專利名稱：模具的斜頂出斜扣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為模具的斜頂出斜扣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對于側(cè)部的內(nèi)外側(cè)均帶有斜向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，現(xiàn)有的模具無法一次成型，需要進(jìn)行二次加工，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了模具的斜頂出斜扣結(jié)構(gòu)，其使得側(cè)部的內(nèi)外側(cè)均帶有斜向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品能夠一次成型，生產(chǎn)效率高。模具的斜頂出斜扣結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括前模、后模、鑲件，所述前模、后模、鑲件形成側(cè)部的內(nèi)外側(cè)均帶有斜向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的型腔，其特征在于所述鑲件包括外側(cè)鑲件、內(nèi)側(cè)鑲件，所述外側(cè)鑲件的內(nèi)側(cè)貼合所述產(chǎn)品的外表面，上部斜導(dǎo)柱貫穿所述外側(cè)鑲件后、其下端位于上部行位的活動腔內(nèi)，所述上部斜導(dǎo)柱的上部連接所述前模，所述外側(cè)鑲件的下側(cè)斜面的導(dǎo)軌配合裝于所述上部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽內(nèi)，所述上部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽的斜度等于所述外側(cè)鑲件的脫模斜度，所述內(nèi)側(cè)鑲件的內(nèi)側(cè)面、 頂側(cè)面貼合所述產(chǎn)品的內(nèi)表面，所述內(nèi)側(cè)鑲件緊固連接有下部斜導(dǎo)柱，所述下部斜導(dǎo)柱貫穿B板后、其底端的斜向?qū)к壟浜涎b于下部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽內(nèi)，所述下部行位的 T型斜向直線導(dǎo)向槽的斜度等于所述內(nèi)側(cè)鑲件的脫模斜度，所述下部行位緊固于拖板，所述 B板的連接有外部驅(qū)動裝置，所述B板、拖板之間有空腔。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，脫模時，前模先上升帶動上部斜導(dǎo)柱上升，帶動外側(cè)鑲件沿著上部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽做斜向上運(yùn)動，由于述上部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽的斜度等于外側(cè)鑲件的脫模斜度，外側(cè)鑲件順利脫模，之后，夾具夾住產(chǎn)品，使其位置固定， 外部驅(qū)動裝置驅(qū)動B板下降，帶動下部斜導(dǎo)柱沿著下部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽做斜向下運(yùn)動，由于下部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽的斜度等于內(nèi)側(cè)鑲件的脫模斜度，內(nèi)側(cè)鑲件在下部斜導(dǎo)柱的斜向下帶動下順利脫模，其使得側(cè)部的內(nèi)外側(cè)均帶有斜向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品能夠一次成型，生產(chǎn)效率高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1，其包括前模1、后模2、鑲件，前模1、后模2、鑲件形成側(cè)部的內(nèi)外側(cè)均帶有斜向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品3的型腔，鑲件包括外側(cè)鑲件4、內(nèi)側(cè)鑲件5，外側(cè)鑲件4的內(nèi)側(cè)貼合產(chǎn)品3 的外表面，上部斜導(dǎo)柱6貫穿外側(cè)鑲件4后、其下端位于上部行位7的活動腔內(nèi)，上部斜導(dǎo)柱6的上部連接前模1，外側(cè)鑲件4的下側(cè)斜面的導(dǎo)軌配合裝于上部行位7的T型斜向直線導(dǎo)向槽8內(nèi)，上部行位7的T型斜向直線導(dǎo)向槽8的斜度等于外側(cè)鑲件4的脫模斜度，內(nèi)側(cè)鑲件5的內(nèi)側(cè)面、頂側(cè)面貼合產(chǎn)品3的內(nèi)表面，內(nèi)側(cè)鑲件5緊固連接有下部斜導(dǎo)柱9，下部斜導(dǎo)柱9貫穿B板10后、其底端的斜向?qū)к壟浜涎b于下部行位11的T型斜向直線導(dǎo)向槽 12內(nèi)，下部行位11的T型斜向直線導(dǎo)向槽12的斜度等于內(nèi)側(cè)鑲件5的脫模斜度，下部行位 11緊固于拖板13，B板10連接有外部驅(qū)動裝置14，外部驅(qū) 動裝置14具體為液壓氣缸，B板 13、拖板13之間有空腔15。
權(quán)利要求
1.模具的斜頂出斜扣結(jié)構(gòu)，其包括前模、后模、鑲件，所述前模、后模、鑲件形成側(cè)部的內(nèi)外側(cè)均帶有斜向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的型腔，其特征在于所述鑲件包括外側(cè)鑲件、內(nèi)側(cè)鑲件，所述外側(cè)鑲件的內(nèi)側(cè)貼合所述產(chǎn)品的外表面，上部斜導(dǎo)柱貫穿所述外側(cè)鑲件后、其下端位于上部行位的活動腔內(nèi)，所述上部斜導(dǎo)柱的上部連接所述前模，所述外側(cè)鑲件的下側(cè)斜面的導(dǎo)軌配合裝于所述上部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽內(nèi)，所述上部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽的斜度等于所述外側(cè)鑲件的脫模斜度，所述內(nèi)側(cè)鑲件的內(nèi)側(cè)面、頂側(cè)面貼合所述產(chǎn)品的內(nèi)表面，所述內(nèi)側(cè)鑲件緊固連接有下部斜導(dǎo)柱，所述下部斜導(dǎo)柱貫穿B板后、其底端的斜向?qū)к壟浜涎b于下部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽內(nèi)，所述下部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽的斜度等于所述內(nèi)側(cè)鑲件的脫模斜度，所述下部行位緊固于拖板，所述B板的連接有外部驅(qū)動裝置，所述B板、拖板之間有空腔。
全文摘要
本發(fā)明提供了模具的斜頂出斜扣結(jié)構(gòu)，其使得側(cè)部的內(nèi)外側(cè)均帶有斜向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品能夠一次成型，生產(chǎn)效率高。其包括前模、后模、鑲件，所述前模、后模、鑲件形成側(cè)部的內(nèi)外側(cè)均帶有斜向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的型腔，其特征在于所述鑲件包括外側(cè)鑲件、內(nèi)側(cè)鑲件，所述外側(cè)鑲件的內(nèi)側(cè)貼合所述產(chǎn)品的外表面，上部斜導(dǎo)柱貫穿所述外側(cè)鑲件后、其下端位于上部行位的活動腔內(nèi)，所述上部斜導(dǎo)柱的上部連接所述前模，所述外側(cè)鑲件的下側(cè)斜面的導(dǎo)軌配合裝于所述上部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽內(nèi)，所述上部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽的斜度等于所述外側(cè)鑲件的脫模斜度，所述內(nèi)側(cè)鑲件的內(nèi)側(cè)面、頂側(cè)面貼合所述產(chǎn)品的內(nèi)表面，所述內(nèi)側(cè)鑲件緊固連接有下部斜導(dǎo)柱，所述下部斜導(dǎo)柱貫穿B板后、其底端的斜向?qū)к壟浜涎b于下部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽內(nèi)，所述下部行位的T型斜向直線導(dǎo)向槽的斜度等于所述內(nèi)側(cè)鑲件的脫模斜度，所述下部行位緊固于拖板，所述B板的連接有外部驅(qū)動裝置，所述B板、拖板之間有空腔。
文檔編號B29C33/44GK102285041SQ20111016190
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者張衛(wèi) 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司