地設(shè)置于該超凈室的外部。在操作中,該方向P3較佳地也至少在水平方向拉伸。因此該側(cè)部102和104從后部閉合。因此本實施例中,較佳地,該些導(dǎo)向部件172和174至少部分在相對于設(shè)置有各個吹塑工位的一吹塑輪的樞軸的一徑向方向移動。然而,該兩個導(dǎo)向部件172和174也可以從底部提起到該些側(cè)部,并通過這種方式來關(guān)閉該些側(cè)部。此外在圖6a至圖6b中,也可以采用另一個碗型鎖定機(jī)構(gòu)172、174和176 (替換地設(shè)置或附加地設(shè)置)因而從吹塑模具上方來關(guān)閉或鎖定該吹塑模具100。圖示的該些導(dǎo)向部件172和174的運動方向可適用于圖 6a至圖6d中所有的實施例。圖6b顯示了另一種結(jié)構(gòu)的該吹塑模具的閉合結(jié)構(gòu)。本實施例中,也設(shè)置有與該聯(lián)軸裝置134連接的一密封裝置120。因此,此處該兩個側(cè)導(dǎo)承172和174與該基底部件176 也都完全設(shè)置于該超凈室6內(nèi)部。本實施例中,另一個密封裝置127設(shè)置于該兩個側(cè)部102 和104之間,但是這種設(shè)置不是必須的。圖6c所示的實施例中,雖然該設(shè)備不具有能夠穿過該超凈室邊界S的一驅(qū)動機(jī)構(gòu)。但是設(shè)置有具有下述效果的合作磁鐵116和182,例如該基底部件176可以沿箭頭P3 的方向抽回到后部,從而開啟該吹塑模具。如果本實施例中該驅(qū)動裝置104為磁鐵,從而可以通過一適當(dāng)?shù)拇呕饔脕磉_(dá)到排斥的效果,并因此關(guān)閉該吹塑模具100。此外圖6a至圖 6c中所示的實施例中,該模具托架可以使用不銹鋼來制作。進(jìn)一步地,本實施例中該模具托架具有平滑表面,從而更易于開啟和關(guān)閉的工序。所以,這里設(shè)置有一 U形鎖閉機(jī)構(gòu)。本實施例中該兩個導(dǎo)向部件172和174相對于垂直于該基底部件176的方向的傾斜角度在2°到20°之間,較佳地,該角度為2°到10°之間,尤其是,該角度最好在2°到 8°之間。圖6d所示為一吹塑模具結(jié)構(gòu)的另一個實施例。本實施例中,該兩個側(cè)部102和104 鉸接至分離的樞軸157和158。本實施例中,一消毒室邊界S也不是由機(jī)械構(gòu)件分離的,因此該基底部件176也完全設(shè)置于該超凈室6的內(nèi)部。圖7a到圖7d顯示了其中設(shè)置有該吹塑模具100的該超凈室6的具體結(jié)構(gòu)的示意圖。其中明顯可見該壁18是固定設(shè)置的,并且將超凈室6從周圍環(huán)境U中分離出來。附圖標(biāo)記166和168標(biāo)出了用于密封該超凈室6的所謂的水封裝置。因此都設(shè)置有環(huán)狀管道 166a和168a,其中浸入同樣是環(huán)狀的節(jié)片168b和166b。在該環(huán)狀管道166a和168a中具有一液體介質(zhì),例如水。本實施例中該些管道是移動的。然而該些管道也可以設(shè)置于壁18 上,此時該些管道是固定的。附圖標(biāo)記5標(biāo)出了同樣可插入該超凈室6的一拉伸桿。附圖標(biāo)記200標(biāo)出了一吹嘴,該吹嘴可放置于該吹塑模具或容器上來塑形該塑料預(yù)塑形件,通過該吹嘴通入壓縮氣體來作用于該塑料預(yù)塑形件。該拉伸桿5通過可動的設(shè)置于一托架14上的一滑塊12來運動。本實施例中,附圖標(biāo)記212標(biāo)出的是該驅(qū)動裝置,該驅(qū)動裝置沿雙箭頭P4的方向移動該吹嘴200。此外,如圖所示該驅(qū)動裝置112也可用于移動底部106,并且該驅(qū)動裝置116 也用于移動該吹塑模具100的兩個側(cè)部。圖7b所示為本發(fā)明的一吹塑工位8的另一個實施例。本實施例中,顯然在圖7a中也顯示的該上方的水封裝置168大幅度地向上偏移,從而當(dāng)更換該吹塑模具時,更加易于用戶接近該吹塑模具。此外本實施例中,為了更換該吹塑模具,可以將該壁18或作為該壁 18的組成部分的一個蓋子作為一個整體升起。該超凈室具有設(shè)置于該罩子17和該垂直壁 19之間的一彎管15。本實施例中該垂直壁19設(shè)置于該閥門裝置210上方距離該拉伸桿5 最大50cm處,較佳地,距離該拉伸桿5最大25cm處。圖7c所示為本發(fā)明的設(shè)備的另一個實施例。本實施例中,該底部106的移動在該吹塑模具100處與該吹塑模具側(cè)部的閉合相結(jié)合。由此就設(shè)置了一蓋子鎖定機(jī)構(gòu),當(dāng)該兩個側(cè)導(dǎo)承172和174的向上移動同時該蓋子鎖定機(jī)構(gòu)關(guān)閉了該吹塑模具的側(cè)部。本實施例中較佳地該吹塑模具100具有一平滑的外表面,沿該外表面,該側(cè)導(dǎo)承172和174更易于滑動。本實施例中該上方的水封裝置168如圖所示也是大幅向上偏離的。此外也可以將如圖 7a所示的實施例中的兩個水封裝置166和168組合。本實施例中,塑料滑動軸承相對于運轉(zhuǎn)滾軸更有利于清潔,該塑料滑動軸至少設(shè)置于該底部或該側(cè)部102和104中的一個。而且運轉(zhuǎn)滾軸同樣也是可能的。這個原則同樣適用于該吹嘴200。圖8a到圖8d所示為一底部106運動過程的四個實施例。如圖8a所示的實施例中,再次設(shè)置一折邊波紋管124形式的一密封件120,該密封件設(shè)置于該消毒室的壁的一壁區(qū)域129。在一構(gòu)造成一折邊波紋管124形式的密封件120和該聯(lián)軸裝置134之間鋪設(shè)連接管道162。一回火介質(zhì),例如一冷卻液體,通過該連接管道162提供至該底部106。因此本實施例中,前述的供料管道162以及該供料管道的終端在該底部106底部并位于該消毒室外部。此處設(shè)置的該供料管道162為柔性軟管,如果該底部106移動,該柔性軟管可以跟隨。附圖標(biāo)記112標(biāo)出了用于使該底部106運動的該驅(qū)動裝置。該密封裝置120可以貼合到該模具上,本實施例中,作為該密封裝置120的該折邊波紋管124位于該基底蓋和該底部106的該定心環(huán)的下方,但是位于用回火介質(zhì)的終端的上方,所以位于該基底單元的中間。這樣的優(yōu)勢在于該回火介質(zhì)的供給(通常通過軟管) 將不設(shè)置于該消毒室內(nèi)。一個缺陷是當(dāng)更換該模具時,該基底單元106將被拆除,并且必須尋找超過目前模具標(biāo)準(zhǔn)的解決方案。此外,這里尤其還必須考慮回火介質(zhì)滲入該消毒室6 的問題。圍繞該缺陷提供了一種解決方法(參照圖8c),其中該折邊波紋管124被設(shè)計為可以使得該基底單元106穿過該波紋管中的上部孔,并與位于該定心環(huán)163下方、位于用于回火介質(zhì)的該連接法蘭161上方的該罐體表面精確匹配。該折邊波紋管124通過一組軟管夾固定于與該消毒室內(nèi)。本實施例中該壁區(qū)域129可被固定地旋緊到該底部106或該底部的一托架上。附圖標(biāo)記S再次標(biāo)示了該超凈室6相對于其周圍環(huán)境的邊界。圖8b所示為該吹塑模具配置的另一個實施例。本實施例中該密封件120,即該折邊波紋管124,設(shè)置于該底部106的一托架107的底側(cè)。本實施例中,該些供料管道162導(dǎo)入到該消毒室6中。因此,各自的供料管道以一種緊湊的密封方式旋緊固定于孔中。附圖標(biāo)記167標(biāo)示了用于將該供料管道162引導(dǎo)過該消毒室邊界S或一相應(yīng)的壁的一聯(lián)接構(gòu)件。本實施例中,較佳地,該供料管道162也具有彈性,從而在該底部的兩個末端,不會通過該供料管道162 (更準(zhǔn)確地說,是用于該回火介質(zhì)的一供料管道和一移除管道)施加機(jī)械應(yīng)力到該聯(lián)軸裝置167。附圖標(biāo)記169標(biāo)示了快動連接器。本實施例中附圖標(biāo)記112再次標(biāo)示了該驅(qū)動裝置,本實施例中該驅(qū)動裝置也是完全設(shè)置于該超凈室6的外部。圖8c所示的實施例也與圖8a中所示的實施例相似。其中如圖中所示該密封機(jī)構(gòu) 120設(shè)置于該底部上。附圖標(biāo)記139標(biāo)示了一夾合機(jī)構(gòu),例如一軟管夾,通過該夾合機(jī)構(gòu)可以將該壁區(qū)域129設(shè)置于該底部上。圖8d所示為本發(fā)明的設(shè)備的另一個實施例。本實施例中,在該超凈室6內(nèi),該供料管道162和該終端被鋪設(shè)在該底部處。此處整個該基底單元106位于該消毒室6的內(nèi)部。因此即使在一個標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器中, 該基底單元106也可以設(shè)置于該消毒室6中。其中該快動連接器169連接到與該消毒室固定連接的軟管(或管狀物)。至于后一種設(shè)計(參考圖8d),由于僅有一單個輪軸從該超凈室6進(jìn)出,通過用一密封件125取代一折邊波紋管124來密封該消毒區(qū)域中該底部沖程通道。由于該消毒區(qū)域邊界被頻繁穿過,為了在該軸在穿過該消毒邊界S之前,破壞可能粘附到該軸上的有機(jī)體, 較佳地可以采用一附加氣體屏障125。在所有的實施例中,較佳地,該密封裝置120、122、123、124、125和220采用耐熱材料制成(熱阻> 121°C)。一氣體屏障125還可以采用一蒸汽屏障、一蒸氣冷凝液屏障或一具有其他消毒物質(zhì)的屏障來替代。通過該氣體屏障125可以相對于周圍環(huán)境密閉該超凈室6,其中該密封效果可以通過該密封件來達(dá)到,例如水蒸氣。在所有的實施例中,尤其是圖8a至圖8d中所示實施例中,該設(shè)備具有一塑料制成的定心機(jī)構(gòu)。例如,本實施例中設(shè)置于該底部106上的該定心機(jī)構(gòu)。如上所述,該模具托架或該吹塑模具還具有用于使該兩個側(cè)部之間相互鎖定的一鎖定裝置。該密封裝置使得任何病菌或污染物都不會通過周圍環(huán)境進(jìn)入該超凈室6。為了這個目的,該各個模具托架具有一些軸承結(jié)構(gòu),并且該些軸承結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置于該超凈室6 的內(nèi)部并且通過一密封裝置或一屏障相對周圍環(huán)境中被密閉。然而如圖所示該軸承結(jié)構(gòu)也可以部分地設(shè)置于該超凈室的外部。進(jìn)一步地,對于該基底形式,前述的回火介質(zhì)也可以通過該聯(lián)軸裝置提供至該底部106。這樣該聯(lián)軸裝置134的內(nèi)部具有用于輸送一回火介質(zhì)的一腔。該密封裝置120、 122、123、124、125和220通常采用圖中所示的折邊波紋管122、123和124的形式,但是該密封裝置也可以為一氣體屏障、一蒸氣屏障、一水蒸氣冷凝屏障或一液體屏障125。此外,較佳地該密封裝置120、122、123、124、125和220具有耐熱性。該基底形式106以及其他部件, 較佳地,也具有耐熱性。此外,也可以通過一冷卻回路控制該吹塑模具100的部件的加熱, 并且可以根據(jù)應(yīng)用進(jìn)行設(shè)置。本實施例中,如上所述,該底部106可以通過一基底凸輪來驅(qū)使。本實施例中,合適的起重裝置或者聯(lián)軸裝置134是被隔離的,這樣被帶入的熱量不會在線性導(dǎo)向器中被運送。 在所有技術(shù)特征相對于現(xiàn)有技術(shù)既是單獨具有新穎性又是合并具有新穎性的范圍內(nèi),本申請文件中公開的要求權(quán)利的所有技術(shù)特征對于本發(fā)明都是必要的。
      權(quán)利要求
      1.一用于將塑料預(yù)塑形件(10)塑形為塑料容器(20)的設(shè)備(1),該設(shè)備包括一設(shè)置有多個吹塑工位(8)的輸送裝置(2),其中每個吹塑工位(8)都具有一吹塑模具(100),并且該設(shè)備(1)具有一超凈室(6),該超凈室內(nèi)可以輸送該塑料預(yù)塑形件(10),其中每個吹塑模具(100)都具有兩個側(cè)部(102,104)和一底部(106),其中該些側(cè)部(102,104)和該底部(106)共同地形成一腔(105),在該腔中,一塑料預(yù)塑形件(10)可以塑形為一塑料容器(20),而且至少形成該腔(105)邊界的該些側(cè)件(102、104)和該底部(106)的區(qū)域設(shè)置于該超凈室(6)的內(nèi)部,其中至少設(shè)置有一個用于移動該些側(cè)部(102、104)或移動該底部 (106)的一第一驅(qū)動裝置(112、116),其特征在于,至少部分該驅(qū)動裝置(112、116)設(shè)置于該超凈室(6)的外部,并且設(shè)置有一密封裝置(120),該密封裝置用于將該超凈室(6)從設(shè)置有該驅(qū)動裝置(112、116)的一區(qū)域中封閉出來。
      2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備(1),其特征在于,位于該超凈室(6)外部的該些驅(qū)動裝置 (112,116)中至少有一個該驅(qū)動裝置通過一聯(lián)軸裝置(134)連接到至少一個該側(cè)部(102、 104)或者連接到該底部(106),并且該聯(lián)軸裝置(134)穿過該超凈室(6)的邊界。
      3.如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的設(shè)備(1),其特征在于,該密封裝置(120)具有一彈性密封機(jī)構(gòu)(122、123、124)。
      4.如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的設(shè)備(1),其特征在于,一第一驅(qū)動裝置(112) 和一第二驅(qū)動裝置(116)設(shè)置于該超凈室(6)的外部。
      5.如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的設(shè)備(1),其特征在于,該些驅(qū)動裝置(112、 116)中至少有一個驅(qū)動裝置通過電或磁力來驅(qū)動。
      6.如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的設(shè)備(1),其特征在于,該密封裝置(120)具有一折邊波紋管(122、123、124)或一氣體屏障(125)。
      7.如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的設(shè)備(1),其特征在于,該設(shè)備(1)具有多個用于為該吹塑模具(100)提供一回火液體的供料裝置(162),并且用于該供料裝置(162)的連接器(161)設(shè)置于該消毒室(6)的內(nèi)部。
      8.如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的設(shè)備(1),其特征在于,該設(shè)備具有一增壓裝置(200),該增壓裝置通過一氣態(tài)介質(zhì)作用于該塑料預(yù)塑形件,并且該增壓裝置(200)設(shè)置于該超凈室(6)的內(nèi)部,而且還設(shè)置有用于移動該增壓裝置(200)的一驅(qū)動裝置(212)。
      9.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備(1),其特征在于,該驅(qū)動裝置(212)設(shè)置于該超凈室(6) 的外部。
      10.如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的設(shè)備(1),其特征在于,在每一個吹塑工位 (8)上設(shè)置有用于拉伸該塑料預(yù)塑形件(10)的一拉伸桿(5),并且該拉伸桿(5)至少在某一個時刻部分地伸出該超凈室(6)。
      11.一用于生產(chǎn)塑料容器(20)的整廠設(shè)備(50),該整廠設(shè)備包括如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的設(shè)備(1)以及一加熱裝置(30),其中該加熱裝置(30)在該些塑料預(yù)成型件的一傳輸方向(34)上位于該設(shè)備(1)的上游。
      12.如權(quán)利要求11所述的整廠設(shè)備(50),其特征在于,該整廠設(shè)備包括一消毒裝置 (32),在該塑料預(yù)塑形件(10)到達(dá)該設(shè)備(1)之前,該消毒裝置對該些塑料預(yù)塑形件(10) 的至少一個區(qū)域消毒。
      13.如上述權(quán)利要求中的至少一個所述的整廠設(shè)備(50),其特征在于,該整廠設(shè)備(50)包括另一個超凈室,該超凈室沿該些塑料預(yù)塑形件輸送的方向設(shè)置于該設(shè)備(1)的上游。
      全文摘要
      具有一消毒室的用于塑形塑料預(yù)塑形件的設(shè)備。一用于將塑料預(yù)塑形件(10)塑形為塑料容器(20)的設(shè)備(1),該設(shè)備包括一設(shè)置有多個吹塑工位(8)的輸送裝置(2),其中每個吹塑工位(8)都具有一吹塑模具,在該吹塑模具中,一塑料預(yù)塑形件(10)被塑形為一塑料容器(20),其中該設(shè)備(1)具有一超凈室(6),該超凈室內(nèi)可以輸送該塑料預(yù)塑形件(10)。本發(fā)明中設(shè)置有該吹塑工位(8)的該輸送裝置(2)的區(qū)域位于該超凈室(6)中,并且該輸送裝置(2)的另一個區(qū)域設(shè)置于該超凈室(6)的外部。
      文檔編號B29C49/42GK102320123SQ20111014609
      公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
      發(fā)明者烏爾里?!だ? 于爾根·澤爾納, 克勞斯·福特, 奧利弗·馬丁尼, 弗蘭克·溫青格爾, 約瑟夫·豪斯拉登 申請人:克朗斯股份公司
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