專利名稱:殼體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種殼體及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,各種電子裝置如移動(dòng)電話、音樂播放器等競(jìng)相涌現(xiàn)。殼體作為電子裝置主要零組件之一,其品質(zhì)越來越受到消費(fèi)者的關(guān)注。
然而現(xiàn)有的電子裝置殼體在玻璃視窗側(cè)面上直接注塑包覆一塑膠框體,在使用過程中塑膠框體容易發(fā)生變形,導(dǎo)致玻璃視窗易從塑膠框體中剝離。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供ー種玻璃與塑膠框體緊固結(jié)合的殼體。另外,還有必要提供ー種上述殼體的的制備方法。ー種殼體,包括玻璃件、金屬框體及塑膠框體,所述玻璃件容置于金屬框體內(nèi)且無間隙固接于金屬框體,該金屬框體包括一主體部,該主體部上開設(shè)至少一通孔,該塑膠框體包括一外框及由外框內(nèi)壁延伸的一固定部,該外框結(jié)合于該玻璃件及金屬框體上,該固定部穿過所述通孔結(jié)合于玻璃件?!N殼體的制備方法,其包括以下步驟
將ー玻璃件無間隙地固接于ー金屬框體上;
將玻璃件和金屬框體定位于ー注塑模具中,然后向注塑模具內(nèi)的金屬框體的側(cè)面注射熔融的塑膠材料以形成一塑膠框體,所述玻璃件分別由金屬框體及塑膠框體所固定。本發(fā)明所述殼體的玻璃件分別由金屬框體和塑膠框體所固定,玻璃件不會(huì)與所述金屬框體和塑膠框體發(fā)生剝離;另外,該殼體通過注塑模具一次成型,且不需要涂覆粘結(jié)材料,生廣效率大幅提聞。
圖I是本發(fā)明較佳實(shí)施例的殼體的分解 圖2是圖I所示殼體的II部的放大 圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的塑膠框體的示意 圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的殼體的示意 圖5是圖4所示的殼體沿IV-IV線的部分剖視圖。主要元件符號(hào)說明
殼體 100 玻璃件 10 金屬框體20 塑膠框體 30 一表面 11 弟ニ表面 13 側(cè)面 Ilb
權(quán)利要求
1.ー種殼體,包括玻璃件、金屬框體及塑膠框體,其特征在于所述玻璃件容置于金屬框體內(nèi)且無間隙固接于金屬框體,該金屬框體包括一主體部,該主體部上開設(shè)至少一通孔,該塑膠框體包括一外框及由外框內(nèi)壁延伸的一固定部,該外框結(jié)合于該玻璃件及金屬框體上,該固定部穿過所述通孔結(jié)合于玻璃件。
2.如權(quán)利要求I所述的殼體,其特征在于所述塑膠框體通過模內(nèi)注塑一體成型于玻璃件及金屬框體上,以形成所述外框及沿外框的內(nèi)壁圍成封閉框的所述固定部,使得所述玻璃件分別由金屬框體及塑膠框體所固定。
3.如權(quán)利要求I所述的殼體,其特征在于該玻璃件包括相對(duì)的ー第一表面和一第二表面,以及連接第一表面和第二表面的側(cè)面,所述側(cè)面與第一表面呈鈍角連接,所述側(cè)面與第二表面呈銳角連接。
4.如權(quán)利要求3所述的殼體,其特征在于所述主體部為一封閉框,該金屬框體還包括由主體部的一端面朝金屬框體內(nèi)彎折延伸且圍成封閉框的一^^持部,該玻璃件的側(cè)面上開設(shè)有沿玻璃件的周向開設(shè)且圍成封閉框狀的一配合槽,該卡持部配合于配合槽內(nèi),使該金屬框體與玻璃件無間隙地卡持固定于一體。
5.如權(quán)利要求4所述的殼體,其特征在于該外框結(jié)合于該金屬框體的主體部及卡持部。
6.如權(quán)利要求3所述的殼體,其特征在于該塑膠框體的上表面與玻璃件的第一表面平齊,且該固定部與玻璃件的第二表面相貼合。
7.如權(quán)利要求I所述的殼體,其特征在于該金屬框體的材質(zhì)為不銹鋼。
8.一種殼體的制備方法,其包括以下步驟 將ー玻璃件無間隙地固接于ー金屬框體上; 將玻璃件和金屬框體定位于ー注塑模具中,然后向注塑模具內(nèi)的金屬框體的側(cè)面注射熔融的塑膠材料以形成一塑膠框體,所述玻璃件分別由金屬框體及塑膠框體所固定。
9.如權(quán)利要求8所述的殼體的制備方法,其特征在于該玻璃件包括相對(duì)的ー第一表面和一第二表面,以及連接第一表面和第二表面的側(cè)面,所述側(cè)面與第一表面呈鈍角連接,所述側(cè)面與第二表面呈銳角連接。
10.如權(quán)利要求9所述的殼體的制備方法,其特征在于該金屬框體包括一圍成封閉框的主體部及由主體部的一端面朝金屬框體內(nèi)彎折延伸且圍成封閉框的一^^持部;該玻璃件的側(cè)面上開設(shè)有沿玻璃件的周向開設(shè)且圍成封閉框狀的一配合槽,該卡持部配合于配合槽內(nèi),使該金屬框體與玻璃件無間隙地卡持固定于一體。
11.如權(quán)利要求8所述的殼體的制備方法,其特征在于該塑膠框體包括一外框及形成于外框內(nèi)壁上且沿外框的內(nèi)壁圍成封閉框的一固定部;該主體部上開設(shè)有至少ー個(gè)通孔,在一體成型過程中,塑膠材料在與所述金屬框體的側(cè)面冷卻后形成所述外框,塑膠材料流經(jīng)所述通孔,且在冷卻后填充所述通孔并形成所述固定部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種殼體,其包括玻璃件、金屬框體及塑膠框體,所述玻璃件容置于金屬框體內(nèi)且無間隙固接于金屬框體,該金屬框體包括一主體部,該主體部上開設(shè)至少一通孔,該塑膠框體包括一外框及由外框內(nèi)壁延伸的一固定部;該固定部穿過所述通孔結(jié)合于玻璃件。本發(fā)明所述玻璃件牢固夾設(shè)于金屬框體和塑膠框體間,不會(huì)與所述金屬框體和塑膠框體發(fā)生剝離。本發(fā)明還提供一種上述殼體的制備方法。
文檔編號(hào)B29C45/14GK102869211SQ20111019092
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者廖凱榮 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司