專利名稱：連接件的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模具，具體涉及一種專用于生產(chǎn)一種連接件的注塑模具。
背景技術(shù)：
目前的一些用于加工連接件的注塑模具，由于主要在型腔等的設(shè)計(jì)上并不能滿足連接件的一些特殊形狀的注塑需要，特別是針對(duì)本發(fā)明所涉及的連接件，其部分具有雙層的結(jié)構(gòu)，這樣勢(shì)必對(duì)型腔的要求更加特殊，而目前的一些注塑模具并不能很好地滿足這一點(diǎn)，另外對(duì)于一些如通孔，凸塊的形狀的注塑的需要，同樣也不能同時(shí)滿足，另外在澆道的設(shè)計(jì)上面，往往采用了一些如彎道澆道設(shè)計(jì)，這樣降低了蠟液流入型腔的速度，以上一些現(xiàn)有的注塑模具中的缺陷不僅降低了生產(chǎn)效率，也不適合本發(fā)明所涉及的連接件的注塑需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種經(jīng)過改進(jìn)的用于注塑連接件的注塑模具，經(jīng)過改進(jìn)后的注塑模具更加適合本發(fā)明所涉及的連接的注塑需要，進(jìn)一步也提高了生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了連接件的注塑模具，所述的連接件包括一端的第一連接頭，另一端的第二連接頭，第一凸塊，第二凸塊，所述連接件側(cè)部設(shè)置有連接座，所述第一凸塊連接在所述連接座的端面，所述第二凸塊連接在所述第一連接頭的外周面上，所述第一連接頭和第二連接頭具有沿豎向方向貫穿自身的第一通孔、第二通孔，開設(shè)水平貫穿所述第一連接頭中部的凹槽，所述第二連接頭的外周面通過所述凹槽露出于空氣中，所述凹槽將所述第一連接頭分為上下雙層，所述的連接件的注塑模具包括有定模，動(dòng)模，型腔，澆道，安裝于定模內(nèi)的模仁，所述動(dòng)模覆蓋壓緊所述定模，結(jié)合處形成一分型面，所述模仁的頂部暴露于所述型腔中，所述澆道可連通所述型腔，所述連接件的注塑模具包括水平設(shè)置的在所述分型面上的滑槽、可滑動(dòng)插入所述滑槽中的滑塊，所述的連接件的注塑模具包括下層型腔，所述下層型腔位于所述型腔之下并連通所述型腔，所述分型面上豎向開設(shè)有第一孔道、第二孔道，所述第一孔道和第二孔道連通所述型腔，第一抽銷和第二抽銷可插入所述第一孔道和第二孔道，所述澆道具有圓形橫斷面的澆口并呈桿狀。進(jìn)一步地，所述連接件的注塑模具包括相吻合的一對(duì)定位孔和一對(duì)定位銷軸，所述的一對(duì)定位孔和一對(duì)定位銷軸相對(duì)地于所述分型面上呈對(duì)角排列并可相對(duì)合。進(jìn)一步地，所述連接件的注塑模具包括兩壓塊，兩所述壓塊可拆分地連接在所述動(dòng)模頂部。進(jìn)一步地，所述的連接件的注塑模具包括用于在注塑時(shí)分別形成所述第一凸塊、第二凸塊的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽連通所述型腔。進(jìn)一步地，所述第一凹槽與所述澆道相連通。進(jìn)一步地,所述第一抽銷和第二抽銷具有外露的銷柄。更進(jìn)一步地，設(shè)置連接在所述滑塊上并可將所述滑塊推入或拔出所述滑槽的手柄。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明主要對(duì)型腔進(jìn)行了改進(jìn)，具體為雙層型腔的設(shè)計(jì)，即型腔由上下雙層的型腔，以滿足本發(fā)明所涉及的連接件的雙層連接頭的注塑需要，另外也加入了多個(gè)與型腔相連通的孔道，將多根抽銷分別插入多個(gè)孔道，可在注塑同時(shí)形成連接件上的多個(gè)通孔，開設(shè)與型腔相連通的凹槽，可形成連接件上的多個(gè)凸塊，另外本發(fā)明還對(duì)澆道進(jìn)行了改進(jìn)，更加適合本發(fā)明所涉及的連接件的注塑需要，將其設(shè)計(jì)成具有圓形橫斷面澆口的桿狀澆道，可提高蠟液流入型腔的速度，提高生產(chǎn)效率。


附圖I為本發(fā)明的連接件的主視剖視示意附圖2為本發(fā)明的連接件的側(cè)視示意附圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的合模狀態(tài)下的外部結(jié)構(gòu)原理附圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的分模狀態(tài)下的定模的結(jié)構(gòu)原理附圖5為本發(fā)明的實(shí)施例的分模狀態(tài)下的動(dòng)模的結(jié)構(gòu)原理附圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的分模狀態(tài)下的動(dòng)模打開下層型腔的結(jié)構(gòu)原理其中，I.定模、2.動(dòng)模、3.型腔、4.下層型腔、5.壓塊、6.第一孔道、7.第二孔道、9.澆道、10.第一插銷、11.第二插銷、12.滑塊、13.滑槽、14.第一凹槽、15.第二凹槽、16.定位孔、17.定位銷軸、18.第一連接頭、19.第二連接頭、20.連接座、21.第一通孔、22.第二通孔、23.第一凸塊、24.第二凸塊、25.凹槽
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。參見圖1-6所示的實(shí)施例，圖中示意性地反映了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的三孔連桿的注塑模具的安裝應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖，并顯示了本發(fā)明的基本原理。圖I顯示了連接件的主視剖視示意圖，連接件主要包括了一端的第一連接頭18，另一端的第二連接頭19，連接座20，第一凸塊23，第二凸塊24，沿豎向方向在第一連接頭18上開設(shè)第一通孔21，在第二連接頭19上開設(shè)第二通孔22，連接座20連接在連接件本體的側(cè)部，第一凸塊23連接在連接座20的端面，第二凸塊24連接在第一連接頭18的外周面上。圖2顯示了連接件的側(cè)視示意圖，如圖所示，第一連接頭18中部開設(shè)有貫穿自身的凹槽25，第二連接頭通過所述凹槽25露出于空氣中，凹槽25將第一連接頭18分為上下雙層。圖3顯示了合模狀態(tài)下的外部結(jié)構(gòu)原理圖，動(dòng)模2覆蓋壓緊定模1，結(jié)合處形成一分型面，手柄設(shè)置連接在滑塊12上并可將滑塊12推入或拔出滑槽13，兩壓塊5可拆分地連接在動(dòng)模2的頂部，并可通過螺栓等已知元件進(jìn)行連接。圖4-5顯示了分模狀態(tài)下的定模和動(dòng)模的結(jié)構(gòu)原理圖，開設(shè)連通型腔3的澆道9，澆道9為具有圓形橫斷面澆口的桿狀澆道，在分型面上水平開設(shè)滑槽13，滑塊12可滑動(dòng)地插入滑槽13，滑塊12和形狀與滑槽13吻合，于分型面上豎向開設(shè)有連通型腔3的第一孔道21、第二孔道22，第一抽銷10和第二抽銷11插入第一孔道21和第二孔道22，一對(duì)定位孔16和一對(duì)定位銷軸17相對(duì)地設(shè)置于分型面上并呈對(duì)角排列I且可相對(duì)合，于分型面上開設(shè)連通型腔3的第一凹槽14和第二凹槽15，第一凹槽14、第二凹槽15可在注塑的時(shí)候分別用于形成第一凸塊23、第二凸塊24，其中第一凹槽14還與澆道9相連通用于導(dǎo)入由模具外部流入的注塑材料。圖6顯示了分模狀態(tài)下的動(dòng)模打開下層型腔的結(jié)構(gòu)原理圖，如圖所述，當(dāng)向外抽動(dòng)滑塊12時(shí)，即可打開位于型腔3下的下層型腔4，下層型腔4具有與上層型腔相同的形狀用于在注塑時(shí)形成第二連接頭19的上下雙層。以上對(duì)本發(fā)明的特定實(shí)施例結(jié)合圖示進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的保護(hù)內(nèi)容不僅僅限定于以上實(shí)施例，在本發(fā)明的所屬技術(shù)領(lǐng)域中，只要掌握通常知識(shí)，就可以在其技術(shù)要旨范圍內(nèi)，進(jìn)行多種多樣的變更。
權(quán)利要求
1.連接件的注塑模具，所述的連接件包括一端的第一連接頭，另一端的第二連接頭，第一凸塊，第二凸塊，所述連接件側(cè)部設(shè)置有連接座，所述第一凸塊連接在所述連接座的端面，所述第二凸塊連接在所述第一連接頭的外周面上，所述第一連接頭和第二連接頭具有沿豎向方向貫穿自身的第一通孔、第二通孔，開設(shè)水平貫穿所述第一連接頭中部的凹槽，所述第二連接頭的外周面通過所述凹槽露出于空氣中，所述凹槽將所述第一連接頭分為上下雙層，所述的連接件的注塑模具包括有定模，動(dòng)模，型腔，澆道，安裝于定模內(nèi)的模仁，所述動(dòng)模覆蓋壓緊所述定模，結(jié)合處形成一分型面，所述模仁的頂部暴露于所述型腔中，所述澆道可連通所述型腔，其特征在于所述連接件的注塑模具包括水平設(shè)置的在所述分型面上的滑槽、可滑動(dòng)插入所述滑槽中的滑塊，所述的連接件的注塑模具包括下層型腔，所述下層型腔位于所述型腔之下并連通所述型腔，所述分型面上豎向開設(shè)有第一孔道、第二孔道，所述第一孔道和第二孔道連通所述型腔，第一抽銷和第二抽銷可插入所述第一孔道和第二孔道，所述澆道具有圓形橫斷面的澆口并呈桿狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接件的注塑模具，其特征在于所述連接件的注塑模具包括相吻合的一對(duì)定位孔和一對(duì)定位銷軸，所述的一對(duì)定位孔和一對(duì)定位銷軸相對(duì)地于所述分型面上呈對(duì)角排列并可相對(duì)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接件的注塑模具，其特征在于所述連接件的注塑模具包括兩壓塊，兩所述壓塊可拆分地連接在所述動(dòng)模頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接件的注塑模具，其特征在于所述的連接件的注塑模具包括用于在注塑時(shí)分別形成所述第一凸塊、第二凸塊的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽連通所述型腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的連接件的注塑模具，其特征在于所述第一凹槽與所述澆道相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接件的注塑模具，其特征在于所述第一抽銷和第二抽銷具有外露的銷柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接件的注塑模具，其特征在于設(shè)置連接在所述滑塊上并可將所述滑塊推入或拔出所述滑槽的手柄。
全文摘要
連接件的注塑模具包括有定模，動(dòng)模，型腔，澆道，安裝于定模內(nèi)的模仁，所述動(dòng)模覆蓋壓緊所述定模，結(jié)合處形成一分型面，所述模仁的頂部暴露于所述型腔中，所述澆道可連通所述型腔，所述連接件的注塑模具包括水平設(shè)置在所述分型面上的滑槽、可滑動(dòng)插入所述滑槽中的滑塊，所述的連接件的注塑模具具有下層型腔，所述下層型腔位于所述型腔之下并連通所述型腔，所述分型面上豎向開設(shè)有第一孔道、第二孔道，所述第一孔道和第二孔道連通所述型腔，第一抽銷和第二抽銷可插入所述第一孔道和第二孔道，所述澆道具有圓形橫斷面的澆口并呈桿狀，可一次成型，注塑效率高。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102950705SQ20111025304
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者孫林軍 申請(qǐng)人:吳江市榮順精密鑄件有限公司