專利名稱:一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板的成型工藝的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板的成型工藝,屬于室內(nèi)裝修用板材的生產(chǎn)技術領域。
背景技術:
隨著社會對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的需求越來越高,研究人員更多的關注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)。人造木板材,以其節(jié)省木材、利于環(huán)保、價格低廉而被廣泛的應用,但是,與塑料板材相比,其強度和耐磨度還比較低,且木質板材比較容易吸潮變形,易燃、易受蟲蛀,致使使用壽命大大降低,而且通常的木質地板無法重復使用,可加工性能差,利用率不高
發(fā)明內(nèi)容
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鑒于已有技術存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板的成型工藝。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術方案解決的一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板,包括裝飾層、防水木塑層、節(jié)能耐磨木塑層,其中裝飾層在上面,裝飾層的下面為防水木塑層,防水木塑層的下面為節(jié)能耐磨木塑層,節(jié)能耐磨木塑層中填充發(fā)泡保溫塑料,地板的相鄰兩個邊分別設置凸塊,另外兩個相鄰邊設置與凸塊配合使用的凹槽,所述室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板的成型工藝如下首先將木材粉碎成200目的木粉,與350目的PP塑料粉混合,加入CaCO3和增塑劑(D0P),在共混機中共混改性后加入到擠出機;同時將200目的木粉和350目的PP塑料粉混合后,加入增強劑甲基丙烯酸甲酯、填充劑活性碳酸鈣、塑料加工助劑硬脂酸鈣,經(jīng)高速混合后加入擠出機,采用雙層共擠形成地板的防水木塑層和節(jié)能耐磨木塑層,然后將發(fā)泡保溫塑料填充到節(jié)能耐磨木塑層,經(jīng)高溫高壓壓制成型,最后粘帖裝飾層。本發(fā)明的有益效果工藝簡單,條件容易控制,采用擠出成型,產(chǎn)品密度高、抗拉伸、抗沖擊強度好;地板內(nèi)設置保溫塑料,增加了地板的功能;產(chǎn)品可二次加工,且兼具美觀、舒適、環(huán)保的特點。
圖I為一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板的結構簡圖。圖中1、裝飾層,2、防水木塑層,3、節(jié)能耐磨木塑層,4、發(fā)泡保溫塑料,5、凸塊,6、凹槽。
具體實施例方式圖I所示的一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板,包括裝飾層I、防水木塑層2、節(jié)能耐磨木塑層3,其中裝飾層I在上面,裝飾層I的下面為防水木塑層2,防水木塑層2的下面為節(jié)能耐磨木塑層3,節(jié)能耐磨木塑層3中填充發(fā)泡保溫塑料4,地板的相鄰兩個邊分別設置凸塊5,另外兩個相鄰邊設置與凸塊5配合使用的凹槽6,所述室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板的成型工藝如下首先將木材粉碎成200目的木粉,與350目的PP塑料粉混合,加入CaCO3和增塑劑(D0P),在共混機中共混改性后加入到擠出機;同時將200目的木粉和350目的PP塑料粉混合后,加入增強劑甲基丙烯酸甲酯 、填充劑活性碳酸鈣、塑料加工助劑硬脂酸鈣,經(jīng)高速混合后加入擠出機,采用雙層共擠形成地板的防水木塑層2和節(jié)能耐磨木塑層3,然后將發(fā)泡保溫塑料4填充到節(jié)能耐磨木塑層3,經(jīng)高溫高壓壓制成型,最后粘帖裝飾層I。
權利要求
1.一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板的成型工藝,所述一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木 塑地板包括裝飾層(I)、防水木塑層(2)、節(jié)能耐磨木塑層(3),其中裝飾層(I)在上面,裝飾層(I)的下面為防水木塑層(2),防水木塑層(2)的下面為節(jié)能耐磨木塑層(3),節(jié)能耐磨木塑層(3)中填充發(fā)泡保溫塑料(4),地板的相鄰兩個邊分別設置凸塊(5),另外兩個相鄰邊設置與凸塊(5)配合使用的凹槽(6),其特征在于所述木塑地板的成型工藝如下首先將木材粉碎成200目的木粉,與350目的PP塑料粉混合,加入CaCO3和增塑劑(D0P),在共混機中共混改性后加入到擠出機;同時將200目的木粉和350目的PP塑料粉混合后,加入增強劑甲基丙烯酸甲酯、填充劑活性碳酸鈣、塑料加工助劑硬脂酸鈣,經(jīng)高速混合后加入擠出機,采用雙層共擠形成地板的防水木塑層(2)和節(jié)能耐磨木塑層(3),然后將發(fā)泡保溫塑料(4 )填充到節(jié)能耐磨木塑層(3 ),經(jīng)高溫高壓壓制成型,最后粘帖裝飾層(I)。
全文摘要
一種室內(nèi)用節(jié)能耐磨防水型木塑地板的成型工藝,涉及室內(nèi)裝修用板材的生產(chǎn)技術領域,木塑地板包括裝飾層、防水木塑層、節(jié)能耐磨木塑層,首先將木材粉碎成200目的木粉,與350目的PP塑料粉混合,加入CaCO3和增塑劑(DOP),在共混機中共混改性后加入到擠出機;同時將200目的木粉和350目的PP塑料粉混合后,加入增強劑甲基丙烯酸甲酯、填充劑活性碳酸鈣、塑料加工助劑硬脂酸鈣,經(jīng)告訴混合后加入擠出機,采用雙層共擠形成地板的防水木塑層和節(jié)能耐磨木塑層,然后將發(fā)泡保溫塑料填充到節(jié)能耐磨木塑層,經(jīng)高溫高壓壓制成型,最后粘帖裝飾層。工藝簡單,兼具美觀、舒適、環(huán)保的特點。
文檔編號B29C69/00GK102900219SQ20111020789
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權日2011年7月25日
發(fā)明者潘素娟, 時躍 申請人:欒清楊