專利名稱：一種注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄電池殼的注塑模具。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的日益提高，塑膠蓄電池殼以其質(zhì)量輕，成型快，成本低廉，具有很好的耐酸耐腐蝕性等諸多優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，蓄電池的最外層載體，也采用的是塑膠蓄電池殼，電池殼作為其外層載體的重要組成部分之一，其質(zhì)量的好壞，將直接或間接影響蓄電池的質(zhì)量。請(qǐng)參閱圖1所示，現(xiàn)有的蓄電池殼注塑模具包括面板1、水口推板2、水口板3、A板 4、推板5、固定板6、底板7、第一拉板8、導(dǎo)柱9、第一固定螺絲10、第二拉板11、第二固定螺絲12、唧嘴13、水口邊14、大拉桿15、限位螺絲16和定距螺絲17。其中，面板1固定在注塑機(jī)的定模板上始終不動(dòng)，底板7固定在注塑機(jī)的動(dòng)模板上，開合模時(shí)隨動(dòng)模板一起運(yùn)動(dòng)。固定板6和底板7由第一固定螺絲10固定在一起。水口板3與A板4由第二固定螺絲12固定在一起。限位螺絲16限制水口推板2與面板1的開模距離，第一拉板8和水口邊14限制水口推板2與水口板3開模后取水口的距離，大拉桿15限制取蓄電池殼的開模距離即A 板4與推板5間的開模距離，并將推板5拉開，推出蓄電池殼，第二拉板11限制推出蓄電池殼的距離即固定板6與推板5的距離。第一拉板8固定在水口推板2上，第二拉板11固定在固定板6上，導(dǎo)柱9與水口邊14主要作用是在各模板開合模時(shí)起導(dǎo)向與支撐作用。圖1中的注塑模具是以水口邊的長度來確定水口推板2和水口板3之間的開模距離，在水口邊定距失效的情況下就要靠水口推板2與水口板3開模時(shí)的定距機(jī)構(gòu)即第一拉板8來定距，在這種情況下現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu)中水口板3開模是總是受拉力的作用下很容易導(dǎo)致水口板3與A板4之間的第二固定螺絲12松動(dòng)，從而出現(xiàn)蓄電池殼錯(cuò)位及開模時(shí)將蓄電池殼拉傷的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是提供一種注塑模具，提高了蓄電池殼成型的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種注塑模具，包括面板、水口推板、水口板、A 板、推板、固定板、底板、第一拉板、導(dǎo)柱、第一固定螺絲、第二拉板、第二固定螺絲、唧嘴、水口邊、大拉桿、限位螺絲和定距螺絲，其中，所述面板固定在注塑機(jī)的定模板上始終不動(dòng)，所述底板固定在注塑機(jī)的動(dòng)模板上，開合模時(shí)隨動(dòng)模板一起運(yùn)動(dòng)，所述固定板和底板由第一固定螺絲固定在一起，所述水口板與A板由第二固定螺絲固定在一起，限位螺絲限制水口推板與面板的開模距離，所述第一拉板和水口邊限制水口推板與水口板開模后取水口的距離，所述大拉桿限制取蓄電池殼的開模距離即A板與推板間的開模距離，并將推板拉開，推出蓄電池殼，所述第二拉板限制推出蓄電池殼的距離即固定板與推板的距離，所述第一拉板固定在水口推板上，第二拉板固定在固定板上，導(dǎo)柱與水口邊在各模板開合模時(shí)起導(dǎo)向與支撐作用，其特征在于，所述第一拉板的定距螺絲固定在A板上?！獙?shí)施例中，開模時(shí)，所述蓄電池殼與鑲件、A板之間的包緊力遠(yuǎn)大于水口斷開所需的力，所述A板、推板、固定板隨底板一起向開模方向運(yùn)動(dòng)。一實(shí)施例中，開模時(shí)，所述第一拉板接觸到A板上的螺絲后，水口推板與水口板停止分開。一實(shí)施例中，開模時(shí)，所述面板與水口推板在第一拉板的拉動(dòng)下分開，推出水口。一實(shí)施例中，開模時(shí)，所述推板隨蓄電池殼一起向開模方向運(yùn)動(dòng)，蓄電池殼隨鑲件和推板與A板分開，直到大拉桿開始限位時(shí)，推板停止運(yùn)動(dòng)。一實(shí)施例中，開模時(shí)，固定板、 鑲件隨底板繼續(xù)向開模方向運(yùn)動(dòng)，推板在大拉桿的限制下保持不動(dòng)，電池殼依然在推板上面，蓄電池殼與鑲件分離脫離模具完成頂出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例通過改變第一拉板的定距螺絲在模具中的位置， 將定距螺絲固定在A板上，使得水口板在模具開閉過程中始終處于受推力的作用，避免水口板與A板的固定螺絲受拉力的作用下出現(xiàn)松動(dòng)的情況從而避免蓄電池殼錯(cuò)位或者開模時(shí)將蓄電池殼拉傷的現(xiàn)象，從而提高了蓄電池殼成型的質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有的注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖2所示，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖，其包括面板1、水口推板2、水口板3、A板4、推板5、固定板6、底板7、第一拉板8、導(dǎo)柱9、第一固定螺絲10、第二拉板11、第二固定螺絲12、唧嘴13、水口邊14、大拉桿15、限位螺絲16和定距螺絲17。其中，面板1固定在注塑機(jī)的定模板上始終不動(dòng)，底板7固定在注塑機(jī)的動(dòng)模板上，開合模時(shí)隨動(dòng)模板一起運(yùn)動(dòng)。固定板6和底板7由第一固定螺絲10固定在一起。水口板3與A板4由第二固定螺絲12固定在一起。限位螺絲16限制水口推板2與面板1的開模距離，第一拉板8和水口邊14限制水口推板2與水口板3開模后取水口的距離，大拉桿 15限制取蓄電池殼的開模距離即A板4與推板5間的開模距離，并將推板5拉開，推出蓄電池殼，第二拉板11限制推出蓄電池殼的距離即固定板6與推板5的距離。第一拉板8固定在水口推板2上，第二拉板11固定在固定板6上，導(dǎo)柱9與水口邊14主要作用是在各模板開合模時(shí)起導(dǎo)向與支撐作用。與現(xiàn)有的注塑模具中第一拉板8的定距螺絲17固定在水口板3上，本實(shí)施例中第一拉板8的定距螺絲17固定在A板4上，使得水口板3在模具開閉過程中始終處于受推力的作用，避免水口板3與A板4的固定螺絲受拉力的作用下出現(xiàn)松動(dòng)的情況從而避免蓄電池殼錯(cuò)位或者開模時(shí)將蓄電池殼拉傷的現(xiàn)象。開模時(shí)，蓄電池殼與鑲件、A板4之間的包緊力遠(yuǎn)大于水口斷開所需的力，A板4、 推板5、固定板6隨底板7 —起向開模方向運(yùn)動(dòng)，所以水口推板2與水口板3先分開，進(jìn)膠點(diǎn)與蓄電池殼斷開，開到一定距離，當(dāng)?shù)谝焕?接觸到A板4上的螺絲后，水口推板2與水口板3停止分開，完成第一次開模，如圖3所示。隨著底板7繼續(xù)向開模方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，蓄電池殼與A板4、推板5、固定板6繼續(xù)隨底板7也一起向開模方向運(yùn)動(dòng)，在第一拉板8的拉動(dòng)下，面板1與水口推板2分開，推出水口。隨后，在限位螺絲16作用下，面板1與水口推板2停止分開，完成第二次開模，如圖 4所示。隨著開模的繼續(xù)，由于蓄電池殼緊包鑲件向開模方向運(yùn)動(dòng)，推板5也被帶動(dòng)隨蓄電池殼一起向開模方向運(yùn)動(dòng)，蓄電池殼隨鑲件和推板與A板4分開，直到大拉桿15開始限位時(shí)，推板5停止運(yùn)動(dòng)，完成第三次開模，如圖5所示。固定板6、鑲件隨底板7繼續(xù)向開模方向運(yùn)動(dòng)，由于推板在大拉桿15的限制下保持不動(dòng)，電池殼則依然在推板上面，所以使得蓄電池殼與鑲件分離脫離模具完成頂出，至此完成第四次開模，如圖6所示。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種注塑模具，包括面板(1)、水口推板O)、水口板(3)、A板、推板(5)、固定板 (6)、底板(7)、第一拉板(8)、導(dǎo)柱(9)、第一固定螺絲(10)、第二拉板(11)、第二固定螺絲 (12)、唧嘴(13)、水口邊(14)、大拉桿(15)、限位螺絲(16)和定距螺絲(17)，其中，所述面板(1)固定在注塑機(jī)的定模板上始終不動(dòng)，所述底板(7)固定在注塑機(jī)的動(dòng)模板上，開合模時(shí)隨動(dòng)模板一起運(yùn)動(dòng)，所述固定板(6)和底板(7)由第一固定螺絲(10)固定在一起，所述水口板⑶與A板(4)由第二固定螺絲(12)固定在一起，限位螺絲(16)限制水口推板(2) 與面板⑴的開模距離，所述第一拉板⑶和水口邊(14)限制水口推板(2)與水口板(3) 開模后取水口的距離，所述大拉桿(15)限制取蓄電池殼的開模距離即A板(4)與推板(5) 間的開模距離，并將推板(5)拉開，推出蓄電池殼，所述第二拉板(11)限制推出蓄電池殼的距離即固定板(6)與推板(5)的距離，所述第一拉板⑶固定在水口推板(2)上，第二拉板 (11)固定在固定板(6)上，導(dǎo)柱(9)與水口邊(14)在各模板開合模時(shí)起導(dǎo)向與支撐作用， 其特征在于，所述第一拉板(8)的定距螺絲(17)固定在A板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，開模時(shí)，所述蓄電池殼與鑲件、A板 (4)之間的包緊力遠(yuǎn)大于水口斷開所需的力，所述A板、推板(5)、固定板(6)隨底板(7) 一起向開模方向運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，開模時(shí)，所述第一拉板(8)接觸到A 板⑷上的螺絲后，水口推板(2)與水口板(3)停止分開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，開模時(shí)，所述面板(1)與水口推板 (2)在第一拉板(8)的拉動(dòng)下分開，推出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于，開模時(shí)，所述推板(5)隨蓄電池殼一起向開模方向運(yùn)動(dòng)，蓄電池殼隨鑲件和推板O)與A板(4)分開，直到大拉桿(15)開始限位時(shí)，推板( 停止運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，開模時(shí)，固定板(6)、鑲件隨底板(7) 繼續(xù)向開模方向運(yùn)動(dòng)，推板( 在大拉桿(1 的限制下保持不動(dòng)，電池殼依然在推板(5) 上面，蓄電池殼與鑲件分離脫離模具完成頂出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑模具，包括面板、水口推板、水口板、A板、推板、固定板、底板、第一拉板、導(dǎo)柱、第一固定螺絲、第二拉板、第二固定螺絲、唧嘴、水口邊、大拉桿、限位螺絲和定距螺絲，其中，所述第一拉板的定距螺絲固定在A板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例通過改變第一拉板的定距螺絲在模具中的位置，將定距螺絲固定在A板上，使得水口板在模具開閉過程中始終處于受推力的作用，避免水口板與A板的固定螺絲受拉力的作用下出現(xiàn)松動(dòng)的情況從而避免蓄電池殼錯(cuò)位或者開模時(shí)將蓄電池殼拉傷的現(xiàn)象，從而提高了蓄電池殼成型的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102285069SQ20111015423
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者熊正林, 胡天春, 莫建釗, 路俊斗 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司