專利名稱：一種模具冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具冷卻裝置。
背景技術(shù)：
使用水冷系統(tǒng)需在模具內(nèi)部設(shè)置水管道 并還額外需要使冷水循環(huán)的冷水產(chǎn)生機(jī)及水泵等，該冷水產(chǎn)生機(jī)和水泵長期需要電源等資源，使得生產(chǎn)成本大大增大。另外，使用冷水冷卻時水的流速不能太快，否則模具與水換熱時間太短，所能吸收的熱量太少，冷卻效果差，但水的流速較慢會使得模具冷卻時間增長，射出物的成型時間加長，不能滿足快速生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了水冷系統(tǒng)流速較慢使得模具冷卻時間增長、射出物的成型時間加長、不能滿足快速生產(chǎn)要求等問題，本發(fā)明提供了一種模具冷卻裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種模具冷卻裝置，模穴內(nèi)設(shè)有至少一熱管，該熱管具有一蒸發(fā)段和一冷凝段，該熱管蒸發(fā)段埋設(shè)于該模穴周圍，該熱管冷凝段伸出于模具外表面，該模具上還設(shè)有促進(jìn)熱管冷凝段與空氣進(jìn)行熱交換的風(fēng)扇，熱管冷凝段與一散熱器相接合，熱管冷凝段與一儲液箱相接合，還包括熱電偶等感應(yīng)裝置與風(fēng)扇的電源連接形成使風(fēng)扇根據(jù)模穴內(nèi)射出物的溫度情況而自動開關(guān)的自動系統(tǒng)。所述儲液箱外表面形成若干小凸起或散熱片。本發(fā)明的模具冷卻裝置采用熱管，并利用風(fēng)扇吹熱管冷凝段進(jìn)行冷卻射出物，無需機(jī)器手臂等額外機(jī)構(gòu)來搬動噴嘴，也無需直接用噴嘴等向射出物吹冷氣而射出物表面粘上灰塵，史不需設(shè)置水管道及冷水產(chǎn)生機(jī)和水泵等，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且利用工作流體的潛熱交換來傳遞熱量，傳熱速度快，傳熱量大，冷卻效果好，對產(chǎn)品良率有幫助，減短模具的冷卻時間，從而提高生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明的模具冷卻裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的模具冷卻裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的模具冷卻裝置的結(jié)構(gòu)如圖I和圖2所示，，本發(fā)明模具冷卻裝置是用于通過將熱管20埋設(shè)于模具10射出物周圍使射出物的熱量迅速傳送至模具10周圍空氣，達(dá)到射出物快速冷卻至可開模頂出。上述模具10具有設(shè)于中心處的一主流道12、該主流道12向四個方向分出的四個分流道14及每一分流道14未端遙遠(yuǎn)設(shè)直的容置射出物的模穴16。一般模具都包括一公模和一母模，本發(fā)明由于公模和母模的設(shè)置熱管20的方式基本相同，故僅由其中一模為實(shí)施例進(jìn)行

。該模具10的每個模穴16周圍向外延伸設(shè)有與模具10外表面連通的凹孔18，其中靠近模具10上端部的凹孔18為垂直向上延伸設(shè)直，而靠近模具10下端部的凹孔18為側(cè)向斜上延伸設(shè)置。上述每個凹孔18對應(yīng)設(shè)有一熱管20，該熱管20包括一蒸發(fā)段22和一冷凝段24，該蒸發(fā)段22插入該凹孔18內(nèi)，插入時該蒸發(fā)段22外表面與凹孔18內(nèi)表面之間涂布有導(dǎo)熱膠或錫膏。該冷凝段24位于模其10的外表面上，每一熱管20的冷凝段24側(cè)邊于模具10外表面上設(shè)置一風(fēng)扇30，以加速冷凝段24與空氣的熱交換?？梢岳斫獾?，該冷凝段24可與小型散熱器40接合而增加其散熱面積，此時風(fēng)扇30的作用更為突出，其中該散熱器40可為數(shù)個散熱緒片紐合形成或數(shù)個散熱緒片與散熱基板組合形成或發(fā)泡式金屬塊等；該冷凝段24也可與小型儲液箱相接合儲存其熱量，再通過儲液箱的外表面進(jìn)行散熱，其中該儲液箱外表面形成若干小凸起或散熱片等，增加其散熱表面。當(dāng)模具10到冷卻階段時，開啟風(fēng)扇30，開始快速冷卻射出物，射出物的溫度降至可以開模頂出時將風(fēng)扇30關(guān)閉，即由風(fēng)扇30的開啟與否來控制冷卻時間的長短。其中模具10的模穴12周圍設(shè)直熱電偶(圖未示)，再將熱電偶的線性電壓通過電壓放大器放大并讀取再轉(zhuǎn)換為溫度值，然后由電腦顯示器顯示出來，將上述熱電偶等感應(yīng)裝置與風(fēng)扇30的電源等連接形成使風(fēng)扇30根據(jù)射出物的溫度情況自動開關(guān)的自動系統(tǒng)，達(dá)到模具的冷卻階段的自動化?！?br> 權(quán)利要求
1.一種模具冷卻裝置，其特征在于模穴內(nèi)設(shè)有至少一熱管，該熱管具有一蒸發(fā)段和一冷凝段，該熱管蒸發(fā)段埋設(shè)于該模穴周圍，該熱管冷凝段伸出于模具外表面，該模具上還設(shè)有促進(jìn)熱管冷凝段與空氣進(jìn)行熱交換的風(fēng)扇，熱管冷凝段與一散熱器相接合，熱管冷凝段與一儲液箱相接合，還包括熱電偶等感應(yīng)裝置與風(fēng)扇的電源連接形成使風(fēng)扇根據(jù)模穴內(nèi)射出物的溫度情況而自動開關(guān)的自動系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具冷卻裝置，其特征在于所述儲液箱外表面形成若干小凸起或散熱片。
全文摘要
一種模具冷卻裝置，模穴內(nèi)設(shè)有至少一熱管，該熱管具有一蒸發(fā)段和一冷凝段，該熱管蒸發(fā)段埋設(shè)于該模穴周圍，該熱管冷凝段伸出于模具外表面，該模具上還設(shè)有促進(jìn)熱管冷凝段與空氣進(jìn)行熱交換的風(fēng)扇，熱管冷凝段與一散熱器相接合，熱管冷凝段與一儲液箱相接合，還包括熱電偶等感應(yīng)裝置與風(fēng)扇的電源連接形成使風(fēng)扇根據(jù)模穴內(nèi)射出物的溫度情況而自動開關(guān)的自動系統(tǒng)。本發(fā)明的模具冷卻裝置采用熱管，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且利用工作流體的潛熱交換來傳遞熱量，傳熱速度快，傳熱量大，冷卻效果好，對產(chǎn)品良率有幫助，減短模具的冷卻時間，從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/73GK102909840SQ20111022261
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者車向前 申請人:大連高弘精密模具有限公司