專(zhuān)利名稱(chēng)：水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻定型系統(tǒng)，特別涉及一種應(yīng)用于制鞋、制楦行業(yè)的水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
注楦坯模是塑料鞋楦成型的第一道生產(chǎn)工序。注坯完成后，楦坯要經(jīng)過(guò)粗刻、細(xì)刻等幾道工序加工而成。傳統(tǒng)的注坯方法，是注坯完成后，自然冷卻定型，再使用人工搬運(yùn)至下一工位。由于自然冷卻時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，放置時(shí)稍不注意就會(huì)出現(xiàn)熱粘連，返工率很高。注好的楦坯掉在箱子里，噪音、灰塵大，工作環(huán)境很差；從注坯處到下一個(gè)工位，還需要裝箱運(yùn)輸，工作強(qiáng)度高、效率低等。隨著制鞋工業(yè)的發(fā)展，制鞋生產(chǎn)對(duì)鞋楦的要求也越來(lái)越高，鞋楦企業(yè)對(duì)鞋楦的生產(chǎn)設(shè)備、工藝有了更高的要求。而多年來(lái)制楦坯生產(chǎn)工序的勞動(dòng)效率低、廢品率高，工作強(qiáng)度高、環(huán)境差等，成為發(fā)展的瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種可用于制楦企業(yè)的水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)，免去注模車(chē)間人工搬運(yùn)楦坯的程序，能夠提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，凈化工作環(huán)境，降低噪音、粉塵，避免了楦坯熱粘結(jié)，減少返工。本發(fā)明是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)，包括水流控制裝置、冷卻水流槽；在冷卻水流槽的上部設(shè)有注模機(jī)，在冷卻水流槽的一端設(shè)有控制水流方向并調(diào)節(jié)水流速度的水流控制
裝置；在注坯機(jī)出楦口的下方設(shè)有接住注坯機(jī)出楦口滑下的楦坯的定位送料裝置；在水槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)在水槽中水平移動(dòng)的壓楦坯架；數(shù)個(gè)壓楦坯架掛接在活動(dòng)送料裝置上；由設(shè)置在水流槽內(nèi)的壓楦坯架壓住剛出模的楦坯在水中冷卻，并按設(shè)定速度向前輸送楦坯至冷卻水流槽。前述的冷卻水流槽，一邊將注好的楦坯冷卻，一邊輸送到楦坯的操作工位進(jìn)行下道工序。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯的優(yōu)勢(shì)好有益效果免去了注模車(chē)間人工搬運(yùn)楦坯的程序，能夠提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，凈化工作環(huán)境，降低噪音、粉塵，避免了楦坯熱粘結(jié)，減少返工。為制楦、制鞋企業(yè)提供了一種精確、簡(jiǎn)便可行的鞋楦坯生產(chǎn)設(shè)備及工藝。


圖1為水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)示意圖；圖2為定位送料裝置示意圖。其中，1為定位送料裝置；2為注模機(jī)；3為水流控制裝置；4為水流方向；5為楦坯下滑方向；6為水流槽；7為操作工位；8為冷卻定型中的楦坯；11為水槽；12為水面；13為注坯機(jī)出楦口 ；14為壓楦坯架；15為冷確定型中的楦坯；16為活動(dòng)送料裝置；17為定型好的楦坯。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例加結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖加以說(shuō)明圖1為水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)示意圖，圖2為定位送料裝置示意圖。一種水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)，由水流控制裝置3、定位送料裝置1、冷卻水流槽6等組成；在冷卻水流槽6的上部設(shè)有注模機(jī)2，在冷卻水流槽6的一端設(shè)有水流控制裝置 3，該水流控制裝置3可以控制水流方向，并根據(jù)楦坯在水里的冷卻程度，來(lái)調(diào)節(jié)水流速度。定位送料裝置1設(shè)置在注坯機(jī)出楦口 13的下方，接住注坯機(jī)出楦口 13滑下的楦還，由設(shè)置在冷卻水流槽6內(nèi)的壓楦坯架14壓住剛出模的楦坯15在水中冷卻，并按設(shè)定速度向前輸送楦坯15至冷卻水流槽6，以減少熱粘結(jié)。數(shù)個(gè)壓楦坯架14掛接在活動(dòng)送料裝置16上，在水槽中水平移動(dòng)。楦坯冷卻后輸送到楦坯的操作工位7進(jìn)行下道工序，圖中的17為定型好的楦坯。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1. 一種水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)，包括水流控制裝置(3)、冷卻水流槽(6)；其特征在于在冷卻水流槽(6)的上部設(shè)有注模機(jī)O)，在冷卻水流槽(6)的一端設(shè)有控制水流方向并調(diào)節(jié)水流速度的水流控制裝置(3)；在注坯機(jī)出楦口(1 的下方設(shè)有接住注坯機(jī)出楦口(1 滑下的楦坯的定位送料裝置⑴；在水槽(6)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)在水槽中水平移動(dòng)的壓楦坯架(14)；數(shù)個(gè)壓楦坯架(14)掛接在活動(dòng)送料裝置(16)上；由設(shè)置在水流槽(6)內(nèi)的壓楦坯架(14)壓住剛出模的楦坯(15) 在水中冷卻，并按設(shè)定速度向前輸送楦坯(1 至水流槽(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水流自動(dòng)楦坯冷卻定型系統(tǒng)，包括水流控制裝置、冷卻水流槽；在冷卻水流槽的上部設(shè)有注模機(jī)，在冷卻水流槽的一端設(shè)有控制水流方向并調(diào)節(jié)水流速度的水流控制裝置；在注坯機(jī)出楦口的下方設(shè)有接住注坯機(jī)出楦口滑下的楦坯的定位送料裝置；在水槽內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)在水槽中水平移動(dòng)的壓楦坯架；數(shù)個(gè)壓楦坯架掛接在活動(dòng)送料裝置上；由設(shè)置在水流槽內(nèi)的壓楦坯架壓住剛出模的楦坯在水中冷卻，并按設(shè)定速度向前輸送楦坯至冷卻水流槽。前述的冷卻水流槽，一邊將注好的楦坯冷卻，一邊輸送到楦坯的操作工位進(jìn)行下道工序。本發(fā)明免去了注模車(chē)間人工搬運(yùn)楦坯的程序，避免了楦坯熱粘結(jié)，減少了返工。
文檔編號(hào)B29L31/50GK102259414SQ201110159990
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者孫毅, 金廣華 申請(qǐng)人:溫州市鹿藝鞋材有限公司