專利名稱：塑膠箱體的制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是涉及一種塑膠箱體的制造方法，特別是涉及一種可節(jié)省成本的塑膠箱體的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著半導體及顯示器產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展，平面顯示器已廣泛地應用于日常生活上。 在平面顯示器的制造過程中，由于玻璃基板容易在運送過程中損壞而無法使用，因此顯示器產(chǎn)業(yè)對于玻璃基板無論在包裝或運輸上的要求都較為嚴格。然而，隨著現(xiàn)今平面顯示器的尺寸多樣化，廠商必須響應各種不同尺寸的基板而開模制作多種不同尺寸的基板包裝箱體。如此一來，不但增加基板包裝箱體的模具的開模成本，還會在這些基板包裝箱體的庫存管理上造成相當大的負擔。而且，這些箱體一般是由塑膠材料所制成，若任意丟棄將會引起環(huán)保問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的就是提供一種塑膠箱體的制造方法，其可將報廢的塑膠箱體回收再利用，以節(jié)省塑膠箱體的制作成本，并符合環(huán)保潮流。本發(fā)明提出一種塑膠箱體的制造方法，包括先提供回收發(fā)泡塑料，接著將該回收發(fā)泡塑料與已含浸的新塑料混合成箱體原料。其中，回收發(fā)泡塑料的粒徑與已含浸的新塑料的粒徑相近。之后，再提供高溫與高壓，以使該箱體原料成型為塑膠箱體。在本發(fā)明的一實施例中，上述的回收發(fā)泡塑料在箱體原料中所占的比例介于10% 至50%之間。在本發(fā)明的一實施例中，上述的回收發(fā)泡塑料在箱體原料中所占的比例為15%。在本發(fā)明的一實施例中，上述的回收發(fā)泡塑料包括發(fā)泡聚丙烯(expanded polypropylene, EPP)，且上述已含浸的新塑料包括已含浸的聚丙烯(polypropylene，PP)。在本發(fā)明的一實施例中，提供上述回收發(fā)泡塑料的方法，該方法包括先提供報廢的發(fā)泡塑膠制品，然后再粉碎該報廢的發(fā)泡塑膠制品，以作為該回收發(fā)泡塑料。在本發(fā)明的一實施例中，上述的報廢的發(fā)泡塑膠制品被粉碎為球型顆粒。在本發(fā)明的一實施例中，上述的回收發(fā)泡塑料的粒徑為3. 5厘米。在本發(fā)明的一實施例中，上述的回收發(fā)泡塑料為經(jīng)過二次發(fā)泡的塑料。在本發(fā)明的一實施例中，上述的已含浸的新塑料為經(jīng)過一次發(fā)泡的塑料。本發(fā)明是將報廢的塑膠箱體回收再利用，以使其成為塑膠箱體的原料之一。因此， 本發(fā)明不但可降低塑膠箱體的制作成本，還可以重新再利用報廢的塑膠制品，以避免這些報廢的塑膠制品對環(huán)境造成污染。為使本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特列舉優(yōu)選的實施例，并結(jié)合所附的附圖，在下面進行詳細地說明。


圖1為本發(fā)明的一實施例中塑膠箱體的制造步驟的流程圖。其中，附圖標記說明如下102 106:步驟
具體實施例方式圖1為本發(fā)明的一實施例中塑膠箱體的制造步驟的流程圖。請參照圖1，首先如步驟S102所述，提供回收發(fā)泡塑料。詳細來說，該回收發(fā)泡塑料例如是將報廢的發(fā)泡塑膠制品粉碎而得。以本實施例來說，其例如是利用適當?shù)臋C械設備將報廢的發(fā)泡聚丙烯 (expanded polypropylene, EPP)塑膠箱體粉碎，以獲得上述的回收發(fā)泡塑料。也就是說， 此處所述的回收發(fā)泡塑料為經(jīng)過二次發(fā)泡后的塑料。值得一提的是，本實施例例如是將報廢的發(fā)泡聚丙烯塑膠箱體粉碎成球型顆粒，但本發(fā)明不限于此。接著，如步驟S104所述，將該回收發(fā)泡塑料與已含浸的新塑料混合成箱體原料。 其中，該回收發(fā)泡塑料的粒徑與已含浸的新塑料的粒徑相近。也就是說，在粉碎報廢的塑膠箱體時，視后續(xù)所使用的已含浸的新塑料的粒徑來決定報廢的塑膠箱體的粉碎程度。本實施例所使用的已含浸的新塑料的粒徑例如是3. 5厘米，因此，在前一步驟中，報廢的塑膠箱體例如是被粉碎為粒徑近似于3. 5厘米的回收發(fā)泡塑料。此外，本發(fā)明所述的已含浸的新塑料例如是已依序經(jīng)過一次發(fā)泡及含浸過程的塑料，且其材質(zhì)例如是聚丙烯。特別的是，在本實施例的箱體原料中，回收發(fā)泡塑料所占的比例約為10%至 50%，且優(yōu)選為15%。已含浸的新塑料所占的比例則介于50%至90%之間，且優(yōu)選為85%。最后，如步驟S106所述，提供高溫及高壓，以使箱體原料成型為塑膠箱體。在步驟 S106中，本實施例所使用的方法及制造過程條件及參數(shù)均與常見的塑膠箱體的制造過程相同，此處不再贅述。綜上所述，本發(fā)明是將報廢的塑膠箱體回收再利用，以使其成為塑膠箱體的原料之一。因此，本發(fā)明不但可降低塑膠箱體的制作成本，還可以重新再利用報廢的塑膠箱體， 以避免這些報廢的塑膠箱體造成庫存管理上的困擾。而且，本發(fā)明將報廢的塑膠箱體粉碎至與原先預定用以制作塑膠箱體的已含浸的新塑料的粒徑大小相同，且形狀可為球型的顆粒，因此，回收塑料與已含浸的新塑料之間可具有良好的結(jié)合度，進而使得所制作出的塑膠箱體具有符合需求的強度。雖然本發(fā)明已通過優(yōu)選實施例披露如上，然而這些實施例并非用以限定本發(fā)明， 本領域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)可對本發(fā)明進行修改和變型，因此，本發(fā)明的保護范圍應當以后附的權(quán)利要求所限定的范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種塑膠箱體的制造方法，包括 提供一回收發(fā)泡塑料；將該回收發(fā)泡塑料與一已含浸的新塑料混合成一箱體原料，其中，該回收發(fā)泡塑料的粒徑與該已含浸的新塑料的粒徑相近；以及提供高溫及高壓，以使該箱體原料成型為一塑膠箱體。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠箱體的制造方法，其中，該回收發(fā)泡塑料在該箱體原料中所占的比例介于10%至50%之間。
3.如權(quán)利要求2所述的塑膠箱體的制造方法，其中，該回收發(fā)泡塑料在該箱體原料中所占的比例為15%。
4.如權(quán)利要求1所述的塑膠箱體的制造方法，其中，該回收發(fā)泡塑料包括發(fā)泡聚丙烯， 且該已含浸的新塑料包括已含浸的聚丙烯。
5.如權(quán)利要求1所述的塑膠箱體的制造方法，其中，提供該回收發(fā)泡塑料的方法包括 提供一報廢的發(fā)泡塑膠制品；以及粉碎該報廢的發(fā)泡塑膠制品，以作為該回收發(fā)泡塑料。
6.如權(quán)利要求5所述的塑膠箱體的制造方法，其中，該報廢的發(fā)泡塑膠制品被粉碎為球型顆粒。
7.如權(quán)利要求1所述的塑膠箱體的制造方法，其中，該回收發(fā)泡塑料的粒徑為3.5厘米。
8.如權(quán)利要求1所述的塑膠箱體的制造方法，其中，該回收發(fā)泡塑料為經(jīng)過二次發(fā)泡的塑料。
9.如權(quán)利要求1所述的塑膠箱體的制造方法，其中，該已含浸的新塑料為經(jīng)過一次發(fā)泡的塑料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑膠箱體的制造方法，其先提供回收發(fā)泡塑料，接著將該回收發(fā)泡塑料與已含浸的新塑料混合成箱體原料。其中，回收發(fā)泡塑料的粒徑與已含浸的新塑料的粒徑相近。之后，再提供高溫與高壓，以使此箱體原料成型為塑膠箱體。
文檔編號B29D22/00GK102320148SQ20111014774
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者吳柏賢, 林進忠, 薛韻國, 許智為 申請人:友達光電股份有限公司