專利名稱:一種真空輔助注射成型設備的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種機械設備,更具體地說,涉及一種用于樹脂成型設備的真空輔助設備。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的大型真空輔助成型設備,價格都比較高,而且操作復雜。其通常是采用壓力泵提取樹脂和固化劑,這種使用方法使得密封圈以及提料杯等元器件很容易受到損壞,更換頻繁,造成成本較高。而且這種設備在維護保養(yǎng)過程中若清洗不當很容易出現(xiàn)故障,對實際正常使用產(chǎn)生很大的影響
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題,提供一種真空輔助注射成型設備,成本低、不易損壞、操作簡單、效率高、清洗方便。為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種真空輔助注射成型設備,其特征在于,包括主體、主體頂部的上蓋以及底部與主體無縫連接的底座,所述上蓋與主體之間可隨意打開和鎖緊密封,所述上蓋上開設有用于安裝抽真空口接頭的抽真空口和用于安裝壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭的調(diào)壓口,所述底座上開設有樹脂注射口。所述上蓋與主體連接部位粘接密封墊圈。所述上蓋與主體之間安裝有鎖緊機構(gòu),所述鎖緊機構(gòu)是設置在主體周邊均勻分布的C型夾。所述主體、底座、上蓋以及C型夾材質(zhì)為鋼或不銹鋼。所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括進氣口接頭,所述進氣口接頭上連接有壓力表、調(diào)壓閥以及泄壓閥。所述上蓋上還開設有用于安裝手提手柄接頭的手柄口。所述真空口、調(diào)壓口、手柄口以及樹脂注射口內(nèi)各焊接一外徑與口直徑相同、內(nèi)壁帶有螺紋的空心圓棒,所述抽真空口接頭、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭以及手提手柄接頭上均纏有脫脂帶,螺紋連接在各自口內(nèi)。所述樹脂可以是環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、乙烯基樹脂、丙烯酸樹脂。本發(fā)明技術(shù)方案中,采用氣壓將樹脂直接注入模腔中,設備操作簡單、效率高。設備本身和零部件成本較低、經(jīng)濟適用??梢愿鶕?jù)注射產(chǎn)品的大小和選用的樹脂的類型隨意調(diào)整注射壓力(0-0. 7Mpa)及注射速度。泄壓閥可以將主體中的壓力釋放掉,打開設備上蓋觀察主體中樹脂的狀態(tài),根據(jù)注射產(chǎn)品的大小,在注射過程中還可以向設備主體中添加樹月旨。操作非常靈活,使用方便、快捷。而帶有抽真空口可以將容器內(nèi)樹脂中的氣泡抽掉,注射后產(chǎn)品表面效果更好。
以下通過附圖對本發(fā)明技術(shù)方案做詳細的描述
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、抽真空管,2、C型夾,3、手提手柄,4、進氣口寶塔接頭,5、泄壓閥,6、調(diào)壓閥,7、壓力表,8、樹脂注射口,9、主體,10、上蓋,11、底座
具體實施例方式圖I所示,本發(fā)明所提供的真空輔助注射成型設備,包括主體9、主體9底部的底座11以及頂部的上蓋10,均是采用2mm的鋼或不銹鋼沖壓而成,其直徑為400mm。底座11和主體9焊接在一起,要求無縫焊接,焊接牢固。在距主體9上端50mm的位置,主體9周邊均勻分布四個C型夾2,用來鎖緊上蓋 10與主體9,也可以隨意的松開,以便主體9承裝樹脂。該C型夾2材質(zhì)為鋼或不銹鋼。在底座11的中心位置鉆一個直徑為22_的樹脂注射口 8,然后再在樹脂注射口 8里焊接一個外徑為22mm,內(nèi)部為M19,長度為80mmm的空心圓棒,樹脂即從該空心圓棒的端
口注射出來。在上蓋10上鉆三個18mm的孔,分別為抽真空口、手柄口以及調(diào)壓口。在每個口內(nèi)各焊接一個外徑為18mm,內(nèi)部為M12,長度為50mm的空心圓棒,然后將抽真空口寶塔接頭、手提手柄3、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭分別安裝在這三個焊接好的螺紋口內(nèi)。安裝前應先在每個螺紋接頭上纏4-5圈脫脂帶,確保安裝牢固、緊密。抽真空口可以通過抽真空管I連接真空泵將主體9內(nèi)的樹脂中的氣泡抽出,注射后產(chǎn)品表面的質(zhì)量較好。壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括進氣口寶塔接頭4,與進氣口寶塔接頭4分別連接有壓力表7、調(diào)壓閥6以及用于釋放主體9內(nèi)氣壓的泄壓閥5。調(diào)壓閥6根據(jù)注射產(chǎn)品的大小和選用的樹脂的類型隨意調(diào)整注射壓力(0-0. 7Mpa)及注射速度。泄壓閥5可以將主體9中的壓力釋放掉,從而打開上蓋10觀察主體中樹脂的狀態(tài),根據(jù)注射產(chǎn)品的大小,在注射過程中還可以向主體9中添加樹脂。將直徑為400mm的橡膠密封墊圈粘接在上蓋10上,然后將上蓋10蓋在主體9上,用四個C型夾2將上蓋10與主體9鎖緊,密封墊圈密封良好即可使用。
權(quán)利要求
1.一種真空輔助注射成型設備,其特征在于,包括主體、主體頂部的上蓋以及底部與主體無縫連接的底座,所述上蓋與主體之間可隨意打開和鎖緊密封,所述上蓋上開設有用于安裝抽真空口接頭的抽真空口和用于安裝壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭的調(diào)壓口,所述底座上開設有樹脂注射口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空輔助注射成型設備,其特征在于,所述上蓋與主體連接部位粘接密封墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空輔助注射成型設備,其特征在于,所述上蓋與主體之間安裝有鎖緊機構(gòu),所述鎖緊機構(gòu)是設置在主體周邊均勻分布的C型夾。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空輔助注射成型設備,其特征在于,所述主體、底座、上蓋以及C型夾材質(zhì)為鋼或不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空輔助注射成型設備,其特征在于,所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括進氣口接頭,所述進氣口接頭上連接有壓力表、調(diào)壓閥以及泄壓閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空輔助注射成型設備,其特征在于,所述上蓋上還開設有用于安裝手提手柄接頭的手柄口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空輔助注射成型設備,其特征在于,所述抽真空口、調(diào)壓口、手柄口以及樹脂注射口內(nèi)各焊接一外徑與口直徑相同、內(nèi)壁帶有螺紋的空心圓棒,所述抽真空口接頭、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭以及手提手柄接頭上均纏有脫脂帶,螺紋連接在各自口內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空輔助注射成型設備,其特征在于,所述樹脂可以是環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、乙烯基樹脂、丙烯酸樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開一種真空輔助注射成型設備,包括主體、主體頂部的上蓋以及底部與主體無縫連接的底座,所述上蓋與主體之間可隨意打開和鎖緊密封,所述上蓋上開設有用于安裝抽真空口接頭的抽真空口和用于安裝壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)接頭的調(diào)壓口,所述底座上開設有樹脂注射口。本發(fā)明所提供的真空輔助注射成型設備,采用氣壓將樹脂直接注入模腔中,設備操作簡單、效率高。設備本身和零部件成本較低、經(jīng)濟適用。
文檔編號B29C45/00GK102814912SQ20111016344
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者朱家強, 李煒, 羅劍嵐, 王明 申請人:上海晉飛復合材料科技有限公司